Позиционная система программного управления промышленным роботом Советский патент 1980 года по МПК G05B19/40 B25J9/00 

Описание патента на изобретение SU732819A1

1

Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано при создании позиционньк систем управления промышлешшгми роботами.

Известны позиционные системы программного управления промьшшеннымроботом, содержащие программоноситель, комм)ггатор кадров, пртенциометрический накопитель, блок команд, компаратор, сервопривод и датчик положения, имеющие низкие надежность и быстродействие, обусловленные применением в качестве программонакопителя штекерного барабана {1.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является система, содержащая последовательно соединенные коммзтатор кадров и программоноситель, последовательно соединенные дешифратор, коммутатор накопителя и потек1щометрический накопитель, выход которого подключен к первым входам компаратора и сервопривода, связанного с датчиком положения, выход которого соединен со вторыми входами сервопривода и компаратора, выход которого подключен к первому входу блока управления, вьпсод которого соединен

со входом первого элемента задержки, второй выход дешифратора соединен через коммутатор команд, соответствующие входы которого подключены к выходам датчика команд, и через последовательно соеднне1шые блок команд и инвертор со вторым входом блока управления {2.

Недостаток системы - низкая надежность вызванная использованием в качестве программоносителя штекерных панелей н барабанов

10 с контактным считыванием программы. В случае использования в качестве программоносителя штекерного барабана сигнал на его разворот подается только после вьшолнения работы предыдущего шага программы, что С1Ш15жает быстродействие системы.

Цель изобретения - повыиюние надежности и быстродействия системы.

Поставленная цель достигается тем, ITO система содержит импульсный осветитель, вто20рой элемент задержки н последовательно соеданенные блок фотоприемннков и накопительный регнстр, второй вход которого подключен к выходу блока управления, а выход ко входу дешифратора, выход первого элемента .задержки соединен со входом импульсного осветителя, а выход второго элемента задержки подключен ко входу коммутатора кадров. На чертеже представлена функциональная схема системы. Система включает блок 1 управления, цервый элемент 2 задержки, импульсный осветитель 3, программоноситель 4, второй элемент 5 задержки, первый коммутатор 6, блок 7 фотоприемников, накопительный регистр 8, дешифратор 9 кадра, второй коммутатор 10, нако- , питель 11, блок 12 команд, инвертор 13, третий коммутатор 14, компаратор 15, сервопривод 16 координат, датчик 17 положения. Система работает следующим образом. Считывание кадра программы, записанной на программоносителе 4 происходит в момент подачи сигнала, сформированного в блоке 1 уп равления, через первый элемент 2 задержки на вход импульсного осветителя 3. Световой поток, создаваемый импульсньгм осветителем, про ходя через отверстие в строке программоносителя 4, преобразуется в электрические сигналы на выходе блока 7 фотоприемников. Мощность электрических сигналив зависит от величины светового потока и чувствительности фотоприемников, длительность сигналов пропорциональна длительности светового потока. С выхода блока 7 фотоприемников импульсные сигналы поступают в накопительный регистр 8, на выходе которого образуется код кадра программы в виде уровневых сигналов. Начальная установка накопительного регистра 8 осуществляется сигналом, поступающим с выхода блока 1 управления на управляющий вход регистра 8. Элемент 2 задержки на входе импульсного осветителя 3 обеспечивает необхо;димый сдвиг между фазами начальной установ.ки и записью программы в накопительном регистре 8. Установка последующего кадра программы осуществляется сигналом, поступающим с выхода первого коммутатора 6, который сдв нут по времени относительно сигнала, поступающего на вход импульсного осветителя 3. Необходимая величина сдвига зависит от времени считывания установленного кадра и обеспечивается вторым элементом5 задержки. Выполнение считанного кадра программы осуществляется параллельно: отрабатьгеаются перемещения по координатам манипулятора и технологические команды. Для этого на выходе накопительного регистра 8 включен дешиф ратор 9 кадра, на одном из выходов которого образуется единичный код, соответствующий номерам потенциометров, которые должны быт включены в потенциометрическом накопителе 11 посредством второго коммутатора 10. На другом выходе дешифратора 9 кадра образует94ся единичный код, соответствующий номеру технологической команды, которая должна быть включена в блоке 12 команд. Любой кадр программы должен содержать информацию о перемещениях по всем коорди.натам манипулятора, включая те, перемещение по которым в данном кадре не происходит. По этим координатам програмлотруется номер потенциометра, записанного в предыдущем кадре. Отсутствие такой информации воспринимается как ошибка программирования. В момент включения потенциометров в накопителе 11 на входе компаратора 15 и сервопривода 16 координат образуется разность сигналов, поступающих с выходов потенциометров и соответствующих датчиков 17 Положения. : При этом на выходе компаратора 15 разрешающий сигнал на считывание очередного кадра отсутствует до тех пор, пока на его входе не будет достигнуто совпадение указанных сигналов по всем подвижнь1м координатам. В зтот MONteHTперемещение по всем координатам отсутствует. Если в данном кадре запрограммирован номер технологической команды, то по сигналу с дешифратора 9 кадра в блоке 12 команд включается один из тиристорных ключей, соответствующий номеру команды. Сигнал с его выхода поступает на обслуживаемое оборудование или манипулятор для управления релейной электроавтоматики последних. Выполнение каждой команды контролируется соответствующими датчиками, установленными на оборудовании. Для этого одновременно с включением команды в блоке 12 команд пропадает разрещающии сигнал на входе устройства управления, а коммутатор 14 команд на вход которого подается Сигнал с выхода дешифратора 9, подключает к этому входу блока 1 управления выход с датчика, соответствующего номеру команды. Таким образом, разрещающии сигнал на вход блока 1 управления подается с выхода указанного датчика команд в тот момент, когда команда вьшолнена. В противном случае сигнал на считьшание очередного кадра не формируется. При отсутствии технологических команд в программе сигнал с выхода деишфратора 9 на блок 12 команд отсутствует, датчики команд отключены и разрешающий сигнал на вход блока 1 управления поступает с выхода инвертора 13. Считывание очередного кадра и установка последующего происходит при наличии разрешающих сигналов на всех входах блока 1 управления, включая вход блокировки, на котором исчезает разрешающий уровень в могикит

