Устройство для сварки пространственных арматурных каркасов Советский патент 1980 года по МПК B23K11/10 

1

Изобретение относится к области машино|строения, в частности к производству оборудования для сварки пространственных арматур ных каркасов.

Известно устройство для сварки пространственных арматурных каркасов, содержащее сварочную головку, тянущую тележку и переставной ложемент для поддерживания каркаса (1Ь

Однако в таком устройстве в процессе вращения каркаса между ним и ложементом возникают значительные силы трения, которые скручивают каркас, что ухудшает его качество.

Кроме того, в данном устройстве не предусмотрена механизация съема готового карка. са, что увеличивает трудоемкость.

Известно также устройство для сварки пространственных арматурных каркасов, содержащее сварочную головку, тянущую тележку, связанную с подвижной кареткой, оснащенной ложементом для поддерживания каркаса, выполненным в виде кантователя, развернутого на угол навивки 2.

Однако при изменении шага навивки спирали такое устройство необходимо останавливать и разворачивать ложемент в соответствии с изменением щага, что усложняет переналадку. Кроме того, съем готовых каркасов осуществляется вручную или краном, что приводит к значительной потери времени.

Цель изобретения - повышение производительности за счет механизации съема и упрощения - переналадки.

Цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено стойкой, установленной на каретке с возможностью свободного поворота вокруг еврей вертикальной оси и осна,5 щенной наклонной консолью и приводом поворота кантователя в вертикальной плоскости, при этом кантователь консольно .закреплен на стойке.

На фиг. 1 показано предлагаемое устрой2JJ ство, вид вшIaнe; .на фиг. 2 - сечение А-А, фиг. 1; на фиг. 3 то же, в момент снятия каркаса.

Устройство состоит из подвижной каретки 1, ,на которой с возможностью свободного поворо3га у(;тановлена вертикальная стойка 2 с жест|со закрепленной наклонной консолью 3. На стойке 2 параллкльно консоли 3 шарнирно смонтирован кантователь 4, связанный с установленным на стойке приводом 5. Кантователь 4 имеет -свободно вращающиеся ролики 6, на которых надета транспортная лента 7 для поддержания свариваемого каркаса 8. Для обл чения поворота стойка смонтирована на подшипниках 9. Устройство имеет сварочную головку 10 с вращающимся кондуктором для образования каркаса и подвижную тележку 11 дпя его поступательного перемещения. Продольные стержни арматурного каркаса пропускают через сварочную головку 10 и закрепляют их в захватах подвижной тележки 11, с которой также связана клетка 1. Затем конец поперечной спирали закрепляют на одном из продольных стержней и включают устройство. В процессе одновременного вращения каркаса в сварочной головке и поступательного его перемещения посредством тележки 11 производится спиральная навивка поперечной арматуры на продольные стержни и сварка в местах их пересечений. На расстоянии, определяемом жесткостью каркаса, каретку 1 отсоединяют от тележки 11. При дальнейшем вращательно-поступательном перемещении каркаса последний опирается на транспортерную ленту 7. Поскольку между каркасом и лентой действуют силы трения, направленные по касательной к навиваемой спирали, то кантователь разворачивается на угол навивки спирали. При изменении шага навивки спирали также изменяется, направление кантователя. Таким образом, обеспечивается сварка каркаса с переменным щагом навивки спирали без остановки устройства. По окончании сварки каркаса его освобождают из захватов тележки 11 и опускают кантователь 4, каркас оказывается на консоли 3 и сказывается по ней на склад. Формула изобретения Устройство для сварки пространственных арматурных каркасов, содержащее сварочную головку, тянущую тележку, связанную с подвижной кареткой, оснащенной ложементом для поддерживания каркаса, выполненным в виде кантователя, развернутого на угол навивки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет механизации съема и упрощения переналадки, оно снабжено стойкой, установленной на каретке с возможностью свободного поворота вокруг своей вертикальной оси и оснащенной наклонной консолью- и приводом поворота кантователя в вертикальной плоскости, при этом кантователь консольно закреплен на стойке. Источники информащ1и, принятые во внимание при экспретизе 1.Авторское,свидетельство СССР № 313,630, кл. В 23 к 11/00, 1970. 2.Авторское, свидетельство СССР № 448099, кл. В 23 к 11/00, 1972 (прототип).

//