Устройство для обвязки изделий Советский патент 1980 года по МПК B65B13/18 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ИЗДЕЛИЙ

J

Изобретение относится к области механизации процессов упаковки изделий или материалов и предназначено для обвязки тарных комплектов (комплектов дощечек) разной длины с определенным расположением мест обвязки от торцов комплекта.

Известно устройство для обвязки металлической лентой щтучных предметов, включающее стол для изделий, установленный над ним толкатель с приводим, механизм обвязки и приспособление для расположения обвязочного элемента по длине пакета изделий в виде закрепленных на определенном расстоянии на столе фотореле 1.

Известное устройство расчитано на обвязку строго определенного типоразмера (по длине) пакетов. Это объясняется жестким фиксированием фотореле по длине стола у места обвязки.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства, а именно, машинной обвязки в потоке пакетов тарной дощечки различных типоразмеров по длине путем обеспечения автоматического регулирования расположения обвязочного элемента на изделиях различной длины.

Указанная цель достигается тем, что приспособление для расположения обвязочного элемента на изделии состоит из поворотного барабана, на образующей которого смонтированы токоведущие шины, и ползуна для них, при этом барабан имеет тормоз и управляемую приводную муфту, которая вместе с ползуном кинематически связаны с приводом толкателя, а тормоз и управляемая приводная муфта электрически связаны с толкателем и подвижным упором 10 для изделий, расположенным напротив толкателя.

На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - развертка програм.много барабана.

5Устройство состоит из поворотного программного барабана 1, толкателя 2, стола 3 для обвязки в виде рольганга, качающегося упора 4. Обвязочный механизм на схеме не показан. Цепная передача 5, 6, зубjf) чатая передача 7, 8 и электромагнитная муфта 9 служат для передачи вращения от гидромотора 10 к барабану 1. Тормоз 11, выполненный в виде приводной электромагнитной муфты, предназначен для торможе111Я барабана 1. Ползун 12 в виде рейки )епленными на нем щетками 13 нахол.ится S соединении с шестерней зубчаой передачи 7, 8. /,ля перемещения толкаеля 2 служат ценные передачи 14-15, К)- -17 и 18 :. ./i..H обратного хода толкателя прелна.чиач€ны зубчатые передачи 20, 1. Реверсирование нроизводится электромагнитными муфтами 22 и 23. Качающийся пор 4 установлен в зоне обвязки напротигз олкателя 2 и предназначен для выравни вания обвязывясмого n.-iKCiri но торцам и амера накстя Конечный 1я-,1ключагель 24 предназначен д,пя отк,лн)чен;1н тормоза 11 и включения муфть; 9. Кг кечные выключаели 25 и 26 пред;1а.,) для отключения муфты 9 и .чия п.мозв II. Программный барабан 1 на образующей имеет две токоведущие низковольтные щины 27 д.тя ползуна 12, обеспечивающие команду па останов обвязываемого изделия на расстоянии 1/6, а затем на 5/6 от переднего торца изделия.

Работа устройства происходит следующим образом.

При нажатии на кнопку «Пуск включается электродвигатель насосной установки и гидромотор 10 для вращения барабана 1. Срабатывает электромагнитная муфта 28 и толкатель 2 через цепные передачи 14-15, 16-17 и 18-19 начинает перемещаться. Одновременно начинает перемещаться ползун, 12 через цепную передачу 5, 6 и щестерню 7. Толкатель 2 перемещает изделие по рольгангу 3 к зоне обвязки. Когда конец изделия будет на расстоянии 1600 мм от места обвязки, он освобождает конец рычага конечного выключателя 24, который дает команду на отключение тормозной муфты 11 и включение муфты 9. Барабан 1 через цепную передачу 5, 6, зубчатую передачу 7, 8 получает вращение.

Обвязываемое изделие движется толкателем 2 по рольгангу 3 до тех пор, пока не упрется в упор 4, установленный в зоне обвязки. Изделие перестает двигаться, а толкатель 2 продолжает двигаться и выравнивает изделие по торцам.

При достижении определенного усилия упор 4, поворачиваясь, нажимает на конечный выключатель 26, который дает команду отключить муфту 9 и включить тормоз 11. Барабан останавливается. Длина изделия кинематически замерена. Изделие по рольгангу вместе с толкателем 2 перемещается на 1/6 длины изделия и останавливается, получив команду от перемещающегося ползуна 12, на котором закреплены щетки. При перемещении ползуна 12 со щетками по барабану щетка касается щины, укрепленной на барабане 1, и дает команду на отключение муфты 28 и останов толкателя 2. Происходит обвязка изделия. По окончании обвязки обвязочным механизмом снова включается муфта 28 и муфта движения толкателя 2 ползуна 12.

Когд. изделие пройдет 5/6 своей длины, щетка на ползуне 12 касается второй щины барабана 1 и по команде от нее пакет останавливается, происходит повторение цикла обвязки. Одновременно поступает команда

на возврат толкателя,2 в исходное положение. Тормоз 11 отключается, а муфта 9 включается. Муфта 23 включена и от гидромотора 10 через цепную передачу 14, 29, 1убча7ую передачу 20, 21, цепные передачи 16, 17 и 18, 19 толкатель 2 двигается

назад, и одновременно через гюредачи 5, 6, 7, 8 ползун 12 и .рабан 1 возвращается в исходное положение. По окончании второй вязки обвязочным механизмом снова включает муфту 28 и приемный рольганг перемещает изделие из зоны обвязки.

Когда изделие выйдет из зоны упора 4, он опускается и, пройдя через подпружиненный упор, занимает исходное положение. При возврате толкателя 2 и ползуна 12 барабан 1 воздействует на конечный выключатель 25, который дает команду на включение тормоза 11 и отключение муфты 9, а толкатель 2 воздействует на конечник 30. Механизм подачи подготовлен к следующему циклу работы.

Благодаря приспособлению, обеспечивающему необходимое расположение обвязок по длине пакета тарной дощечки независимо от его длины, расцгиряются технологические возможности обвязочной мащины. Это выражается в обеспечении мащиной возможности обвязки в потоке пакетов тарной дощечки различных длин (типоразмеров), что позволяет сократить число предшествующих обвязке операций, а именно: комплектовку и складывание пакетов тарной дощечки раздельно, по типоразмерам равной длины, а

также сократить число обслуживающего машину персонала до одного че товека.

Формула изобретения Устройство для обкжаки изделий, содержащее стол для изделий, установленный над ним толкатель с приводом и приспособление для расположения обвязочного элемента на изделии, отличающееся тем, что, с целью обеспечения автоматического регулирования расположения обвязочного элемента на изделиях различной длины, приспособление для расположения обвязочного элемента на изделии состоит из поворотного барабана, на образующей которого смонтированы токоведущие щины, и ползуна для них, при этом барабан имеет тормоз и управляемую приводную муфту, которая вместе с ползуном кинематически связаны с приводом толкателя, а тормоз и управляемая приводная муфта электрически связаны с толкателем и подвижным упором для изделий, расположенным напротив толкателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 254375, кл. В 65 В 13/32, 1968.