Устройство для формования камеры Советский патент 1980 года по МПК B29H15/00 

Описание патента на изобретение SU735425A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КАМЕРЫ

Похожие патенты SU735425A1

название год авторы номер документа
Устройство для формования заготовок автокамер 1975
  • Ельцова Валентина Павловна
  • Казанцев Виталий Константинович
SU531759A1
Автомат для изготовления пружинных колец 1982
  • Орлов Леонтий Павлович
SU1063517A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОТЯГИВАНИЯ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙВС':СС.ОЗНАЯ I 1973
  • Изобретени Ю. Е. Дамешек, Н. А. Тарвин, М. И. Шерстобитов, Н. В. Лисицын, А. С. Скроб, В. М. Евдокимов В. М. Семенов Витель Ордена Трудового Красного Знамени Подольский Механический Завод
SU366939A1
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ КАРТОННЫХ КОРОБОК 1990
  • Гринцвайг Е.Г.
  • Осадчий А.М.
  • Тыкочинский С.М.
RU2037425C1
Барабан для сборки кольцевых заготовок для покрышек пневматических шин 1990
  • Лапин Владимир Иванович
  • Шанин Валерий Николаевич
SU1775314A1
Устройство для подачи заготовок в зону обработки 1981
  • Бузиков Юрий Михайлович
  • Кириллов Юрий Николаевич
  • Халдин Евгений Васильевич
  • Мысина Алевтина Михайловна
  • Зайцев Владимир Иванович
  • Трофимова Нина Ивановна
  • Гаранина Антонина Васильевна
  • Халдин Станислав Васильевич
SU1091968A1
Загрузочный ротор 1985
  • Таныгин Виталий Матвеевич
SU1306684A1
Устройство для шероховки заготовок из листовых эластичных материалов 1981
  • Вакилов Рустам Фаизович
SU1009793A1
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ КОНФЕТ «ВПЕРЕКРУТКУ» 1973
  • Витель Ф. Г. Рафаильский
SU379462A1
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ШИХТЫ ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 2001
  • Иванов А.А.
  • Авдеев В.А.
  • Доронин Д.Н.
  • Иванов Ю.А.
  • Тверской Ю.А.
  • Фарадьян Ж.Е.
  • Филиппов В.В.
  • Филатов С.В.
  • Хребто В.Е.
  • Яринских Л.М.
RU2196180C1

Иллюстрации к изобретению SU 735 425 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для формования камеры

Формула изобретения SU 735 425 A1

1

Изобретение относится к изготовлению камер и предназначено для наполнения заготовок камер воздухом перед вулканизацией их в пресс-формах.

Известно устройство для формования камеры, содержашее вертикально установленную опору с позиционно смонтированными на ней секторными шаблонами для наполняемых воздухом заготовок камер, центральные оси которых перпендикулярны вертикальной оси опоры, сталкиватель заготовки камеры, установленный соосно с одним из секторных шаблонов подвижно относительно него, привод возвратно-поступательного перемещения сгалкивателя и механизм радиального перемещения секторов шаблонов, имеющий толкатели, по концам которых установлены ролики, взаимодействующие соответственно с секторами и кулачком, смонтированным соосно с опорой 1.

Недостаток известного устройства - возможность деформации наполненной воздухом камеры при сталкивании ее с шаблона обусловлен выполнением сталкиватеЛя в виде воздействующих на участки камеры секторов, подвижно установленных от индивидуальных приводов в перпендикулярном относительно вертикальной оси опоры снизу и сверху относительно щаблона.

Цель изобретения - предотвращение при сталкивании с щаблона деформации наполняемых воздухом камер.

Это достигается тем, что опора выполнена полой с радиальными направляющими, в которых установлены соответственно кулачок и подпружиНёнНь1ё толкатели, а сталкиватель выполнен замкнутым и установлен 10 на полой направляющей.

