ванным на подъемно-опускной площадке. Секционное приспособление имеет по два упора, укрепленных на противоположных его сторонах в верхней и нижней частях,, а привод секционного приспособления выполнен в виде горизонтальных замкнутых цепей, каждая из которых снабжена захватом, взаимодействующим с упорами. Секционное приспособление выполнено с числом секций, превышающим на одну число секций ванны.
При этом приспособление для утапливания блоков выполнено в виде Г-образных захватов.
Кроме того, привод подъемно-опускной площадки содержит вертикальные щтанги и цепи, одно звено каждой из которых шарнирно соединено со .щтангой для обеспечения возвратнопоступательного перемещения ее.
Кроме того, межцентровые расстояния звездочек цепей секционного приспособления и цепей подъемно-опускной площадки равны и звезДочки цепей имеют равное число зубьев,
При этом каждая секция секционного приспособления в продольном сечении имеет форму прямоугольника, длина вертикальной стороны которого более чем втрое .превышает длину горизонтальной стороны.
На фиг. 1 дано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4-. узел I на фиг. 1; на фиг. 5 и б - кинематическая схема устройства; на фиг. 7 - взаимное расположение подъемно-опускной площадки и секционного приспособления за один цикл работы устройства.
Устройство содержит секционную ванну 1, разделенную перегородками на секции 2 и имеющую две камеры 3 и 4; подъемно-опускную площадку 5; секционное приспособление 6 с секциями 7-9 для загрузки перемещения и выгрузки блоков 10; приводы подъемно-опускной площадки и секционного приспособления и приспособления для утапливания блоков.
Секционное приспособление 6 выполнено с числом секций, превышающим на одну число секций ванны, при этом каждая секция секционного приспособления в продольном сечении имеет форму прямоугольника. Длина вертикальной стороны последнего более чем втрое превышает длину горизонтальной стороны.
На противоположных сторонах секционного приспособления 6 в верхней и нижней частях закреплены упоры 11 с возможностью перемещения при помощи винтов 12 и направляющие 13 с канавками 14 для фиксаторов 15, установленных в подшипниках 16. .
Секционная ванна установлена на раме 17. В камере 3 размещен поплавковый клапан
18для поддержания постоянного уровня воды в секционной ванне, а в камере 4 - охладитель
19воды. При этом камера 3 сообщается с секциями 2 через отверстие 20, закрытое сеткой 21, которая предохраняет его от попадания в него кусков рыбы.
Для выхода глазированного блока 10 на секционной ванне укреплен лоток 22.
Приспособление для утапливания блоков 10 выполнено в виде Г-образных захватов 23 и смонтировано, на подъемно-опускной площадке
5,которая посредством тяг 24 соединена со штангой 25 привода, установленной в подшипниках с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Штанга 25 внизу имеет подшипник 26, закрепленный на оси 27 звена 28 цепи 29, приводимой в действие от звездочки 30, установленной на валу 31 в подщипниках 32, звездочек 33 и 34 и привода 35.
Верхняя звездочка 36 цепи 29 выполнена двухрядной и установлена с возможностью вращения в подшипнике 37 на оси 38, закрепленной на секционной ванне.
Звездочка 36 цепью 39 соединена с двухрядной звездочкой 40 с возможностью вращения в подшипнике, на оси 41, закрепленной на раме 17. Звездочка 40 также соединена цепью 42, 5 несущей на себе захват 43, со звездочкой 44, которая установлена с возможностью вращения в подщипнике на оси (на чертеже не показаны), закрепленной также на раме 17.
Захват 43 смонтирован с возможностью взаимодействия с упорами 11.
0Межцентровые расстояния звездочек 40 и
44 цепей секционного приспособления 6 и звездочек 30 цепей подъемно-опускной площадки 5 равны и звездочки цепей имеют равное число зубьев.
Устройство работает следующим образом.
