Станок для прессования изоляторов с внутренней нарезкой Советский патент 1948 года по МПК B28B3/08 C04B33/26 

Описание патента на изобретение SU73694A1

Предлагаемый станок для прессавания изоляторов из пластической массы работает по принципу штамповки. Штамповку изоляторов производят в металлических прессформах, с обжимкой изолятора по всей поверхности.

Внутренняя конфигурация изолятора прессуется пуансоном / и пуансоном 2.

Вертикальное движение пуансона / происходит по винтовой линии одновременно с пуансоном 2, причем пуансон /, вращаясь в одном направлении, ввинчивается в прессуемый изолятор; по окончании прессования, вращаясь в обратном направлении, он вывинчивается. Ход пуансона / за один оборот чеозя1ного вала раеен ходу резьбы изолятора.

При вертикальном опускании и подъеме пуансон 2 вращается в одну сторону, не меняя направления вращения. Скорость вращения пуансона 2 значительно больще скорости вращения пуансона /.

Ход пуансона 2 регулируется поворотом гайки 5. При неподвижной гайке 5, ход пуансона 2 будет равен ходу резьбы винта 4. Давая гайке 5 одинаковое с винтом 4 число оборотов и вращая ее в том же направлении, пуансон совершенно не будет опускаться.

В данном случае гайка вращается с пуансоном в одну и ту же сторону, причем делает в два раза меньщее число оборотов, вследствие этого шаг резьбы винта 4 по своим размерам в два раза больще щага резьбы изделия.

Шестерня 6, приводящая во вращение гайку, и щестерия 7, приводящая во вращение пуансон, жестко связаны между собой.

Изменение направления вращения щестерни 7 осуществляется пс средством тяги 8, рычага 9 и кулачка 10, сидящего на распредеттельном валу 11.

На нижнем конце распределительного вала // насажен кулачок 12, приводящий в движение пуансон }3.

После того, как процесс прессовзния изолятора закончен и пзансоны 1 2 подняты в крайнее верхнее положение, nj ancoH 13, под действием кулачка 12, через щтангу и систему рычагов 14, 15 и 16, приходит в крайнее нижнее положение.

При подъеме пуансона 13 в крайнее верхнее положение, прессфор1ма 17 достигает уиора 18 и остает841

ся .неподвижной, обжимая изолятор по всей его поверхности.

Пуансон 13 находится в верхнем мертвом положении до тех пор, пока червячный..винт. 4 не подьмется вверх на высоту резьбовой части изолятора. После червячный винт 4 опускается-З крайнее, нижнее положение, - а --прессформа 17 садится в гнездо, поворотного стиха, имеющего несколько прессформ:.

После того, как верхний пуансоч займет крайнее верхнее положение, а нижний крайнее нижнее, стал поворачивается на четверть оборота.

J.

подводя под позицию прессовки новую прессформу.

Предмет изобретения

Станок для прессования изоляторов с вн тренней нарезкой, з котором применены вращающиеся пуансоны, отличающийся тем, чт:) для подъема и опускания вращающегося пуансона, формующего резьбу изолятора, применена гайка, вращающаяся с другим число.м оборотов, чем число оборотов пуансона, и взаимодействующая с ходовой резьбой пуансона с целью ув гличепия шага их ходовых резьб.

Похожие патенты SU73694A1

название год авторы номер документа
Автомат для окраски посуды пульверизацией через трафареты 1938
  • Левицкий Г.Д.
SU55208A1
Устройство для изготовления фарфоровых изоляторов 1957
  • Кантор Я.М.
  • Левицкий Г.Д.
  • Сильвестров Ю.Н.
SU115376A1
Винтовой пресс 1944
  • Дмитриев К.И.
SU67006A1
ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ 1971
  • А. В. Хабаров, Б. Ф. Романчиков, Л. А. Петухов, А. Я. Мальский, Б. В. Розанов, В. К. Мырсов, Л. И. Надпорожский, К. Е. Ганенко, А. Фридман, В. С. Козлов, Н. В. Карев, М. Ф. Кареев, Б. П. Шевченко, Л. А. Нечкин Б. М. Рамзи
SU308884A1
Полуавтоматическая установка для изготовления галош методом штамповки 1952
  • Коложвари А.Л.
SU118973A1
Устройство для резки тонколистного рулонного материала 1988
  • Дроздов Александр Петрович
  • Саяпин Владимир Александрович
  • Спитанов Василий Васильевич
SU1743890A1
Устройство для гидростатического прессования заготовок неограниченной длины 1985
  • Раханский Геннадий Афанасьевич
  • Матросов Николай Иванович
SU1282949A1
Винтовой пресс для штамповки обкатыванием 1990
  • Сафонов Анатолий Васильевич
  • Садиков Заза Джемалович
  • Церна Игорь Анатольевич
  • Тамарис Юрий Иосифович
  • Носов Анатолий Петрович
  • Цов Лев Михайлович
SU1731366A1
Устройство для привода подающей линейки для многопозиционного пресса 1986
  • Тосихиро Араи
  • Масахару Кизуноки
  • Тадао Одака
  • Созо Иманиси
  • Есинори Като
  • Масаказу Хасимото
  • Есиюки Хасимото
SU1741603A3
Винтовой пресс 1986
  • Прихна Алексей Иосифович
SU1364492A1

Иллюстрации к изобретению SU 73 694 A1

Реферат патента 1948 года Станок для прессования изоляторов с внутренней нарезкой

Формула изобретения SU 73 694 A1

SU 73 694 A1

Авторы

Левицкий Г.Д.

Даты

1948-01-01Публикация

1947-04-21Подача