упор 5- для блоков 6. На секционном приспособлении 7 глаэировочного устройства жестко закреплены зубчатые рейки 8, входящие в зацепление с нарезкой секторов 2. Секторы 1 снабжены фартуками 9 для отсекания потока блоков. .Секционное приспособление 7 снабжено штангами 10, приводимыми в возвратно-поступательное движение в подшипниках 11, и козырьком 12 для блоков . Устройство работает следующим образом. Елок б по транспортирующему органу 13 поступает на опорную плоскость сектора 1 и останавливается, упираясь в неподвижный упор 5, который закреплен на неподвижной оси 4. Секционное приспособление 7, двигаясь вправо на штангах 10 в подшипниках 11, рейками 8 поворачивает сектора 2 против часовой стрелки. Так как сектора 2 жестко связаны через подшипники 3 с секторами 1, то последние тоже поворачиваются против часовой стрелки и поднимаются выше неподвижного упора 5. Ёлок б, находящийся на опорной плоскости сектора 1 освобождается от упора 5 и поступает по козырьку 12 S секционное приспосо ление 7 устрой-ства для глазирования. При этом фартук сектора 1 препятст вует -поступлению блоков б в устройство . . После выгрузки блока б в секционное приспособление 7 последнее двига ется влево и поворачивает сектора 1 2 по часовой стрелке, сектор 1 опускается в исходное положение и следую щий блок 6 поступает на опорную плос кость до неподвижного упора 5. Предлагаемое техническое решение позволяет при загрузке устройства дл лазирования продуктов в блоках ислючить ручной труд, а также синхроизировать подачу блоков замороженных ищевых продуктов в глазировочное стройство. При этом не имеет значеия как подаются блоки к загрузочноу приспособлению сплошным потоком или с интервалами. Обеспечение надежности работы загрузочного приспособления за счет осуществления загрузки в течение всего времени хода секционного приспособления вправо, начиная с момента начала движения и кончая моментом окончания хода, в результате чего и достигается плавность загрузки, позволяет поставить данное загрузочное приспособление в любую автоматическую линию по обработке замороженных блоков. Это приспособление может быть использовано также для загрузки других обрабатывающих машин. Формула изобретения Устройство для загрузки блоков замороженных пищевых продуктов в обрабатывающие машины, преимущественно в устройства дляих глазировки, содержащее опорную плоскость, установленную с возможностью поворота, и неподвижный упор для блоков, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, опорная плоскость выполнена в виде сектора, снабженного жестко соединенным с ним зубчатым сектором, контактирующим с зубчатой рейкой, укрепляемой на обрабатываиощей машине. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 356988, кл. А 23 В 4/06, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая поточная линия для изготовления книг | 1986 |
|
SU1426848A1 |
Устройство для глазировки замороженных блоков пищевых продуктов | 1976 |
|
SU598598A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ХАЛ ИЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ЗАКАТАННЫХ ТЕСТОВЫХ ЖГУТОВ | 1963 |
|
SU223714A1 |
Машина для мытья, ополаскивания и сушки бутылок | 1927 |
|
SU25415A1 |
Загрузочное устройство сверлильного станка | 1972 |
|
SU484066A1 |
Устройство для передачи штучных грузов с одного конвейера на другой | 1980 |
|
SU967929A1 |
СТЕКЛОВЫДУВАТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1932 |
|
SU46844A1 |
Счетная машина | 1930 |
|
SU34205A1 |
Загрузочное устройство | 1979 |
|
SU929392A1 |
Многопозиционный автомат для сборки корпусных деталей с деталями типа подшипников и крышек | 1974 |
|
SU545443A1 |
А.
W
/:
./,
ff. 1
11
77777
//.
10
BuSA
Фиг.5
Авторы
Даты
1980-05-15—Публикация
1978-01-05—Подача