Замороженный блок 10 поступает в загрузочную секцию 7 секционного приспособления
6,которое передвигает его влево по подъемно. опускной площадке 5 на расстояние, равное
длине горизонтальной стороны загрузочной секЦЙи 7. Причем время движения секционного приспособления 6 равно времени прохождения пути, соответствующего длине горизонтальной стороны секции. Подъемно-опускная площадка 5 в это время находится в крайнем верхнем положении и выстаивается в этом положении до
тех пор, пока движется влево секционное приспособление 6. Время выстоя подъемно-опускной площадки 5, равное времени прохождения оси 27 звена 28 цепи 29 половины длины делительной окружности звездочки 36, больше времени движения секционного приспособления 6, что исключает вероятность заклинивания блока 10 в устройстве. После этого подъемно-опускная площадка 5 с блоками 10 движется вниз, погружается в холодную воду, доходит до крайнего нижнего положения и выстаивается в этом
5 положении пока движется вправо секционное приспособление 6. Время выстоя подъемноопускной площадки 5 равно времени прохожденияосью 27 звена 28 цепи 29 половины длины делительной окружности звездочки 30. При движении подъемно-опускной площадки 5 вниз
Г-образные захваты 23 не позволяют блоку 10 всплывать, т. е. принудительно погружают его в охлажденную воду, температура которой поддерживается на уровне 1-3° С при помощи охладителя 19, необходимого для образования
качественной глазури. Во время выстоя подъемно-опускной площадки 5 в крайнем нижнем положении происходит перемещение секционного приспособления 6 вправо. Затем подъемноопускная площадка 5 движется вверх, доходит до крайнего верхнего положения и выстаивается снова в этом положении, при этом на поверхности блока происходит первичное образование корочки льда и в это же время в загрузочную секцию 7 поступает следующий блок 10. Далее блок 10 последовательно погружается в воду во всех секциях 2 ванны 1 и выстаивается на воздухе на подъемно-опускной площадке 5 в ее крайнем верхнем положении. В это время происходят последующие образования корочки льда на поверхности блока 10. После последнего окунания отглазированный блок 10 из выгрузочной секции 9 по лотку 22 поступает на упаковку.
Возвратно-поступательное движение секционного приспособления 6 осуществляется за счет того, что движущаяся все время в одном направлении цепь 42 несет на себе один захват 43, который, двигаясь по ее нижней ветви, контактирует с нижним упором И и отодвигает секционное приспособление 6 влево, а, двигаясь по ее верхней ветви, контактирует с верхним упором 11 и отодвигает секционное приспособление 6 вправо. После того, как секционное приспособление 6 передвинулось в крайнее левое или крайнее правое положение, оно фиксируется в этих положениях при помощи фиксаторов 15. Подача свежей воды из системы регулируется поплавковым клапаном 18 через щель (на чертеже не показана), расположенную вверху камеры 4 выще уровня воды, находящейся в секциях 2.
Описываемое устройство по сравнению с известным обеспечивает получение глазированных замороженных рыбных блоков улучшенного качества и повышение эксплуатационной надежности в судовых условиях работы.
Формула изобретения
1. Устройство для глазировки замороженных блоков пищевых продуктов, содержащее секционную ванну с охладителем воды, подъемно-опускную площадку, секционное приспособление для загрузки и выгрузки блоков, приводимое в возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости, и приводы подъемно-опускной площадки и секционного приспособления, отличающееся тем, что, с целью повышения качества глазировки и надежности устройства, оно оснащено приспособлением для утапливания блоков, смонтированным на подъемно-опускной площадке, секционное приспособление имеет по два упора, укрепленных на противоположных его сторонах в верхней и нижней частях, а привод секционного приспособления выполнен в виде горизонтальных замкнутых цепей, каждая из которых снабжена захватом, взаимодействующим с упорами, при этом секционное приспособление выполнено с числом секций, превышающим на одну число секций ванны.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для утапливания блоков выполнено в виде Г-образных захватов.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод подъемно-опускной площадки содержит вертикальные штанги и цепи, одно звено каждой из которых шарнирно соединено со штангой для обеспечения возвратно-поступательного перемещения ее.
4.Устройство по пп. 1 и 3, отличающееся тем, что межцентровые расстояния звездочек цепей секционного приспособления и цепей подъемно-опускной площадки равны и звездочки цепей имеют равное число зубьев.
5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая секция секционного приспособления в продольном сечении имеет форму прямоугольника, длина вертикальной стороны которого более чем втрое превышает длину горизонтальной стороны.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 170316 М. КЛ.2 А 23 В 4/06, 1964.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для глазировки замороженных блоков пищевых продуктов | 1978 |
|
SU753415A2 |
Установка для упаковки изделий | 1981 |
|
SU1034949A1 |
Вертикальный накопитель для штучных грузов | 1979 |
|
SU901170A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ | 2001 |
|
RU2198831C2 |
Кран-штабелер | 1990 |
|
SU1782874A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ | 2000 |
|
RU2184057C2 |
УСТРОЙСТВО для ГЛАЗИРОВКИ ПРОДУКТОВ | 1969 |
|
SU252854A1 |
Автомат И.А. Щелконогова и С.А. Фарамазова для механизированного брикетирования и выгрузки твердого битума из открытого котлована | 1960 |
|
SU141428A1 |
Устройство для замены роликоопор ленточного конвейера | 1990 |
|
SU1751112A1 |
Устройство для глазирования блоков мороженой рыбы | 1987 |
|
SU1454344A1 |
Авторы
Даты
1978-03-25—Публикация
1976-03-02—Подача