Устройство для перегрузки прутков с рыбой Советский патент 1980 года по МПК A22C25/08 

I

Изобретение относится к рыбной промышленности и может быть установлено в комплексно-механизированных линиях копчения, вяления или сушки рыбы для формирования, накопления и перегрузки в клеть прутков с нанизанной рыбой.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для перегрузки прутков с рыбой, содержаш,ее конвейер, выполненный в виде пары замкнутых втулочно-роликовых цепей с направляюш,ими, и механизм перекладки прутков 1.

Это устройство обеспечивает перегрузку прутков с рыбой с рамки на транспортер.

Однако известное устройство не обеспечивает формирования комплекта прутков и укладки их в. гнезда клети коптильных устройств.

Цель изобретения - обеспечение формирования комплекта прутков с рыбой и загрузки его непосредственно в гнезда клети.. Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве направляющие снабжены неуравновешенными кулачками, укрепленными наосях с возможностью поворота, при этом расстояние между осями кулачков кратно расстоянию между гнездами клети.

Каждый неуравновешенный кулачок выполнен в виде пластины фигурного профи. ля с противовесом.

5 Устройство снабжено упорами для фиксации прутка с рыбой, укрепленными в месте перекладки.

На фиг. 1 изображено устройство для перегрузки прутков с рыбой, обш,ий в.ид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 -

10 зона формирования комплекта прутков с рыбой гребенки механизма перекладки находятся в исходном положении; на фиг. 4 - зона формирования в момент съема прутков с конвейера.

Устройство содержит укрепленный на каркасе 1 конвейер, выполненный в виде пары замкнутых втулочно-роликовых цепей 2 со звездочками 3 и приводом 4. По обеим сторонам конвейера установлены направляющие 5, к которым на осях 6 с возможностью поворота укреплены неуравновещенные кулачки 7. Направляющие 5 ограничивают от осевого смещения пруткибсрыбой. Кулачки 7 выполнены в виде пластин фигурного профиля с противовесами 9. Толщина кулачков 7 ограничена BLVie.ictBiie небольшой длииь:Иерабочей зоны с обеих сторон прутка 8. Вследствие того, что связь прутка 8 с цепным конвейером бгранпчивается только силами трения, и так как пруток 8 имеет в сечении небольп1ой дйЭметр, важное значение приобретает контур L верхней .части профиля кулачка 7 и масса противовеса 9. Контур L и масса противовеса 9 выбраны таким образом, чтобы о еспечивать устойчивое перемеП1ечие прутка 8 с минимальным весом в I кг вдо. ь рабочей ддины кон.вейера. В нерабочем положении верхний конец кулачка 7 выступает над полотном вдоль рабочей зоны конвейера, а противовес 9 расположен ниже уровн-я полотна. В рабочем положении пруток 8 с опирается на пару кулачков {кулачок 7 утоплен, а противовес 9 вы.ступа ет над полотном конвейера), создавая временный упор для следующего прутка 8. Пруток 8 начинает взаимодействовать с кулачком 7, только пройдя его ось 6 качания. Угол наклона выступающей части кулачка 7, место взаимодействия прутка 8 с выступающей частью кулачка 7, а также масса противовеса 9 выбраны с тем расчетом, чтобы пруток 8 с рыбой минимальной массы 1 кг мог создать момент, позволяющий повернуть кулачок7 в рабочее положение;, не нарущая при этом .контакта, с полотном цеПного конвейера. Условно рабочую цепного конвейера делят на две зоны: зону формирования ряда и зону накопления шомполов с рыбой, Формирование ряда шомполов осуществляется с щагом ti, кратным тагу гнезд гребенок клети. Механизм перекладки состоит из подвижного стола 10, установленного на двух вер тикальных штангах 11. На подвижном столе .10 установлены на направляющих. .12 греЬенки 13, соверщающие поступательное движение по замкнутому прямоугольному контуру «а. Зона формирования комплекта прутков 8 С рыбой ограничена с одной сторонь неподвижным упором 14, а сдругой датчиком 15, контролирующим и сигнализирующим об окончании набора ряда прутков 8. Упоры 14, ограничивая продвижений первого в ряду прутка 8, создают возможность формирования комплекта прутков 8 с последующей перегрузкой их в клеть . Устройство работает следующим образом. С нанизочной M.aiuniib прутки 8 с рыбой направляГютдя пр копиру на полотно цепного кон; ейрра с шагом tg, и перемещаются им к .зоне ф(|)мирования ряда. Каждый пруток 8 проходит последовательно все пары неуравновеп/еиных кулачков 7. Первый пруток 8 утапливает массой последнюю пару кулачков 7 и фиксируется жестким упором 14, в результате чего создается в рзмржность формирования комплекта прутков с рыбой niaroM tt для последующей перегрузки их в клеть. Положение кулачков 7, при наличии на них прутка с рыбой, яв тяется рабочим; каждый следующий нруток 8 с рыбой, останавливаясь перед временным упором, созданньш противовесом 9 кулачка 7, сам создает упор для последующего прутка 8. Так осуществляется формирование комплекта прутков шагом t; и накопление их на полотне непрерывно движущегося цепного конвейера. Датчик 15, установленный на границе зоны формирования и накопления, сигнализирует о наборе ряда прутков 8 и дает команду на включение механизма перекладки. Перекладка прутков с рыбой производится непосредственно в клеть коптильной печи следующим образом. При подъеме подвижного стола 10 гребенки 13 снимают прутки 8 с цепного полотна конвейера. Кулачки 7 в зоне формирования возвращаются при этом в исходное (нерабочее) положение и начинают пропускать прутки 8 с рыбой для комплектования следующей партии. Гребенки 13 с прутками, двигаясь по горизонтальным штангам вперед по контуру «а, входят в пролет клети. Во время опускания подвижного стола 10 прутки с рыбой укладываются в гнезда гребенок клети, после чего гребенки 13 механизма перекладки устроиства перемещаются по направляющим в исходное положение. При перемещении под загрузку очередной клети, яруса или пролета этой клети. перекладка комплекта прутков становится невозможной. В этот период останавливается только механизм перекладки, мащина для нанизки рыбы продолжает работать, причем поступающие прутки с рыбой накапливаются на полотне цепного конвейера. Скорости перемещения механизма перекладки прутков с рыбой и механизма перемещения клети синхронизированы со cкopoctью цепного конвейера устройства. Использование устройства в комплексномеханизированных линиях копчения, вяления и сущки рыбы позволит механизировать операцию загрузки в клеть прутков с нанизанной рыбой, которая до настоящего времени не механизирована. Кроме того, устройство позволит сократить межцикловые потери времени, сделать более ритмичной работу участка загрузки клети, чтоповысит производительность линий копчения, вяления или сущки рыбы.. Формула изобретения 1. Устройство для перегрузки прутков с рыбой, содержащее конвейер, выполненный в виде пары замкнутых втулочно-роликовых цепей с направляющими, и механизм перекладки прутков, отличающееся тем, что, с обеспечения формирования

комплекта прутков с рыбой и загрузки его непосредственно в гнезда клети, направляющие снабжены неуравновешенными кулач,ками, укрепленными.на осях с возможностью поворота, при этом расстояние между осями кулачков кратно расстоянию между гнездами клети.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый неуравновешенный кулачок выполнен в-виде пластины фигурного профи/ы с противовесом.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено упорами для фиксации прутка с рыбой, укрепленными в месте перекладки.

Источники информации, принятые Во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 520964, кл. А 22 С 25/08, 1974.

ЗОМ7 naKort4e uf

Фиг. / 3Of«t qpcpt ttjfto&itiuf

.2 w ue. 3