Устройство для управления процессом вертикального вытягивания листового стекла Советский патент 1980 года по МПК C03B15/02 

Описание патента на изобретение SU734148A1

Кроме того, точность и функциональная надежность известных устройств недостаточна, так как при возникновении в зоне контроля толщины биения ленты или при появлении длинных свилей возможны резкие изменения выходного сигнала датчика топшины, которые являются недостоверными, но система их будет компенсировать, что снижает точность ее рабоТы и может привести к аварийным обрывам леитьи

Цель изобретения - повышение точности управления.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено датчиком скорости вращения транспрртирующи.х валков, преобразователем датчика угла поворота, задатчиком угла поворота, блоком вычисления, элементом сравнения, блоком расчета, анализатором и выходным блоком, причем датчик толщины стекла через преобразователь толщины подключен к первому входу регулятора толщины, второй вход которого соединен с задатчиком толщины, третий вход регулятора толщины подключен к первому выходу выходного блока, вькод регулятора толщины соединен с первым входом стабилизированного привода выработоч- ной машины, кинематически и электрически связанного с датчиком скорости вращения транспортирующих валков, выход датчика скорости транспортирующих валков соединен с первым нходом блока вычисления, выход преобразователя температуры подключен к первому аходу блока расчета, выход которого соединен с первым входом элемента сравнения, второй нход которого подключен к первому выходу блока вычисления, второй выход которого подключен к первому входу анализатора, выход которого соединен с первым нходом выходного блока, второй выход которого подключен к первому аходу механизма поворота холодильников, третий выход выходного ока подключен к аходу задатчика утла поворота, выход которого соединен с вторым входом механизма поворота холодильников, который кинематически и электрически связан с датчиком угла поворота, выход которого соединен с аходом преобразователя датчика утпа поворота, выход которого соединен с вторыми входами анализатора и блока расчета, а выход преобразова. теля толщины подключен ко второму входу блока вычисления и к третьему аходу

элемента сравнения, выход которого соединен с вторым аходом выходного блока. На чертеже представлено устройство. Оно включает датчик 1 толщины стекла, преобразователь 2 толщины, регулятор 3 толщины, задатчик 4 толщины, блок 5 вычисления, датчик 6 температуры стекломассы, преобразователь 7 температуры, блок 8 расчета, стабилизированный привод 9 выработочной мащинь, датчик 10 скорости.вращения транспортирующих валков 11, механизм 12 поворота холодильников 13, задатчик 14 утла повороте, датчик 15 угла поворота,

преобразователь 16 датчика угла поворота, элемент сравнения 17, выходной блок 18 и анализатор 19.

Устройство работает следующим образом.

При появлении отклонений толщины от заданной задатчиком 4, которые обнаруживаются в элементе 17, и отсутствии отклонений фактора производительности, значение которого вьгшсляется в блоке

5 вычисления, элемент 17 вьщает на выходной блок 18 сигнал включения регулятора 3 толщины, компенсирующего это отклонение изменением скорости вращения стабилизированного привода 9, которая затем поддерживается постоянной по сигналу обратной связи от датчика 10 скорости.

Если в элементе 17 обнаруживается отклонение величины фактора производи-тельности от заданной, то через выходной блок 18 выдается на задатчик 14 сигнал изменения заданного угла поворота холодильников 13 и сигнал включения привода механизма 12 поворота, который поворачивает холодильники до исчезновения разбаланса между сигналами задатчика 14 и датчика IS, компенсируя таким образом отклонение фактора производительности от задания.

Задание по величине значения фактора производительности выдается блоком 8, в котором рассчитьшается его оптимальная величина в соответствии с величинами сигналов преобразователей

7 и 16 и с учетом требований к качеству продукции и состава сырья.

При отсутствии отклонений по толщине в блоке 19 происходит фильтрация текущего значения фактора производительности.

