Устройство для глазировки замороженных блоков пищевых продуктов Советский патент 1978 года по МПК A23B4/06 

Описание патента на изобретение SU598598A1

ванным на подъемно-опускной площадке. Секционное приспособление имеет по два упора, укрепленных на противоположных его сторонах в верхней и нижней частях,, а привод секционного приспособления выполнен в виде горизонтальных замкнутых цепей, каждая из которых снабжена захватом, взаимодействующим с упорами. Секционное приспособление выполнено с числом секций, превышающим на одну число секций ванны.

При этом приспособление для утапливания блоков выполнено в виде Г-образных захватов.

Кроме того, привод подъемно-опускной площадки содержит вертикальные щтанги и цепи, одно звено каждой из которых шарнирно соединено со .щтангой для обеспечения возвратнопоступательного перемещения ее.

Кроме того, межцентровые расстояния звездочек цепей секционного приспособления и цепей подъемно-опускной площадки равны и звезДочки цепей имеют равное число зубьев,

При этом каждая секция секционного приспособления в продольном сечении имеет форму прямоугольника, длина вертикальной стороны которого более чем втрое .превышает длину горизонтальной стороны.

На фиг. 1 дано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4-. узел I на фиг. 1; на фиг. 5 и б - кинематическая схема устройства; на фиг. 7 - взаимное расположение подъемно-опускной площадки и секционного приспособления за один цикл работы устройства.

Устройство содержит секционную ванну 1, разделенную перегородками на секции 2 и имеющую две камеры 3 и 4; подъемно-опускную площадку 5; секционное приспособление 6 с секциями 7-9 для загрузки перемещения и выгрузки блоков 10; приводы подъемно-опускной площадки и секционного приспособления и приспособления для утапливания блоков.

Секционное приспособление 6 выполнено с числом секций, превышающим на одну число секций ванны, при этом каждая секция секционного приспособления в продольном сечении имеет форму прямоугольника. Длина вертикальной стороны последнего более чем втрое превышает длину горизонтальной стороны.

На противоположных сторонах секционного приспособления 6 в верхней и нижней частях закреплены упоры 11 с возможностью перемещения при помощи винтов 12 и направляющие 13 с канавками 14 для фиксаторов 15, установленных в подшипниках 16. .

Секционная ванна установлена на раме 17. В камере 3 размещен поплавковый клапан

18для поддержания постоянного уровня воды в секционной ванне, а в камере 4 - охладитель

19воды. При этом камера 3 сообщается с секциями 2 через отверстие 20, закрытое сеткой 21, которая предохраняет его от попадания в него кусков рыбы.

Для выхода глазированного блока 10 на секционной ванне укреплен лоток 22.

Приспособление для утапливания блоков 10 выполнено в виде Г-образных захватов 23 и смонтировано, на подъемно-опускной площадке

5,которая посредством тяг 24 соединена со штангой 25 привода, установленной в подшипниках с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Штанга 25 внизу имеет подшипник 26, закрепленный на оси 27 звена 28 цепи 29, приводимой в действие от звездочки 30, установленной на валу 31 в подщипниках 32, звездочек 33 и 34 и привода 35.

Верхняя звездочка 36 цепи 29 выполнена двухрядной и установлена с возможностью вращения в подшипнике 37 на оси 38, закрепленной на секционной ванне.

Звездочка 36 цепью 39 соединена с двухрядной звездочкой 40 с возможностью вращения в подшипнике, на оси 41, закрепленной на раме 17. Звездочка 40 также соединена цепью 42, 5 несущей на себе захват 43, со звездочкой 44, которая установлена с возможностью вращения в подщипнике на оси (на чертеже не показаны), закрепленной также на раме 17.

Захват 43 смонтирован с возможностью взаимодействия с упорами 11.

0Межцентровые расстояния звездочек 40 и

44 цепей секционного приспособления 6 и звездочек 30 цепей подъемно-опускной площадки 5 равны и звездочки цепей имеют равное число зубьев.

Устройство работает следующим образом.

Замороженный блок 10 поступает в загрузочную секцию 7 секционного приспособления

6,которое передвигает его влево по подъемно. опускной площадке 5 на расстояние, равное

длине горизонтальной стороны загрузочной секЦЙи 7. Причем время движения секционного приспособления 6 равно времени прохождения пути, соответствующего длине горизонтальной стороны секции. Подъемно-опускная площадка 5 в это время находится в крайнем верхнем положении и выстаивается в этом положении до

тех пор, пока движется влево секционное приспособление 6. Время выстоя подъемно-опускной площадки 5, равное времени прохождения оси 27 звена 28 цепи 29 половины длины делительной окружности звездочки 36, больше времени движения секционного приспособления 6, что исключает вероятность заклинивания блока 10 в устройстве. После этого подъемно-опускная площадка 5 с блоками 10 движется вниз, погружается в холодную воду, доходит до крайнего нижнего положения и выстаивается в этом

5 положении пока движется вправо секционное приспособление 6. Время выстоя подъемноопускной площадки 5 равно времени прохожденияосью 27 звена 28 цепи 29 половины длины делительной окружности звездочки 30. При движении подъемно-опускной площадки 5 вниз

Г-образные захваты 23 не позволяют блоку 10 всплывать, т. е. принудительно погружают его в охлажденную воду, температура которой поддерживается на уровне 1-3° С при помощи охладителя 19, необходимого для образования

качественной глазури. Во время выстоя подъемно-опускной площадки 5 в крайнем нижнем положении происходит перемещение секционного приспособления 6 вправо. Затем подъемноопускная площадка 5 движется вверх, доходит до крайнего верхнего положения и выстаивается снова в этом положении, при этом на поверхности блока происходит первичное образование корочки льда и в это же время в загрузочную секцию 7 поступает следующий блок 10. Далее блок 10 последовательно погружается в воду во всех секциях 2 ванны 1 и выстаивается на воздухе на подъемно-опускной площадке 5 в ее крайнем верхнем положении. В это время происходят последующие образования корочки льда на поверхности блока 10. После последнего окунания отглазированный блок 10 из выгрузочной секции 9 по лотку 22 поступает на упаковку.

