Устройство для сварки пространственных арматурных каркасов Советский патент 1984 года по МПК B23K11/10 

Изобретение относится к изготов/1елню железобетонных изделий и может быть использовано ДоТЯ изготовления сварных обьеми.мх каркасов для армирования желе3o6eTOHfHjix конструкций прямоугольного сечения, таких как сваи, колонны, опоры и т. п.

Известна установка для сварки замкнутых каркасов прямоугольного сечения, содержащая врандающуюся планшайбу с кондуктором, через которую пропускают продольные стержни арматуры, подвижную планшайбу, к которой закреплены концы арматурЕ,, перемещающуюся с помощью гидродомкрата по направляющим рамы. По мере продвижения продольных стержней производится спиральная навивка и приварка проволоки к продольным стержням ;|.

Недостатком установки является невозможность качественного изготовления изделий из-за прогиба свариваемого каркаса.

Известен также станок для сварки ар.магурных каркасов железобетонных изделий. Этот станок содержит плани1айбу с кондуктором, связанные со шпинделем тянущей тележки синхронизирующим валом, установленным в скользящих опорах. Скользягпис опоры жестко связаны между собой и установлены е обеих сторон от тянуп1ей тележ.ки с возможностью свободного перемендения под действием последней. При атом одна из опор, размещенная под свариваемым каркасом, снабжена ложе.меггго.м для его поддержания 2.

Этот станок хотя и обеспечивает предотвращение прогиба свариваемого каркаса, однако ложемент, паходящпйся в постоянно.м контакте с вращающимся каркасом, создает значительнос трение, а в случае изготовления каркасов пря.моу|ольного сечения появляется enie и биение каркаса, что епижаст ироизводите.чьиость и ухудп1ает качество сварки.

Паиболее близк1;м к предлагаемому является )йство для сварки пространственных арматурных каркасов, содержащее сварочный агрегат, тянущую тележку, опору, снабжспиую установленным под углом и продольной оеи каркаса ложс.менто.м, выно/ппчшым в виде замкн ог() гибкого ч.темента. охватывающегч) pci.iUKJi. с :оптироваи:Н)1е на стойках опоры |3.

Педоста1К()м (звсстпо1Ч устройства язляется то, что оно не устраняет биения каркаса как квадратного, так и особенно прямоугольного . При такой конструк1,ии опор ложемента 11)()до;1ьная ось карка|.:а перемешается BBCJIX я.ти вниз в заппогмости от того, какой частью каркас пр;;:.1оу1ольпого сечения при своем вращспли опи()ается на .1снту ребро.м, болыисН илч; г.1еиыпей сторогюй.

Кроме , вследствие ноступателььо.го перемен1сння каркаса имеет .место аю.:з: 1:ие гибкого э.чемснта с роликов. Вес эт-i

недостатки ухудн1ают качество каркасов и снижают надежность устройства.

Цель изобретения - повыщение качества каркасов и надежности устройства.

Эта цель достигается те.м, что в устройстве для сварки пространственных арматурных каркасов, содержащее сварочный агрегат, тянущего тележку, опору, снабженную установленным под угло.м к продольной оси устройства ложементо.м, выполненны.м в виде замкнутого гибкого элемента, охватывающего ролики, смонтированные на стойках опоры, стойки шарнирно установлены и подпружир1ены относительно опоры.

Кроме :JToro, с предотвращения сполза|;ия гибкого элемента с роликов, на)ужная поверхность роликов выполнена с кольцевьгмн канавками для размещения гибкого элемента.

При таком выполнении устройства продольная ось каркаса сохраняет свое положение в пространстве неизменным. Происходит это за счет того, что при врангении каркаса прямоугольного сечения )асчтояние от оси каркаса до ложемента иостоянгю .меняется в зависимости от того какой частью пря.моугольник опирается на ложе.мент, отчего меняется и усилие, передавае.мое каркасом ложементу. Гибкий эле.мент, имея постоянную длину и не имея возможности растягиваться, передает это усилие через ролики на щарнирно-подпружиненньге стойки, которые пере.мегцаясь в плоскости ложе.мента, дают возможность последнему прогибатьея на необходи.мую величину, оставляя при это.м продо.тьную ось каркаса в пространстве неизменной, т. е. гграктически исключается поперечное биение каркаса.

Расположение же гибкой связи в кольцевых канавках роликов, исключает .чие ее с роликов при постуггате,тьном перемегдении каркаса.

На фиг. 1 показано устрог1етво д,1я сварки арматурнг 1х каркасов, обн1ий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - EJ на фиг. 1, при горизонтальнол расположении каркаса; па фиг. 4 - то же, 1гри наклонном расположении каркаса; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 3.

Устройство содержит раму 1, на которой установлена вращающаяся планшайба 2, сварочный агрегат 3, тянущую тележкч 4. подъемно-гговоротную опору 5, на которой с.монтированы щарнирные стойки 6 и 7 с ролика.ми 8 и 9. Шарггирньге стойки 6 и 7 имеют второе соединение с опорой 5 посредством ггружин 10 и П. Ролики 8 и 9 охваП)П5а1Отся гибкпл э.1ементом 12, расположен.гьгм в кольцевых канавках 13. На тс1СЖКС 4 установ;1ен патрон 14 д.тя захвата каркаса 15.

,стрс)йств() работает след гощим образо.м.

Чепе:-, отверстия в планшайбе 2 ::1)(а;).) арматур )к;:с;: 15 и закрепляют ее в патроне 14, установленном с возможностью вращения на тянущей тележке 4. Планщайба 2 приводитво вращательное движение продольную арматуру каркаса, на которую в процессе перемещения ее тянущей тележкой 4 навивается и приварквается сварочным агрегатом 3 поперечная арматура. Подъемно-поворотная опора 5 поднимается на необходимую высоту для поддерживания каркаса 15 гибким элементом 12. Вращаясь каркас 15, имея в сечении прямоугольник, с различным усилием давит на ложемент. Гибкий элемент 12 передает усилие на ролики 8 и 9 которые преодолевая усилие пружин 10 и 11, сдвигаются или раздвигаются в плоскости ложемента. Пружины 10 и II отрегулированы так, что при вращении каркаса расстояние .между ролика.ми изменяется от 1 до Ij. в зависи.мости от того, какой частью каркас взаимодействует с ложементом. При этом расстояние h от основания опоры до оси вращения каркаса остается практически неизменным.

Таким образом, выполнение опоры ложемента с роликами, имеющими возможность перемещения в плоскости ложемента, обеспечивает вращение каркаса без биения, а расположение гибкого элемента в кольцевы.х канавках роликов исключает сползание гибкой связи с роликов при поступательном-вращательном движение каркаса.

изобретения и повышает надежносП)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ, содержащее сварочный агрегат, тянущую тележку, опору, снабженную установленным под углом к продо,льной оси устройства ложе.ментом. выполненным в виде замкнутого гибкого элемента, обхватывающего ро,тики, смонтированные на стойках опоры, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества каркасов и надежности устройства, стойки щарнирно установлены и подпружинены относительно опоры. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью предотвращения сползания гибкого элемента с роликов, наружная поверхность роликов выполнена с кольцевыми канавками для размещения гибкого элемента. (Л о со N3 СХ) о

Ю

5

3

JZ

Фиг. 2

6-6

i

7

M/WVW

TIT

.З

ФигЛ