, Изобретение относится к обработке ме тапяов давлением и может быть испопь-т зовано при изготовлении 1трутков,с -внутренними каналами. Известны заготовки для получения прутков с внутренними каналами прессованием прутка с последующим удале нием сердечников из отпрессованньгх прут ков 1 . Известна также заготовка для получения прутков с внутренникги каналами, включающая предварительно выполненные продольные пазы на периферийной поверхности, заполненные рабочим материалом, которая подвергается деформации до закрытия пазов на наружной поверхности 2. При использовании известных заготовок дпя изготовления прутков с внутренними каналами после ее деформации необходимо удалять сердечники или наполнитель, что является трудоемкой операцией, Цель изобретения - изготовление прутков с внутренними каналами без использования сердечников. Поставленная цель достиг.ается тем, чтов заготовке, имеющей про дол ьньтё пазы, донная часть паза, выполненная АО радиусу, равному 1-1,5 радиуса изготавливаемого канала, сопрягается с прямыми, образующими V-образную часть паза с углом раскрытия 6-60 , величина образующей линий,. увеличивающейся по мере увеличения угла раскрытия, составляет 1,1-1,6 периметра канала, а уклоны соединяющие концы V-образной части паза с периферией прутка, имеют найравление, совпадающее с направлением прямой, проходящей через центр радиуса дна и окончания V-образной образующей паза, причем величина каждого скоса равна величине перемычки, отделяющей 1сатюл от наружной поверхности изготавливаемого прутка, площадь сечения которого рав-. на площади сечения заготовки с учетом степени вытяжки при замыкании пазов. На чертеже изображена заготовка для изготовления прутков с внутрешшми каналами до начала деформации, общий вид . - -з; . 7 (литрих-пунктиром показана заготовка пос ле ее дсформйции, преврашетшя в пруток с внутренними каналами). 3ai-4 TORKa содержит V -образную часть 1 наза с углом раскрытия cXj с дном имеющим радиус R и скосами 2 по пиниям АуВ. и Л„Вя. Площадь сечения деформируемой стенки паза, не анисывающёйся в сечение изготавливаемого прут- внутренними каналами, должна превышать площадь вновь образующейся пере мычки канала нрутка с учетом коэ4т({ициента вытяжки при деформации К S,S,K. При изготовлении прутков с внутренними каналами предлагаемую заготовку подвергают деформации, заключающейся в постепенном наружном обжатии, в процессе которого проводят загиб стенок незаполненного Пгэза до их полного смыканияв верхней части. При деформации заготовки, например из быстрорежущей стали прокаткой, проводят постепенное обжатие по наружным поверхностям стенок паза, причем наибольшему обжатию подвергают верхгаою часть стенок паза. В юзультате такого обжатия образующая скоса А одной стенки пала смыкается с аналогичным скосом А-другой стенки паза по пинии Ас. Обжатие заготовки проводят в нагре том состоянии, в результате обжатия . предлагаемой заготовки получают пруток с каналами каплевидной 4хзрмы, П р и м е р. Для изготовления тгрут ка 8 мм из стали РвМ5 с двумя внутренними каналами 1,6 мм каждый выпол няется заготовка с двумя продольными пазами на ее периферийной поверхности, радиус дна пазов 2 мм, длтш V -обра ной линии В мм, а угол раскрг,1Тия 4О, длина образующей каждого скоса 2 мм. Полное смыкание стенок поза в верхней части проводят за два по)ехода. После деформации получают пруток с каналами каплевидной формы. Толщина перемычки между стенкой канала и наружной поверт ностью заготовки равна 2 мм, т.е. величине скосов паза. 14 Заготовка позволяет получитг, прутки с внутренними каналами практически любых диаметров. Технология изгоговления прутков с внутрентшми KOTianaNflt значительно упрощается за счет исключения операции извлечения из ктюлов сердечников или наполнителя. формула изобретения Заготовка для изготовления деформированием прутков с внутренними каналами, преимущественно для изготовлеггая сверл, имеющая продольные пазы на периферийной поверхности, отличДющаяс я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления прутков с внутренними каналами, донная часть газа выполйена по радиусу, равному. 1-1,5 радиуса изготавливаемого канала, и сопряжена с боковыми стенками канала, образующими V -образную част, паза с углом раскрытия до 60 , величина образующей линииэтой части составляет 1,11,6 периметра канала в зависимости от угла раскрытия, а уклоны, соединяющие концы / - образной части паза с поверхностью, имеют направление, совпадающее с направлением прямой, проходящей через центр радиуса дна и окончания V -образной образующей паза, причем величина каждого скоса равна величине перемычки, отделяющей канал от наружной поверхности изготавпиваемого прутка. Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе 1. Патент СШД № 294957, кл. 29-423, 1969. 2. Исследование и разработка про- цесса производства сварочной проволоки с продольными канавками. Отчет ВНИИМЕТМАШ .KS. 74119118-15, 1975 (прототип).
Г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения прутков сВНуТРЕННиМи КАНАлАМи | 1979 |
|
SU841865A1 |
Заготовка для изготовления прутковС ВНуТРЕННиМи КАНАлАМи | 1979 |
|
SU837434A1 |
Заготовка для изготовления прутков с внутренними каналами | 1982 |
|
SU1052336A1 |
Заготовка для изготовления прутков с внутренними отверстиями | 1979 |
|
SU871867A1 |
Способ изготовления заготовки стального сердечника для бронебойно-зажигательной пули | 2020 |
|
RU2744402C1 |
Способ изготовления составных дисков | 1986 |
|
SU1416239A1 |
Способ изготовления прутков с внутренними каналами | 1981 |
|
SU969354A2 |
Многослойный пруток | 1984 |
|
SU1278160A1 |
Способ получения полой заготовки с дном | 1988 |
|
SU1563796A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННОЙ ТРУБЫ С ВНУТРЕННИМ ОРЕБРЕНИЕМ | 2011 |
|
RU2473036C2 |
Авторы
Даты
1980-05-25—Публикация
1978-09-11—Подача