Кантователь Советский патент 1985 года по МПК B23K37/04 

Изобретение относится к устройствам ;хля кантования, преимущественно под сварку цилиндрических изделий различной поперечной формы в поперечном сеченииS в том числе грутаевидной и может быть использовано в вагоностроении и вагоноремонтном хозяйстве, например, при сварке цементовозов.

Цель изобретения - повышение надежности закрепления изделий и улучшение условий труда путем обеспечения самофиксации зажимов и свободного доступа к изделию при его кантовании и сварке.

Обеспечение свободного доступа к изделию позволяет производить автоматическую сварку наружных и .внутренних продольных швов в горизонтальном пололсении и под любым углом отсос вредных газов позволяет производит7: сварку внутри изделия.

На фиг.1 изобрал ен кантователь на фиг. 2 - то же, вид сбоку , на фиг.З - разрез А-А на, фиг. 2, на фиг.4 разрез Б-Б на фиг.1.

Кантователь содержит смонтированные на основании 1 роликоопоры 2 с установленными на них поворотными кольцами 3, выполненными цевочными. Привод 4 поворота колец смонтирован на основании.

Кольца 3 соединены между собой рамой, выполненной в виде цилиндрических скалок 5, оснащенных эксцентриковыми упорами 6 для изделия, установленными с возможностью фиксированного поворота относительно скалок. Кольца 3 снабжены дугообразными направляющими 7 и зажимами для изделия, выполненными в виде двух продольных балок 8, установленных в направляювд-гх 7 с возможностью, перемердения силовыми цилиндрами, например гидроцилиндрами 9.

.Кантователь оснащен вентиляционным устройством, содержащим магист.ральный патр.убок 10, смонтированньй на основании по оси поворотных колец 3 и фланца 11, закрепленного на поворотном кольце 3 и установленного внутри магистрального патрубка с возможностью поворота.

Фланец 11 оснащен вьщвижным гибким отводом 12 с з.аборным конусом 13 и пантографом 14 для вьщвижения отвода, установленным внутри отвода 12, Пантограф 14 перемещается

гидроцилиндром 15..

Кантователь работает следующим образом.

В исходном положении балки 8 и ГИДРОЦИ.ПИНДРЫ 9 находятся в разведенном положении (на фиг.2 пунктиром) , а вентиляционные устройства отведены гидроцилиндрами 15 внутрь цевочных колец 3. Изделие опускается краном на эксцентриковые упоры

6 скалок 3, соединяющих кольца 3. После этого включаются гидроцилиндры 9, и балки В по направляющим 7 перемещаются до заклинивания их между изделие,м и внутренней поверхностью. 1адежность закрепления достигается тем,.что при кантовании вес изделия препятствует обратному ходу балок 8, увеличивая силу прижатия их к внутренней поверхности колец.

;

Включаются гидроцилиндры 15 и выдвигают гибкие отводы 12 до прижатия их к отверстию в торце изделия. Привод 4 поворачивает кольца с установленным в нем изделием на необходимый угол. Газ через заборные конусы 13, гибкие отводы, вращающиеся вместе с кольцами 3 фланцы 11 и магистральные патрубки 10 отводятся

из изделия как во время кантовки, так и в любом промежуточном положении изделия.

После окончания работ кантователь устанавливают в исходное положение,

заборные конусы 13 убираются пантографом 14 с гидроцилиндрами 15 внутрь колец, гидроцилиндры 9 отводят по направляю1чим 7 балки 8 в исходное положение и,изделие снимают.

Фиг. 2

1. КАНТОВАТЕЛЬ преимущественно под сварку цилиндрических изделий с различными формами сечения, содержащий установленные на роликоопорах основания поворотные кольца, соединенные рамой и оснащенные зажимами для изделия и дугообразными направляющими для зажимов, отличающийся тем, что, с целью повьпиения надежности закр епления изделий и улучшения условий труда путем обеспечения самофиксации зажимов и свободного доступа к изделию при его кантовании и сварке, зажимы для изделия выполнены в виде двух продольных балок, установленных с возможностью перемещения в дугообразных направляющ11Х колец, а рама выполнена в виде цилиндрических скалок, оснащенных установленными на них с возможностью фиксированного поворота эксцентриковыми упорами для изделия. 2. Кантователь по п.1, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий труда путем обеспечения отсоса вредных газов из зоны сварки при кантовании изделия, он снабжен вентиляционным устройством, выполненным в виде магистрального (Л патрубка, закрепленного на основании с: по оси поворотных колец, и фланца, закрепленного на поворотном кольце, установленного в магистральном патрубке с возможностью поворота, и оснащенного закрепленными на нем выдвижным гибким отводом с заборным ел конусом и установленным в отводе i4 О О пантографом для выдвижения отвода. 00