Заготовка для изготовления деформирования прутков с внутренними каналами Советский патент 1980 года по МПК B21J1/00 

Описание патента на изобретение SU735371A1

, Изобретение относится к обработке ме тапяов давлением и может быть испопь-т зовано при изготовлении 1трутков,с -внутренними каналами. Известны заготовки для получения прутков с внутренними каналами прессованием прутка с последующим удале нием сердечников из отпрессованньгх прут ков 1 . Известна также заготовка для получения прутков с внутренникги каналами, включающая предварительно выполненные продольные пазы на периферийной поверхности, заполненные рабочим материалом, которая подвергается деформации до закрытия пазов на наружной поверхности 2. При использовании известных заготовок дпя изготовления прутков с внутренними каналами после ее деформации необходимо удалять сердечники или наполнитель, что является трудоемкой операцией, Цель изобретения - изготовление прутков с внутренними каналами без использования сердечников. Поставленная цель достиг.ается тем, чтов заготовке, имеющей про дол ьньтё пазы, донная часть паза, выполненная АО радиусу, равному 1-1,5 радиуса изготавливаемого канала, сопрягается с прямыми, образующими V-образную часть паза с углом раскрытия 6-60 , величина образующей линий,. увеличивающейся по мере увеличения угла раскрытия, составляет 1,1-1,6 периметра канала, а уклоны соединяющие концы V-образной части паза с периферией прутка, имеют найравление, совпадающее с направлением прямой, проходящей через центр радиуса дна и окончания V-образной образующей паза, причем величина каждого скоса равна величине перемычки, отделяющей 1сатюл от наружной поверхности изготавливаемого прутка, площадь сечения которого рав-. на площади сечения заготовки с учетом степени вытяжки при замыкании пазов. На чертеже изображена заготовка для изготовления прутков с внутрешшми каналами до начала деформации, общий вид . - -з; . 7 (литрих-пунктиром показана заготовка пос ле ее дсформйции, преврашетшя в пруток с внутренними каналами). 3ai-4 TORKa содержит V -образную часть 1 наза с углом раскрытия cXj с дном имеющим радиус R и скосами 2 по пиниям АуВ. и Л„Вя. Площадь сечения деформируемой стенки паза, не анисывающёйся в сечение изготавливаемого прут- внутренними каналами, должна превышать площадь вновь образующейся пере мычки канала нрутка с учетом коэ4т({ициента вытяжки при деформации К S,S,K. При изготовлении прутков с внутренними каналами предлагаемую заготовку подвергают деформации, заключающейся в постепенном наружном обжатии, в процессе которого проводят загиб стенок незаполненного Пгэза до их полного смыканияв верхней части. При деформации заготовки, например из быстрорежущей стали прокаткой, проводят постепенное обжатие по наружным поверхностям стенок паза, причем наибольшему обжатию подвергают верхгаою часть стенок паза. В юзультате такого обжатия образующая скоса А одной стенки пала смыкается с аналогичным скосом А-другой стенки паза по пинии Ас. Обжатие заготовки проводят в нагре том состоянии, в результате обжатия . предлагаемой заготовки получают пруток с каналами каплевидной 4хзрмы, П р и м е р. Для изготовления тгрут ка 8 мм из стали РвМ5 с двумя внутренними каналами 1,6 мм каждый выпол няется заготовка с двумя продольными пазами на ее периферийной поверхности, радиус дна пазов 2 мм, длтш V -обра ной линии В мм, а угол раскрг,1Тия 4О, длина образующей каждого скоса 2 мм. Полное смыкание стенок поза в верхней части проводят за два по)ехода. После деформации получают пруток с каналами каплевидной формы. Толщина перемычки между стенкой канала и наружной поверт ностью заготовки равна 2 мм, т.е. величине скосов паза. 14 Заготовка позволяет получитг, прутки с внутренними каналами практически любых диаметров. Технология изгоговления прутков с внутрентшми KOTianaNflt значительно упрощается за счет исключения операции извлечения из ктюлов сердечников или наполнителя. формула изобретения Заготовка для изготовления деформированием прутков с внутренними каналами, преимущественно для изготовлеггая сверл, имеющая продольные пазы на периферийной поверхности, отличДющаяс я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления прутков с внутренними каналами, донная часть газа выполйена по радиусу, равному. 1-1,5 радиуса изготавливаемого канала, и сопряжена с боковыми стенками канала, образующими V -образную част, паза с углом раскрытия до 60 , величина образующей линииэтой части составляет 1,11,6 периметра канала в зависимости от угла раскрытия, а уклоны, соединяющие концы / - образной части паза с поверхностью, имеют направление, совпадающее с направлением прямой, проходящей через центр радиуса дна и окончания V -образной образующей паза, причем величина каждого скоса равна величине перемычки, отделяющей канал от наружной поверхности изготавпиваемого прутка. Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе 1. Патент СШД № 294957, кл. 29-423, 1969. 2. Исследование и разработка про- цесса производства сварочной проволоки с продольными канавками. Отчет ВНИИМЕТМАШ .KS. 74119118-15, 1975 (прототип).

