Фиг.
Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для изготовления пространственных арматурных каркасов, и может быть применено в строительстве и энергомашиностроении.
Цель изобретения - повышение качества изготовления пространственных каркасов и расширение технологических возможностей.
На фиг. 1 изображено устройство, обш,ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1.
Устройство для изготовления пространственных арматурных каркасов состоит из смонтированных на основании 1 упора 2 с поворотной планшайбой 3, станины 4 с поворотной платформой 5, ,оснаш,енной упором 6 с подшипником 7, полым цилиндрическим ротором с планшайбой 9 и электромагнитом 10, установленным внутри ротора 8, а также каретки 11 со сварочным приспособлением 12 и бухтодержателем 13. Каретка 11 установлена с возможностью перемещения вдоль ротора 8.
На планшайбе 3 упора 2 закреплена гильза 14 гидродомкрата 15, контактирующая со свободным концом ротора 8 посредством шлицевого соединения, а шток 16 гидродомкрата 15 соединен с ротором 8. Планшайба 3 также оснащена контргайкой 17, гайкой 18 и упорным подшипником 19, установленным между гайкой 18 и упором 2.
На поворотной платформе 5 установлен привод 20 вращения ротора 8, который кинематически связан с приводом 2 поворота платформы 5. На планшайбах 3 и 9 выпол- нены отверстия для продольных стержней 22. Бухтодержатель 13 имеет кассету 23 для поперечной спиральной арматуры 24.
Устройство работает следуюпдим обра- зом.
Включают электромагнит 10 и на намаг- ниченную поверхность ротора 8 устанавливают в соответствии с заданием закладные детали 25.
В зажимах планшайб 3 и 9 крепят зара- нее заготовленные мерные стержни 22 рабочей арматуры, к которым сваркой фиксируют закладные детали 25. После этого электромагнит 10 отключается.
В гидродомкрате 15 создают давление, обеспечивающее заданную величину напряжения стержней 22, препятствующего их провисанию. Вращением гайки 18 и контргайки 17 планшайбу 3 фиксируют на упоре 2 в рабочем положении, при котором гильза 14 гидродомкрата 15 находится в шлицевом за- цеплении с ротором 8. Свободное вращение планшайбы 3 обеспечивается упорным подшипником 19, установленным между гайкой 18 и упором 2.
Конец поперечной арматуры 24 крепят к продольным стержням 22 и включают привод 20, вращающий ротор 8. Одновременно каретку 1 перемещают по основанию 1 и осуществляют навивку арматуры 24 с бух- тодержателя 13 с приваркой к продольным стержням 22 приспособлением 12.
По окончании навивки выключают привод 20 вращения ротора 7 и останавливают каретку 11, обрезают поперечную арматуру 24 с закреплением ее конца к продольным стержням 22. При помощи гидродомкрата 15 вращением контргайки 17 и гайки 18 с продольных стержней 22 снимают усилие натяжения и их концы освобождают от зажимов планшайб 3 и 9. При помощи привода 21 вращают платформу 5 относительно станины 4, отводят ротор 8 в сторону и снимают готовый пространственный каркас.
Изменение щага спирали осуществляют .варьированием скорости вращения ротора 8 при помощи привода 20. В случае необходимости возможно ручное управление перемещением каретки II, например, при боль- щом числе закладных деталей.
Синхронизация движения каретки 11 и вращения ротора 8 обеспечивает высокую точность навивки спирали, в том числе с переменным ее щагом, а привод обеих планшайб 3 и 9 от ротора 8 исключает скручивание каркасов. Использование ротора 8 в качестве электромагнитного щаблона резко повышает точность изготовления пространственных каркасов с закладными деталями при одновременном сокращении трудоемкости работ за счет их полной механизации.
Формула изобретения
1.Устройство для изготовления пространственных арматурных каркасов, содержащее смонтированные на основании упор с поворотной планщайбой, станину с поворотной платформой, оснащенной планщайбой с консольно установленным ротором и приводом поворота ротора, установленную с возможностью перемещения вдоль ротора тележку со сварочным приспособлением и бухтодержателем и гидродомкрат, выполненный в виде гильзы со щтоком, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества путем предотвращения скручивания пространственных каркасов, гильза гидродомкрата установлена на планщайбе упора с возможностью перемещения на свободном конце ротора, шток гидродомкрата закреплен в роторе, а привод поворота ротора кинематически связан с приводом поворотной платформы.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, планшайба упора снабжена контргайкой, гайкой и упорным подшипником, установленным между упором и гайкой.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения установки
закладных деталей на роторе в любом месте, ротор оснащен электромагнитом, расположенным внутри ротора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для изготовления арматурных каркасов железобетонных труб | 1978 |
|
SU737603A1 |
Установка для контактной точечной сварки пространственных арматурных каркасов | 1976 |
|
SU617135A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРЛ\АТУРНЫХ КАРКАСОВ | 1973 |
|
SU400683A1 |
Станок для изготовления арматурных каркасов железобетонных изделий | 1976 |
|
SU617133A1 |
УСТРОЙСТВО для КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ОБЪЕМНЫХ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ | 1971 |
|
SU315554A1 |
Станок для изготовления арматурных каркасов и железобетонных труб | 1976 |
|
SU613060A1 |
Устройство для изготовления арматурных каркасов | 1977 |
|
SU750019A1 |
Машина для сварки объемныхАРМАТуРНыХ KAPKACOB пРяМОугОльНОгОСЕчЕНия | 1978 |
|
SU799881A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНЫХКАРКАСОВ | 1970 |
|
SU259344A1 |
УСТРОЙСТВО для СВАРКИ ОБЪЕМНЫХ АРМАТУРНЫХКАРКАСОВ | 1971 |
|
SU319426A1 |
Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для изготовления пространственных арматурных каркасов, и может быть использовано в энергомашиностроении и строительстве. Цель изобретения - повышение качества каркасов и расширение технологических возможностей. На поворотной планшайбе 3 установлена гильза 14 гидродомкрата 15 с возможностью взаимодействия с ротором 8 посредством шлицевого соединения. Шток 16 гидродомкрата 15 закреплен на роторе 8, оснащенном размещенным внутри его корпуса электромагнитом для фиксации закладных деталей. Включением электромагнита обеспечивают установку закладных деталей на роторе 8 в требуемом положении. После установки продольных стержней 22 подают давление в гидродомкрат 15 и растягивают эти стержни. При вращении ротора 8 вращение через шлицевое соединение передается планшайбе 3, благодаря чему исключается скручивание стержней 22. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
А
12
2 3
26 У2 i 5-H / 2 i
f .--, ...,..,-..., . , . , , . f . j - J, , .Ti J
- /1/7/// / // //////4 / / // ////// / // / ////Y/ f /y//// ///
7I.11 23 /
i/e./
/J-
5
cfJUP.Z
12
2 3
H / 2 i
/О 6 7 20 8
I
--5
Волков Л | |||
А | |||
Оборудование для производства арматуры железобетонных изделий | |||
М.: / ашиностроение, 1984, с | |||
Переносная мусоросжигательная печь-снеготаялка | 1920 |
|
SU183A1 |
Приспособление для записи звуковых явлений на светочувствительной поверхности | 1919 |
|
SU101A1 |
Авторы
Даты
1989-06-30—Публикация
1986-05-26—Подача