Возвратно-поступательное движение секционного приспособления 6 осуществляется за счет того, что движущаяся все время в одном направлении цепь 42 несет на себе один захват 43, который, двигаясь по ее нижней ветви, контактирует с нижним упором И и отодвигает секционное приспособление 6 влево, а, двигаясь по ее верхней ветви, контактирует с верхним упором 11 и отодвигает секционное приспособление 6 вправо. После того, как секционное приспособление 6 передвинулось в крайнее левое или крайнее правое положение, оно фиксируется в этих положениях при помощи фиксаторов 15. Подача свежей воды из системы регулируется поплавковым клапаном 18 через щель (на чертеже не показана), расположенную вверху камеры 4 выще уровня воды, находящейся в секциях 2.

Описываемое устройство по сравнению с известным обеспечивает получение глазированных замороженных рыбных блоков улучшенного качества и повышение эксплуатационной надежности в судовых условиях работы.

Формула изобретения

1. Устройство для глазировки замороженных блоков пищевых продуктов, содержащее секционную ванну с охладителем воды, подъемно-опускную площадку, секционное приспособление для загрузки и выгрузки блоков, приводимое в возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости, и приводы подъемно-опускной площадки и секционного приспособления, отличающееся тем, что, с целью повышения качества глазировки и надежности устройства, оно оснащено приспособлением для утапливания блоков, смонтированным на подъемно-опускной площадке, секционное приспособление имеет по два упора, укрепленных на противоположных его сторонах в верхней и нижней частях, а привод секционного приспособления выполнен в виде горизонтальных замкнутых цепей, каждая из которых снабжена захватом, взаимодействующим с упорами, при этом секционное приспособление выполнено с числом секций, превышающим на одну число секций ванны.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для утапливания блоков выполнено в виде Г-образных захватов.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод подъемно-опускной площадки содержит вертикальные штанги и цепи, одно звено каждой из которых шарнирно соединено со штангой для обеспечения возвратно-поступательного перемещения ее.

4.Устройство по пп. 1 и 3, отличающееся тем, что межцентровые расстояния звездочек цепей секционного приспособления и цепей подъемно-опускной площадки равны и звездочки цепей имеют равное число зубьев.

5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая секция секционного приспособления в продольном сечении имеет форму прямоугольника, длина вертикальной стороны которого более чем втрое превышает длину горизонтальной стороны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 170316 М. КЛ.2 А 23 В 4/06, 1964.

Похожие патенты SU598598A1

название год авторы номер документа
Устройство для глазировки замороженных блоков пищевых продуктов 1978
  • Николаенков Владимир Константинович
  • Попов Генрих Михайлович
  • Покромкин Евгений Иванович
  • Бушмин Александр Федорович
SU753415A2
Установка для упаковки изделий 1981
  • Антонович Николай Иванович
  • Ковалевский Феликс Норбертович
  • Устинов Вадим Иванович
  • Хмелевский Лев Владимирович
  • Бардиловский Станислав Иосифович
  • Придыбайло Евгений Константинович
SU1034949A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ 2001
  • Горлатов А.С.
  • Борох В.А.
  • Ходасевич А.В.
RU2198831C2
Вертикальный накопитель для штучных грузов 1979
  • Кладовщиков Вячеслав Петрович
  • Самурин Яков Мордухович
  • Борисенко Борис Иванович
SU901170A1
Кран-штабелер 1990
  • Смирнов Александр Николаевич
SU1782874A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ 2000
  • Горлатов А.С.
  • Бородин Д.М.
  • Сухомлин С.А.
RU2184057C2
УСТРОЙСТВО для ГЛАЗИРОВКИ ПРОДУКТОВ 1969
SU252854A1
Автомат И.А. Щелконогова и С.А. Фарамазова для механизированного брикетирования и выгрузки твердого битума из открытого котлована 1960
  • Фарамазов С.А.
  • Щелконогова И.А.
SU141428A1
Устройство для замены роликоопор ленточного конвейера 1990
  • Звонарев Владимир Иванович
  • Сальников Валентин Ильич
  • Назимов Юрий Павлович
SU1751112A1
Устройство для глазирования блоков мороженой рыбы 1987
  • Комков Николай Иванович
  • Выгон Владимир Григорьевич
  • Гладышев Евгений Вениаминович
SU1454344A1

Иллюстрации к изобретению SU 598 598 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для глазировки замороженных блоков пищевых продуктов

Формула изобретения SU 598 598 A1

SU 598 598 A1

Авторы

Николаенков Владимир Константинович

Попов Генрих Михайлович

Покромкин Евгений Иванович

Ляхов Евгений Григорьевич

Даты

1978-03-25Публикация

1976-03-02Подача