Машина для контактной сварки Советский патент 1980 года по МПК B23K11/10 

и нижних 3 сварочных головок, механизма поворота 4, подвижной 5 и неподвижной 6 оправок.

Механизм поворота 4 состоит из цилиндра (не показан), шток которого связан с рейкой 7, смонтированной в направляющих 8, рейка 7 находится в зацеплении с шестерней 9, смонтированной на валу 10, на концах вала 10 смонтированы шестерни 11, которые находятся в зацеплении с рейками 12, смонтированными в направляюш,их 13.

Рейка 12 находится в зацеплении с шестернями 14 и 15, шестерня 14 служит приводом валу 16, который соединен с ползуном 17, имеющим копирный паз Б, в нем установлен ролик 18, сидящий на оси 19, на конце рычага 20. Рычаг 20 смонтирован в корпусе прижимного блока 21 на оси 22, вокруг которой он может качаться. Корпус прижимного блока 21 с помощью болтов 23 связанс фланцем вала 24, который па подшипниках смонтирован в корпусе 25 подвижной оправки 5.

Другой конец рычага 20 через ось 26, регулируемую тягу 27 и ось 28 соединен с кареткой 29, на которой с помощью винтов 30 закреплен держатель-шина 31 с гнездом В для установки дополнительной детали 32 свариваемой сборки 33. Деталь 32 удерживается в гнезде В с помощью пружины 34. Каретка 29 смонтирована в направляющих 35. Подвижная оправка 5 смонтирована в направляющих 36 и снабжена механизмом фиксации 37 и приводом 38, который посредством винта 39 взаимодействует с маточной гайкой 40. Неподвижная оправка 6 состоит из корпуса 41, в котором на подщипниках смонтирован вал 42, на фланце вала смонтирован поворотный стол 43, а на нижнем конце установлена шестерня 15.

Перед началом работы подвижная оправка 5 находится в верхнем положении. Ролик 18 при этом занимает свое место в верхней части копирного паза Б, на его вертикальном участке. Верхний конец рычага 20 при этом находится в правом положении, а нижний конец его вместе с кареткой 29 в левом крайнем положении. Флапец 44 устанавливается на поворотный стол 43, на фланец 44 монтируется обечайка 45, а на нее устанавливается фланец 46. Дополнительная деталь 32 закладывается в гнездо В держателя 31 и фиксируется там пружиной 34.

Включается привод 38 перемещения подвижной оправки 5, винт 39 начинает вращаться и, взаимодействуя с маточной гайкой 40, перемещает оправку 5 в направляющих 36 в нижнее положение. Во время перемещения оправки ползун 17, имеющий копирный паз Б, соединенный с приводным валом 16, остается на месте, а корпус 25 вместе с валом 24, прижимным

блоком 21, рычагом 20 и кареткой 29 перемещаются в нижнее рабочее положение. Во время перемещения ролика 18 по вертикальному участку копирного паза Б, рычаг 20 не меняет своего положения, но как только ролик 18 попадает на изгиб копирного паза, то он по мере опускания оправки будет смещаться в левое крайнее положение, перемещая каретку 29 вместе с дополнительпой деталью 32 при помощи рычага 20 в крайнее правое положение, которое она занимает после остановки оправки 5 в нижнем положении.

Нижняя часть прижимного блока 21 заходит внутрь фланца 46, а верхняя производит поджим свариваемых деталей, дополнительная деталь 32 при этом оказывается поданной в зону сварки. Затем подводят электроды 47 верхних сварочных головок,

электроды 48 нижних сварочных головок и электрод (не показан) для приварки дополнительной детали 32. Создают необходимое усилие, включают сварочный ток и происходит сварка рельефов по двум сторонам обоих фланцев и дополнительной детали.

Затем отводят сварочные электроды, включают привод поворота - рейка 7 вращает шестерню 9, а она через вал 10 шестерни 11, которые посредством реек 12 передают крутящий момент на шестерни 14 и 15. Шестерня 14 передает крутящий момент на приводной вал 16, а с него с помощью щпонки (не показана) на вал 24 и прижимной блок 21 с кареткой 29. Шестерня 15 вращает вал 42 с поворотным столом 43.

Изделие поворачивается на 90° и цикл

сварки повторяется с той лишь разницей, что на этот раз не подводится электрод для приварки дополнительной детали.

Подвижная оправка отводится в верхнее положение и сваренное изделие 33 снимается с мащины.

Наличие каретки для установки дополнительной детали на подвижной оправке расщиряет функциональные возможности машины, т. е. дает возможность увеличить

номенклатуру деталей, которые можно изготовить на данном оборудовании.

Формула изобретения

Машина для контактной сварки, содержащая сварочные головки, установленные на поворотных валах неподвижную в осевом направлении оправку, подвижную в осевом

направлении оправку с прижимным блоком и механизм поворота свариваемых деталей, отличающаяся тем, что, с целью расширения номенклатуры свариваемых изделий, прижимной блок подвижной в осевом

направлении оправки снабжен кареткой

для установки дополнительной детали внутрь объема свариваемого изделия и шарнирно связанным с ней одним концом двуплечим рычагом, а подвижная онравка оспащена установленным соосно с ее валом ползуном с продольным фигурным пазом, в котором размещеп второй конец двуплечего рычага, скользящий по пазу при осевом перемещении нодвижпой оправки.

Источники информации, принятые во внимание прп эксперт1 зе

1.Авторское свидетельство СССР № 121890, В23К 37/04, 1958.

2.Авторское свидетельство СССР № 228188, кл. В23К 9/12, 1964.

3.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2581267/25-27, кл. В23К П/Ю, 20.02.78 (прототип).

13

гч

25

26

/)-/