К моменту появления отклонений по толщине на основании сравнения фильтрованного значения фактора производительности Ь текушими выявляются pro резкие скачки, которые соответствуют недостоверным значениям сигнала толщины OT-ript обрааователя 2, так как фактор производ тельности процесса изменяется очень медленно, В этом случае вырабатьтаются сигналы отключения на выходы блока 18 связанные с регулятором 3 толщины и приводом механ зма 12 поворота холодильников 13, Таким образом предотвращаются аварийные обрьшы вырабатываемой ленты стекла, увеличивается точность поддержания параметров процесса и надежность устройства в целом, Формула изобретения Устройство для управления процессом вертикального вытягивания листового стекла, содержащее датчик толщины стек ла, преобразователь толщины, задатчик толщины, регулятор толщины, датчик тем пературв стекломассы, преобразователь температуры, стабилизированный привод вырабоТочной машины, кинематически свя занный с транспортирующими валками, м ханизм поворота холодильников и датчик угла поворота хопод «1ьников, причем вход преобразователя температуры соединен с датчиком температуры стекломассы, отличающееся тем, что, с целью повышения точности управления, оно снабжено датчиком скорости вращения транспортирующих валков, преобразователем датчика угла поворота, с задатчиком угла поворота, блоком вььчисления, элементом сравнения, блоком расчета, анализатором и вьрсодным блоком, причем датчик толщины стекла через преобразователь толщины подключен к первому входу регулятора толщины, второй вход которого соединен с задат чиком толщины, третий вход регулятора 73 86 толщины подключен к первому выходу выходного блока, выход регулятора толщины соединен с первым входом стабилизированного привода выработочной мащины, кинематически и электрически связанного с датчиком скорости вращения транспортирующих валков, выкод датчика скорости транспортирующих валков соединен с первым входом блока вычислення, выход преобразователя температуры подключен к первому входу блока расчета, выход которого соединен с первым входом элемента сравнения, второй вход которого подключен к первому выходу блока вычисления, второй выход ко торого подключен к первому входу анализатора, вь(ход которого соединен с пе увым входом выходного блока, второй выход подключен к первому аходу механизма поворота холодильников, третий выход выходного блока подключен к входу задатчика угла поворота, выход которого соединен с вторым входом механизма поворота холодильников, который кинематически я электрически связан с датчиком угла поворота, вьгход Которого соединен с вводом преобразователя датчика угла поворота, выход которого соединен с вторыми входами анализатора и блока расчета, а выход преобразователя толщины подключен ко второму входу блока вычисления и к третьему входу элемента сравнения, выход которого соединен с вторым входом выходного блока, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Стекло и керамика, 1965, т. 16, № 4, с. 89-93, 2,Авторское свидетельство СССР .N9 4О0531, кл, С 03 В 15/О2, 1971 (прртотип).

Похожие патенты SU734148A1

название год авторы номер документа
Система автоматического регулирования температуры стекломассы 1988
  • Коробко Игорь Михайлович
SU1661151A1
Устройство для регулирования скорости вращения тянущих валков 1980
  • Барабаш Эдуар Анатольевич
  • Щенников Николай Васильевич
  • Ждахинов Вадим Петрович
  • Кочетов Всеволод Сергеевич
  • Шипук Павел Владимирович
SU893907A1
Устройство регулирования скорости вращения тянущих валков выработочной машины для производства листового стекла 1980
  • Барабаш Эдуард Анатольевич
  • Зеликсон Борис Захарович
  • Ждахинов Вадим Петрович
  • Щенников Николай Васильевич
SU893906A1
Устройство для регулирования натяжения длинномерного материала 1985
  • Вихненко Александр Иосифович
  • Бельфор Александр Гершович
  • Писахович Николай Андреевич
  • Резник Владимир Григорьевич
  • Смертенко Арон Захарович
SU1313795A1
Способ регулирования толщины проката и устройство для его осуществления 1989
  • Глушкин Леонид Александрович
  • Филонов Павел Александрович
  • Цветков Валерий Николаевич
SU1620168A1
Устройство для управления процессом вертикального вытягивания листового стекла 1985
  • Ефременков Валерий Вячеславович
  • Гущин Евгений Владимирович
SU1315395A1
ЭЛЕКТРОПРИВОД ПЕРЕМЕННОГО ТОКА 2006
  • Тутаев Геннадий Михайлович
  • Никулин Владимир Валерьевич
  • Гуляев Игорь Васильевич
  • Ломакин Алексей Николаевич
RU2313895C1
Устройство регулирования межклетевого натяжения на непрерывном стане холодной прокатки 1982
  • Браун Александр Евгеньевич
  • Дралюк Борис Наумович
  • Тикоцкий Александр Ерахмилевич
SU1037983A1
Устройство для автоматического регулирования толщины полосы на прокатном стане 1981
  • Слободской Вадим Христофорович
  • Сыромятников Евгений Николаевич
  • Буренко Николай Данилович
SU1014614A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЕМ ДВОЙНОГО ПИТАНИЯ 2006
  • Никулин Владимир Валерьевич
  • Тутаев Геннадий Михайлович
  • Гуляев Игорь Васильевич
  • Ломакин Алексей Николаевич
RU2320073C1

Иллюстрации к изобретению SU 734 148 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для управления процессом вертикального вытягивания листового стекла

Формула изобретения SU 734 148 A1

SU 734 148 A1

Авторы

Эскин Эмиль Абрамович

Даты

1980-05-15Публикация

1977-10-03Подача