Выполнение направляющей для сталки. вателя в виде корпуса, в котором размещен толкатель, позволяет увеличить его опорную поверхность для оказания воздействия на наполненную воздухом камеру, находящую15ся на шаблоне, тем самым исключить деформацию ее при съеме с шаблона.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 т- то же, вид сверху; на 20 фиг. 4 - разрез А-А фиг. 1.

Устройство для формования камеры содержит вертикально установленную опору 1 выполненную полой с радиальными направляюилими 2.

На направляющих 2 установлены позиционно секторные шаблоны 3 для наполняемых воздухом заготовок камер, секторы которого радиально подвижно установлены в вертикальных плоскостях, механизм радиального перемещения (см. фиг. 4) секторов содержит размещенные в направляющих подпружиненные толкатели 4, по концам которых установлены ролики 5, 6, взаимодействующие соответственно с секторами щаблонов 3 и кулачком 7, смонтированным в опоре 1 соосно с ней.

На направляющих 2 установлены сталкиватели 8, выполненные замкнутыми, а на опоре 1 - привод 9 возвратно-поступательного перемещения их, связанный с ним посредством разъемного соединения, которое образовано втулкой 10 с пазом для выступа, выполненного на планке 1, связанной с приводом 9.

Для поворота опоры 1 относительно вертикальной оси предназначены двигатель 12, редуктор 13, ременная 14 и зубчатая 15 передачи.

Устройство работает следующим образом,

На позиции 1 соответствующей размещению на щаблоне 3 заготовки камеры, сталкиватель 8 находится в крайнем приближенном к опоре 1 положении.

Включается двигатель 12, и опора 1 поворачивается на заданный угол относительно вертикальной оси, при этом находящаяся на шаблоне 3 заготовка камеры из позиции 1 переводится в позицию 11. Одновременно с поворотом -опоры 1 взаимодействующими между собой кулачком 7 и роликом 6, толкателями 4 секторы щаблЪна 3 перемещаются в радиальном направлении от центра к периферии в вертикальной плоскости при подаче воздуха в заготовку камеры проводится формование ее.

После формования заготовка камеры переводится в позицию III для съема ее с щаблона 3. Для этого включается двигатель 12. При повороте опоры 1 выступ планки 11 вводится в паз втулки 10, фиксируя между собой сталкиватель 8 и прийод 9.

В позиции III при включении привода 9 одновременно сталкиватель 8 перемещается по направляющей 2 от опоры 1 к заготовке камеры, и толкатели 4 в результате взаимодействия кулачка 7 и ролика 6 перемещаются к центру щаблона 3. Заготовки камеры снимаются с него сталкивателем 8.

Выполнение сталкивателя замкнутым позволяет снимать заготовку камеры с шаблона без деформации, искажения ее геометрических размеров, что повышает качество вулканизованных камер, и установка его на направляющих выполненной полой опоры, кроме того, повышает надежность устройства из-за размещения в них рабочих Органов.

Формула изобретения

Устройство для формования камеры, содержащее вертикально установленную опору с позиционно смонтированными на ней секторными шаблонами для наполняемых воздухом заготовок камер, центральные оси которых перпендикулярны вертикально оси опоры, сталкиватель заготовки камеры, установленный соосно с одним из секторых шаблонов подвижно относительно него, привод возвратно-поступательного перемещения сталкивателя и механизм радиального перемещения секторов шаблонов, имеющий толкатели, по концам которых установлены ролики, взаимодействующие соответственно с секторами и кулачком, смонтированным соосно с опорой, отличающееся тем, что с целью повыщения качества камер за счет предотвращения при сталкивании с шаблона

деформации наполняемых воздухом камер

опора выполнена полой с радиальными направляющими, в которых установлены соответственно кулачок и подпружиненные толкатели, а сталкиватель выполнен замкнутым и установлен на полой направляющей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 531759, кл. В 29 Н 15/00, 1975 (прототип).

J:

II

V

Фиг.З

735425

SU 735 425 A1

Авторы

Швилих Лев Николаевич

Даты

1980-05-25Публикация

1977-03-21Подача