Похожие патенты SU732819A1

название год авторы номер документа
Устройство для управления считыванием и вводом информации 1990
  • Шаханов Игорь Алексеевич
  • Черных Владимир Иванович
  • Ноянов Владимир Матвеевич
SU1751786A1
Устройство для программного управления 1981
  • Найденов Геннадий Алексеевич
  • Филиппович Валерий Николаевич
  • Немогай Николай Николаевич
  • Астапов Владимир Иосифович
  • Новиков Сергей Петрович
SU1003020A1
Система программного управленияпРОМышлЕННыМ РОбОТОМ 1978
  • Кнауэр Игорь Борисович
  • Шор Виктор Валентинович
  • Скрипка Юрий Васильевич
  • Агапов Анатолий Никифорович
  • Зверев Михаил Михайлович
SU807213A1
Цикловая система программного управления промышленным роботом 1980
  • Шор Виктор Валентинович
  • Гаврилова Галина Семеновна
SU935877A2
Цикловая система программного управления манипулятором 1976
  • Майский Анатолий Иванович
  • Кнауэр Игорь Борисович
  • Шор Виктор Валентинович
  • Чумаков Александр Николаевич
SU621569A1
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ НАГРУЖЕНИЕМ ПРИ ПРОГРАММНЫХ ИСПЫТАНИЯХ МЕХАНИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ НА УСТАЛОСТНУЮ ПРОЧНОСТЬ 2007
  • Стерлин Андрей Яковлевич
  • Галактионова Алла Анатольевна
RU2365965C2
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ НАГРУЖЕНИЕМ ПРИ ПРОГРАММНЫХ ИСПЫТАНИЯХ МЕХАНИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ НА УСТАЛОСТНУЮ ПРОЧНОСТЬ 2007
  • Стерлин Андрей Яковлевич
  • Галактионова Алла Анатольевна
RU2365963C2
Система адаптивного числового программного управления металлорежущим станком 1980
  • Логинов Григорий Викентьевич
  • Кузьмин Александр Васильевич
SU954945A1
Система контурного программного управления манипулятором 1977
  • Кнауэр Игорь Борисович
  • Агапов Анатолий Никифорович
  • Копытин Александр Павлович
SU620368A1
Устройство для программного управления манипулятором 1985
  • Варгин Владимир Анатольевич
  • Михин Евгений Михайлович
  • Пищугин Виктор Григорьевич
SU1315291A1

Иллюстрации к изобретению SU 732 819 A1

Реферат патента 1980 года Позиционная система программного управления промышленным роботом

Формула изобретения SU 732 819 A1

SU 732 819 A1

Авторы

Кнауэр Игорь Борисович

Агапов Анатолий Никифорович

Зверев Михаил Михайлович

Скрипка Юрий Васильевич

Глейзер Леонид Яковлевич

Даты

1980-05-05Публикация

1977-12-01Подача