Питатель для загрузки окатышей на конвейерную обжиговую машину Советский патент 1980 года по МПК F27B21/06 

(54) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ЗАГРУЗКИ

ОКАТЫШЕЙ НА КОНВЕЙЕРНУЮ ОБЖИГОВУЮ МАШИНУ

Изобретение относится к подготовке сырья к металлургическому переделу и может быть использовано на предприятиях черной и цветной металлургии, имеющих в своем составе фабрики по производству окатышей, получаемых из руд, концентратов и отходов металлургического передела.

По основному авт. съ, № 536385 известен питатель для загрузки окатышей на конвейернун обжиговую машину, содержащий транспортирующие ролики.и барабан с неподвижными и свободно установленными в щелевых торцовых дисков прутками.

Недостатком питателя является ог Заниченная возможность регулированир производительности питателя, та|с как при увеличении нагрузки выше его среднего значения происходит скопление окатышей на стыке последнего ролика и барабана и повышение высоты споя окатышей на барабане, что нарушает деление их на фракции и тем самым снижает эффективность разделения. Увеличение же скорости вращения барабана с целью уменьшения высоты СЛОЯ до высоты одного окатыша ограничено условием перемешения подвижных прутков, так как при определенном значении скорость вращения барабана прутки под действием центробежной силы перестают перемещаться в отверстиях торцов/

Цель изобретения - увеличение производительности питателя и повышение надежности в работе.

Цель достигается тем, что барабан

10 питателя,снабжен контактирующими с его прутками двумя упорами, размещенными на кронштейнах, на раме питателя и выполненными в виде кулачков с дуговым эксцентричным бараба15ну профилем.

На фиг, 1 изображен предлагаемый питатель, вид сверху;- на фиг. 2 - разгрузочная часть питателя (разрез А-А фиг, 1),

20

Питатель содержит раму 1, привод 2, ролики 3, направляющие 4, барабан, состоящий из торцовых дисков 5, подвижных 6 и неподвижных 7 прутков, вала 8, на котором закреплены торцо25вые диски 5 и промежуточный диск 9, и упоры 10, установленные на болтах в пазах кронштейнов 11,

Длина барабана и прутков равна длине ролика питателя, диаметр торцовых дисков равен трехкратному диаметру ролика.

Все подвижные прутки расположены по окружности одного радиуса. Размеры отверстий для прутков в торцойых и промежуточных дисках одинаковы и при совмещении должны совпадать и составляют по длине 3-4 диаметра прутка, ширина 1,05-1,10 диаметра прутка.

Направляющие 4 в разгрузочной части выполнены в виде полуколец, огибающих прутки барабана и касающихся их, с целью удержания прутков от преждевременного перемещения в отверстиях, предупреждая тем самым провал крупной фракции внутрь барабана.

Упоры 10 служат для принудительного возврата подвижных прутков 6 на дугу исходного радиуса к зоне загрузки окатышей на барабан. Они выполнены в виде кулачков, имеющих дуг-овой эксцентричный барабану профиль. Упоры размещены под барабаном, каждый на своем кронштейне 11, Кронштейны соединяются с рамой путем сварки, а с упорами - болтами в пазах, .позволяющих отрегулировать положение упоров относительно барабана.

Питатель работает следующим образом.

Ролики 3 и барабан питателя приводятся во вращение в одном направлени приводом 2, Поток сырых окатьпяей, ограниченный с боков направляющими 4, движется по роликам 3 и с последнего по ходу ролика поступает на пруТки б и 7 верхней части барабана. При этом окатыши с диаметром меньше размера зазора между прутками проходят во внутреннюю полость барабана и беспрепятственно выходят из нег через увеличивающийся зазор Между прутками в нижней части, образуя на.колосниковой решетке обжиговой . машины нижний слой окатышей„ Окатьши с диаметром .больше размера щели между прутками остаются на и транспортируются барабаном. Достигнув точки отрыва, окатыши разгружаются с внешней поверхности прутков на уже уложенный слой окатышей меньшего диаметра, образуя тем второй . слой окатыйей большего диаметра. Установленные на кронштейнах под барабаном упоры позволяют возвращать прутки к зоне загрузки окатышей на барабан на исходный (меньший) радиус и тем самым обеспечивают заданный

О зазор между прутками.

Кроме того, благодаря принудительному возвращению прутков барабана на окружность меньшего радиуса в зоне загрузки окатышей на барабан,

5 скорость вращения барабана можно : изменять практически в неограниченных пределах без ухудшения разделения окатьиией по крупности, что обеспечивает широкую возможность регулирования производительности питателя и делает его универсальным при использовании на обжиговых агрегатах различной производительности. При этом изменяется лишь длина барабана в соответствии с шириной обжиговой

машины данной производительности, а диаметр барабана остается без изменения, изменяется лишь число оборотов его, соответствующее производительности данного обжигового агрегата,

Формула изобретения

Питатель для загрузки окатышей на конвейерную обжиговую машину по авт.ев, № 536385, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, питателя и повышения надежности в работе,- барабан снабжен контактирующими с его прутками двумя упорами, размещенными на кронштейнах, на раме питателя и выполненными, в виде кулачков с дуговым, эксцентричным -барабану, профилем.