Способ изготовления форм для литья титана и его сплавов Советский патент 1992 года по МПК B22C9/00 B22C9/12 

Описание патента на изобретение SU734914A1

Изобретение относится к отрасли литейного производства, в частности для изготовления литейных форм применительно к лИтью из титана и его сплавов.

Известен способ изготовления литейных форм набивкой с последующим отверждением и прокаливанием.

Однако получить литье из титана и его сплавов в таких формах нельзя, так как при заливке в нее металла она взаимодействует с ним.

Целью изобретения вляется улучшение качества поверхности отливок

Цель достигается тем, что изготовленную форму из формовочной массы, состоящей из 90-92% увлажненного магнезитового порошка и 8-10% жидкого стекла после продувки углекисатым газом и просушки прокаливают при lOiViIIOO C.Сущность способа по изобретению заключается в следующем.

Формовочную смесь приготавливают путем смешения слегка увлажненного (влажность - 2,1%) магнезитового поI

рошка (90-92 вес.%) с 8-10 вес.% жидким стеклом в обычных бегунах или смесителях формовка производится обычным методом по деревянным, метал лическим или каким-либо другим моде2лям в опоках или разъемных ящиках. По окончании набивки производят продувку форм углекислым газом, сушку и прокалку при 900-1000С, Формы заливают без окраски,

С

Изготовление стержней производят

4 из смеси того же состава и тем же

С1 способом.

, За счет того, что магнезит имеет

4 высокую температуру плавления, теплоемкость и теплопроводность, то охлаждение поверхности отливок из титана, обладающего весьма низкой теплопроводностью в условиях магнезитовой формы происходит настолько быстро, что процессы взаимодействия металла с материалом формы не успевает получить развития. Отливки из титана и его сплавов с алюминием, полученные в формах по изобретению имеют блестящую мeтaJmичecкyю поверхность, окрашенные в цвета побежалости, совершенно свободные от пригара.

В форма, изготовлен ных из смесей на основе магнезита, можно получать отливки с различной толщиной стенок (от 3-4 до 50-80) различной степени сложности и веса (до 25-35 кг).

Реализация изобретения позволяет улучшить качество поверхности отливок из титана и его сплавов, и облегчить выбивку стержбей; уменьшить толщину поверхностного загрязненного слоя, а также появляется возможность использовать отходы производства (литников, прибылей и т.п.) в качестве полноценной шихты, без травления; появляется возможность многократно использовать смеси на основе магнезитового порошка, уменьшаются себестоимость титанового литья, так как стоимость 1 кг магнезитового порошка 1,6 коп.

Похожие патенты SU734914A1

название год авторы номер документа
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1991
  • Спрыгин Анатолий Иванович
  • Хорошавин Лев Борисович
  • Розов Михаил Григорьевич
  • Филин Юрий Александрович
  • Ефимов Виктор Алексеевич
  • Ефимкин Евгений Петрович
  • Вяткин Александр Анатольевич
  • Абрамов Евгений Павлович
  • Капустин Виктор Григорьевич
SU1789319A1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2006
  • Орыщенко Алексей Сергеевич
  • Слепнев Валентин Николаевич
  • Тихомиров Анатолий Васильевич
  • Попов Валерий Олегович
  • Филин Юрий Александрович
RU2312732C2
Смесь для изготовления литейных форм при получении отливок из химически активных металлов и сплавов 1982
  • Спрыгин А.И.
  • Хорошавин Л.Б.
  • Тихомиров А.В.
  • Филин Ю.А.
  • Иванов Н.П.
SU1098128A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1982
  • Иванов Н.П.
  • Филин Ю.А.
  • Тихомиров А.В.
  • Спрыгин А.И.
  • Хорошавин Л.Б.
  • Пургин А.К.
  • Демченков Е.П.
  • Ефимов В.А.
SU1085090A1
НАПОЛНИТЕЛЬ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ 2010
  • Перепелицын Владимир Алексеевич
  • Арзамасцев Николай Николаевич
  • Куталов Виктор Геннадьевич
  • Юмагулов Марат Хабибуллович
RU2414321C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Малышев Владимир Иванович
RU2404879C2
Смесь для изготовления форм и стержней и способ ее приготовления 1982
  • Спрыгин Анатолий Иванович
  • Хорошавин Лев Борисович
  • Тихомиров Анатолий Васильевич
  • Филин Юрий Александрович
  • Иванов Николай Петрович
SU1057162A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕСЧАНЫХ ФОРМ 1992
  • Швецов В.Д.
  • Спасская М.М.
  • Рогожин В.В.
  • Сысин С.М.
  • Сигалович А.И.
  • Резник В.А.
RU2043823C1
Способ изготовления литейных форм 1979
  • Мирошниченко Александр Георгиевич
  • Немченко Георгий Васильевич
SU821032A1
ОТЛИВКИ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ФОРМЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2008
  • Малышев Владимир Иванович
RU2402405C2

Реферат патента 1992 года Способ изготовления форм для литья титана и его сплавов

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ ДЛЯ ЛИТЬЯ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ йабивкой формовочной массы с последующей ее продувкой, сушкой и прокаливанием, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества поверхностей отливок, иэготовлекнзто форму из формовочной массы, состоящей из 90-92 мас.% увлажненного магнезитового порошка и 8-10 мас.% жидкого стекла, после продувки углекислым газом и просушки прокаливают при io6o-iirtfPc.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU734914A1

Теория формовки
Труды шестого совещания по теории литейных процессов
Академия наук СССР, П.: 1961, с
Паровозный золотник (байпас) 1921
  • Трофимов И.О.
SU153A1

SU 734 914 A1

Авторы

Буталов Л.В.

Балуев А.И.

Даты

1992-04-30Публикация

1961-05-06Подача