Пресс-форма для компрессионного прессования полимерных изделий с ребрами Советский патент 1980 года по МПК B29C1/00 B29C1/14 

(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ КОМПРЕССИОННОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ С РЕБРАМИ

1

Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия, в частности к оснастке для прессования изделий с высокими ребрами.

Известна пресс-форма для изготовления полимерных изделий с ребрами, содержащая подвижную плиту с пуансоном, неподвижную плиту с размещенной на ней составной матрицей, состоящей из боковой и центральной частей, и выталкиватели 1.

Известная пресс-форма не обеспечивает получения качественных изделий с высокими ребрами на прессах одностороннего действия, так как ребра большой вь1соты не пропрессовываются.

Цель изобретения - улучшение качества изделий при изготовлении на прессах одностороннего действия за счет уплотнения ребер изделия путем перемещения выталкивателей до разъема пресс-формы.

Поставленная цель достигается тем, что в пресс-форме для изготовления полимерных изделий с, ребрами, содержащей подвижную плиту с пуансоном, неподвижную плиту с размещенной на ней составной матрицей, состоящей из боковой и центральной частей, и выталкиватели, согласно изобретению, на боковой поверхности центральной части матрицы выполнены расположенные вдоль ее оси канавки с длиной, равной каждая перемещению выталкивателя при уплотнении ребер, а на боковой поверхности каждого выталкивателя, обращенной к центральной части матрицы, установлены съемные упоры.

,

На фиг. 1 показана пресс-форма и положение выталкивателей до момента уплот10нения ребер; на фиг. 2 - положение выталкивателей в пресс-форме после уплотнения ребер.

Пресс-форма содержит неподвижную плиту I с пуансоном 2, неподвижную плиту 3

15 с размещенной на ней составной матрицей, состоящей из боковой 4 и центральной 5 частей, выталкиватели 6, связанные через обойму 7 тягами 8 с выталкивателем 9 пресса. В выталкивателях 6 установлены съемные упоры 10. В центральной части 5 мат20рицы, на боковой ее поверхности выполнены расположенные вдоль ее оси канавки а.

Пресс-форма работает следующим образом.

При верхнем положении пуансона 2 и нижнем положении выталкивателей 6 загружают пресс-материалом формующую полость пресс-формы. Опускают пуансон и прессуют изделие 11. Затем включается выталкиватель 9 пресса и выталкиватели 6 перемещаются вверх, подпрессовывая ребра изделия. После выдержки начинается распрессовка.

Подвижная плита 1 поднимается вверх вместе с пуансоном. Затем выталкиватель 9 пресса опускается вниз, перемещая при этом в исходное положение обойму 7 с выталкивателями 6 и съемные упоры 10. Съемные упоры вынимаются, включается выталкиватель пресса и изделие выталкивается из матрицы.

Применение пресс-формы данной конструкции позволяет получить изделия требуемого качества с высокими ребрами на обычном прессе одностороннего действия; отпадает необходимость в применении специальных прессов двустороннего действия.

Формула изобретения Пресс-форма для компрессионного прессования полимерных изделий с ребрами, содержащая подвижную плиту с пуансоном, неподвижную плиту с размещенной на ней составной матрицей, состоящей из боковой и центральной частей, и выталкивателя, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества изделий при изготовлении на прессах одностороннего действия за счет уплотg нения ребер изделия путем перемещения выталкивателей до разъема пресс-формы, на боковой поверхности центральной части матрицы выполнены расположенные вдоль ее оси канавки с длиной, равной каждая перемещению выталкивателя при уплотнении ребер, а на боковой поверхности каждого выталкивателя, обращенной к центральной части матрицы, установлены съемные упоры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

р1. Демин Е. Н. Конструкция пресс-формы для пластических масс. М. Л., Мащгиз, 1952, с. 186-188, р. 120 (прототип).