Устройство для зачистки сварных швов Советский патент 1980 года по МПК B23C3/12 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ СВАРНЫХ Изобретение относится к устройствам, предназначенным для механической дачист ки поверхностей обечаек, и может быть использовано, например, в нефтяном и х мическом машиностроении. Известно устройство для зачистки свар ных швов, содержащее инструти1ентальную головку, размещенную на платформе, связанной с механиз.мом регулировки положения инструментальной головки, и механизм линейных перемещений. Данное устройство не позволяет проводить обработку изделий в любсм его месте, что значительно снижает технологичес кие возможности установки 1. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено пневмоцилиндром расположенным между платформой, несущей головку, и механизмом регулировки положения инструментальной головки, и плитой с жестко закрепленными на ней штангами, установленными с возможность

ШВОВ перемещения относительно корпуса цилиндра, причем плита снабжена пальцем, расположенным по ее оси, и установлена шарнирно на штоке цилиндра, а платфо1 ма - отверстием для размещения пальца плиты, обеспечивающим поворот платАо йлы «этносительно плиты. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг. 2 - инструментальная зачистаая Г9ловка, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез. А-А на фиг. 2;ма фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг.5 технологическая схема работы установки. Установка содержит кантователь 1 с прижимными и упорными роликами, передвижную консоль 2 с механизмом 3 горизонтального перемещения подвижной консоли 2, две цилиндрические направляющие 5, установленные на раме 5. Передвижная консоль 2 включает инструментальную головку 6, стрелу 7, механизм 8 вертикального перемещения стр&льг 7, колонну 9, платформу 10. Режущий инструмент 11, например, иглсфреза, с хфиводсм 12 его вращения установлен на платформе 13. Платформа 13 при помощи центрального пальца 14 и болтов, вставленных в круговые дазы платформы 13, крепится1 к прижимной пли те 15 о возможностью ее поворота в горизонтальной плоскости и установки в фик сированном положении относительно прижимной плиты 15. Прижимная плита 15 шарнирно соединена со штоком пневмоц линдра 16. На прижимной плите 15 жестко закрейлены четыре направляющие штанги 17, входящие в отверстие корпуса пнев моцилинсра 18. Пневмоцилинлр 16 установлен между рычагами вилки стрелы 6 при помощи цапф .19, жестко соединенных с корпусом пневмоцилин/фа 18. На цапфах 19 корпуса пневмоцилиндра 18 на шпонках 20 закреплены диски 21 с пазами под стопорные винты 22, ввернутые в резьбовые отверстия рычагов вилки стрелы 7. Установка работает следующим обрааам, Обечайка 23 устанавливается на кантователь 1 и фиксируется упорными рол ками от осевого перемещения. Винты 22 выворачиваются из резьбовых отверстий рычагов вилки стрелы 7 до выхода их из пазов стопсфных дисков 21 и за счет поворота инструментальной головки в вертикальной плоскости между рычагами вилки стрелы 7 устанавливается цилиндрическая образующая рабочей ча;сти иглофрезы в н обходимое положение для обработки в зависимости от обрабатываемой поверхности обечайки. Затем при помощи механизма 3 горизонтального перемещения передвижной консоли 2 и механизма 8 вертикального перемещения стрелы 7, инструментальная головка подводится к обечайке до сссфикосновения рабочей части инструмента с обрабатываемой поверхностью. Через воздухораспределительный кран воздух подается в пнеюлоцилиндр 16. Шток пневмошшиндра передает движение режущему инструменту. Инструмент прижимается к обрабатываемой поверхности с определенным усилием. Величина этого усилия устанаЕнливается регуляторомдавления и контроли руется манометрсчл. Включается привод 12 вращения инструмента. При зачистке наружной поверхности обечайки режущий инструмент устанавл вается таким образом, чтобы цилиндрическая образующая его рабочей поверхности, была параллельна наружной образующей цилиндрической поверхности обечайки и располагалась выше осевой линии (оси поворота головки) (фиг. 5 а). При зачистке внутренней поверхности обечайки режущий инструмент устанавливается так, чтобы цилиндрические образу дащие его рабочей поверхности были параллельны образующей внутренней поверхности обечайки и располагались ниже осевой линии стрелы консоли (оси поворота головки) (фиг. 5 а). При зачистке торцов обечайки режущий инструмент устанавливается параллельно торцу обечайки (фиг. 5 г). При снятии внутреннегб усилия продолыного сварного шва обечайку с помощью кантователя поворачивают в положение, при которсы шов располагается так, чтобы шов. и ось стрелы консоли лежали в вертикальной плоскости. Режущий инструмент устанавливается, как при зачистке внутренней поверхности обечайки (фиг. 5 е). Для зачистки кольцевого шва режуший инструмент устанавливается на высоту, при которой его нижняя часть, шаровые сиоры, могли свободно пройти внутрь обечайки. Формула изобретения 1.Устройство для зачистки сварных швов, содержащее инструментал1ь ную головку, размещенную на платформе, связанной с механизмом регулировки положения инструментальной головки, и механизмы линейных перемещений, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, оно снабжено пневмоцилиндром, расположенным между платформой, несущей головку, и механизмом регулировки положения инструментальной головки, и плитой с жестко закрепленньши на ней штангами, установленными с возможностью перемещения относительно корпуса цилиндра, причём плита установлена шарнирно на штоке цилиндра, а платформа - с возможностью поворота отаосительно центра плиты. 2.УсФройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, плита снабжена пал1 цем, расположенным по ее оси, а плат форма - отверстием для размещения пальгца. Источники информагши, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское .свидетельство СССР № 129921, кл. В 23 С 3/12, 1959.