1
Изобретение относится к трубоги- бочному производству, в частности к оборудованию для выполнения трубогибочных работ в холодном состоянии, и может быть использовано в станкостроительной, машиностроительной, авиационной и других отраслях промышленности .
Известно устройство для гибки труб, содержащее станину с установленными на ней механизмом зажима трубы, подвижным гибочным шаблоном сприводом и гибочным роликом 1 . Недостатком этого устройства является низкая производительность.
Целью изобретения является повышение производительности труда при получении разносторонних прогибов в одной плоскости одновременно.
Цель достигается тем, что устройство снабжено закрепленной на штоке силового цилиндра траверсой, имеющей две полуцилиндрические выемки, частично охватывающие две обрабатываемые трубы, смонтированными с двух сторон траверсы качающимися в плоскости гибки двуплечими рычагами, несущими на одних плечах гибочные ролики, а на других - опорные, а также взаимодействующими с последними,установленными на станине опорными площадками, смонтированными в станине одними концами с возможностью регу- лировки по высоте стойками и шарнир5 но-закрепленными на свободных концах стоек шаблонами, подпружиненными к станине посредством буфера и имеющими полуцилиндрические выемки для размещения в нихобрабатываемых труб.
10 На шаблонах шарнирно закреплены Г-образные кулачки с роликами, взаимодействующими со скосами, выполненными на установленных на станине вертикальных стойках, для запирания обрабатываемых труб между траверсой и шаблоном.
Кроме того., в шаблонах закреплены ограничительные шпильки, перемещающиеся в имеющихся в траверсе отверстиях.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий, вид; фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Устройство для гнутья труб содержит станину 1 с силовым приводом 2, на штоке 3 которого шарнирно закреплена двухместная траверса 4 с рычагами 5. На концах, рычагов установлены с одной стороны гибочные ролики 6,
30 с другой - опорные ролики 7. В станине 1,с возможностью регулировки по высоте закреплены стойки 8, в верхней части которых шарнирно установлены шаблоны 9, взаимодействующие с буферным устройством, выполненным в виде подпружиненного штока 10 с роликом 11. На наружных сторонах шаблонов 9 шарнирно закреплены Г-образные кулачки 12, обеспечивающие при ходе штока вниз запирание заготовок между шаблоном и траверсой за счет опорных вертикальных стоек 13, имеющих скос для захода. В шаблонах жёстко закреплены ограничительные шпильки 14, перемещающиеся в отверстиях траверсы 4 и обеспечивающие ее горизонтальное положение. На станине 1 размещены опорные площадки 15, при соприкосновении с которыми роликов 7 осуществляется гиб заготовок. Для возврата в исходное положение рычагов 5 на траверсе установлены пружины 16. Заготовки труб устанавливаются на шаблоне 9 до упоров 17, имеющих возможность перемещения в зависимости от длины заготовки.
Устройство работает следующим образом.
Заготовки труб устанавливаются в канавки шаблонов 9 до упора 17, Включением силового цилиндра 2 осуществляется ход штока 3 вниз. При этом заготовка запирается между шаблоном 9 и траверсой 4 Г-образными кулачками 12. Ролики 7 соприкасаются с опорными площадками 15, а гибочные ролики 6 обкатываются по шаблону 9, осуществляя гиб труб до заданных размеров углов за счет установки штока 10 буферного устройства на заданную величину Включением обратного хода штока 3 силового цилиндра траверса 4 с шаблоном 9 занимают исходное положение.
Заготовка снимается и цикл повторяется.
Использование изобретения позволяет повысить производительность труда в 3-4 раза за счет того, что работа осуществляется в полуавтоматическом цикле с обработкой одновременно двух заготовок за один переход, повысить удобство в эксплуатации, использовать рабочих низкой квалификации .
Формула изобретения
1.Устройство для гнутья труб, содержащее станину с силовым цилиндром и механизмом зажима труб, подвижньам гибочным шаблоном и гибочными роликами, отлиЧ:ающеес я тем что, с целью повышения производительности труда при получении разносторонних прогибов в одной плоскости одновременно, оно снабжено закрепленной на штоке силового цилиндра траверсой, имеющей две полуцилиндрические выемки, частично охватываюхцие две обрабатываемые трубы, смонтированными с двух сторон траверсы качающимися в плоскости гибки двуплечими рычагами, несущими на одних плечах гибочные ролики, а на других - опорные, а также взаимодействующими с последними, установленнЕлми на станине опорными площадками, смонтированными в станине одними концами с возможностью регулировки по высоте стойками и шарнирно-закрепленными на свободных концах стоек шаблонами, подпружиненными к станине посредством буфера и имеющими полуцилиндричёские выемки для размещения в них обрабатываемых труб.
2.Устройство по п. 1, о т л и ю щ е е с я тем, что на шаблонах шарнирно закреплены Г-образные кулачки с роликами, взаимодействующими со скосе1ми, выполненными на установленных на станине вертикальных стойках, для запирания обрабатываемых труб между траверсой и шаблоном.
3.Устройство по пп. 1 и 2,о т- лича.ющееся тем, что в шаблонах закреплены ограничительные шпильки, перемещающиеся в имеющихся в траверсе отверстиях.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР №376148, кл, В 21 D 7/02, 1975 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Трубогибочный станок | 1984 |
|
SU1378982A1 |
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ | 1996 |
|
RU2101115C1 |
Станок для двусторонней гибки труб | 1984 |
|
SU1304958A1 |
Станок для изготовления деталей с двумя отогнутыми концами, преимущественно рулей велосипедов | 1988 |
|
SU1530287A1 |
Полуавтомат для пространственной гибки труб | 1986 |
|
SU1378985A1 |
Станок для двухсторонней гибки труб | 1986 |
|
SU1449176A1 |
Устройство для пространственной гибки заготовки из проката | 1990 |
|
SU1750783A1 |
Машина для формования обувных заготовок на колодке | 1973 |
|
SU455737A1 |
ПРЕСС КРИВОШИПНЫЙ | 1998 |
|
RU2146197C1 |
Трубогибочный станок | 1989 |
|
SU1687328A1 |
Авторы
Даты
1980-05-15—Публикация
1978-08-14—Подача