Способ изготовления бумагоподобного материала Советский патент 1980 года по МПК D21D3/00 

Изобретение относ итх;я к целлюлознобумажной промышленности. Известен способ изготовления бумаго- подобных материалов, включающий роспуск волокнистой массы в воде, введение проклеивающего вещества и отлив полотна j Известный способ проклейки бумагоподрбных материалов заключается во введении в суспензию бумажной массы в воде либо массы для помола проклеивающего вещества, например, канифольного клея, каучукового латекса и др. При этом мельчайшие частицы клеяшей массы под действием электрюкинетическюс сил распределяются по поверхности волокон образующих массу, покрывая часть поверх ности волокна. Недостатком известного способа является снижение качества бумагоподобных материалов, например, на основе асбеста или минераловаты, так как проклеивающим наполнителем покрыта лишь неК1ачительная часть поверхности волокна, а в воде волокна асбеста теряют прочность Кроме того, при известном способе проклейки нельзя вводить большое количество материалов свойства которых могут улучшить качество конечного продукта, полимеров. Целью изобретения является повышение качества бумагоподобных материалов. Указанная цель достигается тем, что проклеивающее вещество вводят в сухую массу перед роспуском в ввде раствора в органическом растворителе, вьдерж вают 5-1О мин, а затем удаляют Н1эпи- шек раствора. Проклеивающее вещество вводят в количестве 5-35% от веса абсолютно сухого волокна. Согласно изобретению сухую массу волокон, например, из асбеста, смешивают с проклеивающим веществом в количестве 5-35% от веса абсолютно сухой массьь В качестве проклеивающего вещества может быть использован, например, раствор полимера (полистирол, перхлорвинил, эпоксвдная смола) или ;иного проклеиваю щего вещества в специальном раствор

732429

тепе {ацетон, керсюин, дихлорэтан). По лученную массу выдерживают в течение 5-10 мин (вьдержка необходима для полной пропитки волокон раствором), по ле чего излишек раствора удаляют, например, отжимом. Полученную массу распускают в воде или растворе воды с поверхностно-активным веществом (или иными веществами, определяемыми природой проклеивающего агента) На этом процесс подготовки проклейки ааканча вается и дальнейшее изготовление про дукта ведется по известному технологи чес кому циклу на стандартном бумаге делательном оборудовании.

Например, Материал изготавлиеают из дсбестовых волокон с проклейкой на основе перхлорвинила в количестве 20% от веса абсолютно сухой массы В со ответствии с предложенным способом

4

в сужую безводную массу волокон ввод да проклеивающее вещество в присутствии растворителя, перхлорвинила выдерживают массу в течение 8 мин до образования на всей поверхности волокон пленки проклеиваюшего вещее тва после чего удаляют излишек раствора и распускают массу в воде.

Материал, изготовленный предлагаемым способомр обладает ВЬЕОКОЙ механической и злектричаской прочностью; сопротивле ние разрыву cocTaensseT 270 кгс/см и npoofcBHoe напряжение 15 кВ/мм „

Полученный материал может быть ж польа«}ван в качестве изоляции без допел- нитепьной пропитки

В таблице даны примеры различных материалоВэ полученных по описываемому способу,

Кремнеорганв- Толуол

Асбест ческий каучук ВН-30 ЦеллюлозаПолистщюл Ксю1Ол+25% сульфитнаяацетона

Нитронполиме- Перхлорвинил Ксилол тилакрин

Стекловолокно, Перхлорвинил Ксилол параметры не композиция изменялисьАК-15

2О2О18ОО

252700

10

202700

2О-25 2ООО

10 10201900 573 Предлагаемый спсюоб проклейки поэБопяет получить волокна, полностью по крытые пленкой проклеивающего , вещества на всей поверхности. Эта пленка сохра-/ няет способность склеиваться с себе по« добной на другом волокне в ходе формования листа за счет наличия растворителя Либо за счет термогшастичности (в слуь чае использования термопластичных напол нителей), что повышает ме; аническую прочность материала,а следовательно, и его качество. Покрытые пленкой волок на позволяют получать суспензию массы волокон в воде (аналогично бумажной массе) или в растворе воды с поверх™ ностно«-активным веществом или спецй альными добавками (напримерд кислота ми), при этом образующаяся шгенка пре дохраняет волокна от воздействия влаги, что также улучщает качество конечного прюдукта. 9 6 Формула изобретения 1. Способ изготовления бумагоподобного материала преимущественно из ас- бествз включающий роспуск волокнистой . массы в воде, введение проклеивающего вещества и.отлив полотна, отличающийся тем, что, с целью повы шения качества материала, проклеивающее вещество вводят в сухую массу перед роспуском в виде раствора е органическом растворителе, вьщержйвают 5-10 мин, а затем удалшот излишек раствора, 2, Способ по п, 1, отличающийся тем что проклеивающее вещество вводят в количестве 5-35% от веса абсолютно сухого волокна. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Леман Г. Основы технологии переработки бумаги к картона, М, 1968, с. 95s 106, 107, 129 (прототип).