Устройство для навивки пружин с фасонными ушками Советский патент 1980 года по МПК B21F3/27 B21F35/02 

Изобретение относится к устройствам для изготовления пружин с фасонными концами в производстве белье вых прищепок. Известно устройство для навивки пружин и гибки ушек, содержащее смон тированные на станине и имеющие общий привод механизмы подачи проволоки, навивки пружины, формовки концов пружины. Механизм формовки выполнен в виде двух пар подвижных во встречном направлении зажимов, одна из которых установлена в жестко закрепленных на станине направляющи перпендикулярно оси подачи проволоки, а другая параллельно ей, а также двух симметрично расположенны относительно оси подачи фасонных гибочных рычагов, закрепленных на осях, лежащих во взаимно перпендикулярных плоскостях и наклоненных под разными углами к оси подачи 1 Однако это устройство не обеспечивает возможности корректировки уг пружинения при гибке ушек. Известно также устройство для на вивки пружин, содержащее механизм гибки ушек, который выполнен в. виде подвижной в осевом направлении опра ки с выполненным на ее торце окосом, соответствующим углу пружинения, а также установленных по обе стороны пуансонов, перемещающихся навстречу один другому по направляющим, смонтированным на станине под заданным регулируемым углом одна относительно другой 2 . Недостатком этого устройства является узкий диапазон регулирования угла загибания ушек. Целью изобретения является расширение диапазона регулирования угла загибания ушек. Цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве механизм губки ушек содержит опорную плиту и размещенные на ней с возможностью вращения в противоположные стороны посредством зубчато-реечной передачи два гибочных вала, имеющие на торцах два секторных выступа для захвата конца пружины, причем гибочные валы снабжены штифтами, а опорная плита имеет фигурный паз, по которому перемещаются пазы со Ш1ифтами. На фиг. 1 представлена кинематическая схема устройства; на фиг.2 механизм гибки ушек и вид по стрелке А.

Электродвигатель 1 через клиноременную передачу связан с ведущим валом-шестерней 2, который находится в постоянном зубчатом зацеплении с промежуточным зубчатым колесом 3/ насаженным на распределительный вал 4, на котором жестко закреплен кулачок 5 привода механизма 6 подачи .проволоки, совмещенный с механизмом 17 резки, и сцепленным с валом 8 механизма навивки. Полумуфта 9 жестко соединена штифтом 10 с тягой 11, которая расположена внутри полого вала 8 и подпружинена гружиной 12 с одной стороны, а с другой жестко скреплена планкой 13с толкателем

14,упирающимся в сектор 15 зубчатого колеса 3. Навивочная головка

16 находится в зацеплении с полумуфтой, через центральное отверстие которой проходит оправка 17, установленная внутри полости вала и подпружиненная пружиной 18 к торцу тяги. На конце оправки 17 жестко закреплен направляющий стержень 19, который свободно проходит в механизм гибки ушек. Последний (фиг.2) состоит из колодки 20f на которой укреплен корпус 21 гибочного вала 22, имеющий на торце гибочные вуступы (фиг.З). Гибочный вал имеет штифт 23, находящийся в пазу корпуса, и соединен с валом-шестерней 24, имеющим постоянное зубчатое зацепление с рейками

25,которые соединены коромыслом

26.Втулка.27 посредством штифта 28 соединена с сухариком 29.

Устройство работает следующим образом.

Проволока через подающий механизм б поступает на навивочную головку 16, после чего она начинает вращатьс Включение головки осуществляется за счет полумуфты 9, которая приводится в движение через тягу 11, планку 13 и толкатель 14 секторного кулачка

15.Поперечная подача и отрезка осуществляется механизмом 7 резки. Отрезанная пружина по стержню 19 перемёщается в рабочую зону гибочного устройства. От механизма навивки

по системе рычагов движение передается на коромысло 26, которое передает его рейкам 25. Последние, двигаясь поступательно в противоположные стороны, приводят во вращение

валы-шестерни 24, а они по шпицевому соединению вращают гибочные валы 22, которые, вращаясь движутся вперед благодаря направляющему штифту 23 и криволинейному пазу в корпусе.Гибочные валы, выдвигаясь, плечиками выталкивают втулки 27, которые выдвигают зажимные сухарики 29.

Эти сухарики зажимают и фиксируют поступившую по питающему устройству с навивочного станка в рабочую зону пружину. В то же время гибочный вал выступами на переднем торце захватывает конец пружины и поступательное движение вбша прекращается благодаря тому, что паз на корпусе в этом месте расположен в перпендикулярной плоскости к оси вала. Вращаясь далее валы 22 загибают концы пружины в противоположные стороны на заданный угол. При обратном ходе рейки пружина освобождается и убирается сбрасывающим устройством.

Предложенное устройство имеет простую конструкцию, удобную и надежную в работе.

Формула изобретения

1.Устройство для навивки пружин с фасонными ушками, содержащее механизм правки и подачи проволоки, механизмы навивки и резки пружин и механизм гибки ушек, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, сцелью расширения диапазона регулирования угла загибания ушек, механизм гибки ушек содержит опорную плиту и размещенны на ней с возможностью вращения в противоположные стороны посредством зубч-ато-реечной передачи два гибочных вала, имеющие на торцах два секторных выступа для захвата конца пружины.

2.Устройство по П.1, о т л и- . чающее ся тем, что, гибочные валы снабжены штифтами, а опорная плита имеет фигурный паз, по которому перемещаются валы со штифтами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 393009, кл. В 21 F 3/027, 1971,

2.Авторское свидетельство СССР № 314585, кл. в 21 F 35/02, 1968.