Г

Похожие патенты SU735371A1

название год авторы номер документа
Способ получения прутков сВНуТРЕННиМи КАНАлАМи 1979
  • Шемякин Анатолий Григорьевич
  • Хохряков Геральд Николаевич
  • Сорокин Борис Иванович
  • Шкляев Владимир Евгеньевич
SU841865A1
Заготовка для изготовления прутковС ВНуТРЕННиМи КАНАлАМи 1979
  • Симовских Владимир Николаевич
  • Гросман Александр Бенционович
  • Шкляев Владимир Евгеньевич
  • Карпунин Валерий Петрович
  • Савчук Геннадий Иванович
SU837434A1
Заготовка для изготовления прутков с внутренними каналами 1982
  • Войцеховский Владимир Андреевич
  • Симовских Владимир Николаевич
  • Гросман Александр Бенционович
  • Бурмистров Владимир Иванович
  • Замараев Валерий Константинович
SU1052336A1
Заготовка для изготовления прутков с внутренними отверстиями 1979
  • Симовских Владимир Николаевич
  • Гросман Александр Бенционович
  • Шкляев Владимир Евгеньевич
  • Карпунин Валерий Петрович
SU871867A1
Способ изготовления заготовки стального сердечника для бронебойно-зажигательной пули 2020
  • Иванов Константин Михайлович
  • Игнатенко Виталий Владимирович
  • Винник Петр Михайлович
  • Ремшев Евгений Юрьевич
  • Лобов Василий Александрович
  • Затеруха Екатерина Владимировна
RU2744402C1
Способ изготовления составных дисков 1986
  • Наговицын Владимир Владимирович
  • Замараев Валерий Константинович
  • Бурмистров Владимир Иванович
  • Хохряков Геральд Николаевич
SU1416239A1
Способ изготовления прутков с внутренними каналами 1981
  • Симовских Владимир Николаевич
  • Гросман Александр Бенционович
  • Гришин Вячеслав Егорович
  • Хохряков Геральд Николаевич
  • Шкляев Владимир Евгеньевич
SU969354A2
Многослойный пруток 1984
  • Потапов Иван Николаевич
  • Харитонов Евгений Анатольевич
  • Галкин Сергей Павлович
  • Ахмедшин Рауф Исламович
  • Виноградов Александр Федорович
SU1278160A1
Способ получения полой заготовки с дном 1988
  • Романцев Борис Алексеевич
  • Гончарук Александр Васильевич
  • Потапов Иван Николаевич
  • Попов Вячеслав Алексеевич
  • Федоров Юрий Николаевич
  • Кочнов Анатолий Иванович
  • Зрячев Михаил Николаевич
  • Ждахин Владимир Сергеевич
  • Волков Константин Владимирович
  • Гаврилин Олег Сергеевич
  • Капустин Анатолий Иванович
  • Мудров Лев Александрович
  • Сериков Лев Николаевич
SU1563796A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННОЙ ТРУБЫ С ВНУТРЕННИМ ОРЕБРЕНИЕМ 2011
  • Долбищев Сергей Федорович
  • Ермичев Сергей Григорьевич
RU2473036C2

Иллюстрации к изобретению SU 735 371 A1

Реферат патента 1980 года Заготовка для изготовления деформирования прутков с внутренними каналами

Формула изобретения SU 735 371 A1

SU 735 371 A1

Авторы

Хохряков Геральд Николаевич

Сумовских Владимир Николаевич

Щербанюк Виктор Лукьянович

Даты

1980-05-25Публикация

1978-09-11Подача