(54) ЗАЩИТНОЕ. ПОКРЫТИЕ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПРИ. ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Защитное покрытие | 1976 |
|
SU621751A1 |
| Защитное покрытие металла при нагреве | 1980 |
|
SU918318A1 |
| Способ защиты корпуса металлургической емкости | 1981 |
|
SU980959A1 |
| ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ СВАРКИ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ | 2010 |
|
RU2455139C1 |
| Состав покрытия для защиты стальных изделий от окисления и обезуглероживания при нагреве | 1981 |
|
SU988882A1 |
| СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2180017C1 |
| Состав покрытия для защиты изделий и способ обработки изделий | 1989 |
|
SU1682404A1 |
| СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ | 1992 |
|
RU2056991C1 |
| Электродное покрытие | 1990 |
|
SU1754380A1 |
| Противоокислительная обмазка | 1987 |
|
SU1560577A1 |
Изобретение относится к области хими ческой подготовки поверхности стальных над ели и и может применяться перед нагр вом для защиты металлических, поверхностей от обезуглероживания и окалино- образования в широком интервале температур (500-950 С). Известны защитные покрытия, содержащие жидкое стекло, полевой шпат l Недостатком известного защитного покрытия является недостаточная защита поверхности металла, вьфажающаяся в том, что происходит обезуглероживание поверхностного слоя. Из известных защитных покрытий наибблее близким по составу и достигаемому результату является покрь.ггие, защищ ющее сплавы железа от обезуглероживани при высоких температурах на длительное время, сосгав которого составляет, вес. %: Полевой щпат63,9-34,0 . Жидкое стекло32,3-34,6 Свинцовый глет1,9-8,7 Серебристый графит 1,9-8,7 2. При опробовании известного состава на образцах из стали О9Г2С размером 20х2Ох4О мм и деталях ТК-6 выявлена недостаточная термостойкость покрытия при длительной вьщержке при вьсокой температуре, например 950°С, при которой на поверхности образцов образуется окалина толщиной 0,5-1,0 мм. Это объясняется недостаточной способностью свинцового глета обеспечить функцию поверхностно-активного вещества при высоких температурах и длительной выдержке. Целью изобретения является повыще)ие защ1йгной способности обмазки при длительном воздействии температуры. Цель достигается тем, что в предла- гаемое защитное покрытие, содержащее полевой шпат, серебристый графит и жидкое стекло, дополнительно введены двуокись титана и ферротитан . При этом содержание всех компонентов взято в следующих соотношениях, вес. %:
Полевой шпат29,3-56,6
Ферротитан14,5-29,0
Графит серебристый 4,8-9,6
Дополнительное введение ТЮ способствует улучщению технологических свойств обмазки, предупреждает в процессе термообработки растекаемость и улучщает смачивающую способность защитного покрытия.
Введение ферротитана обеспечивает высокую жаростойкость, обеспечивает хорощую устойчивость обмазки против окалинообразования, химическую инертность по отнощению к защищаемому металлу при температурах нагрева деталей до 950 С, т.е. улучщает защиту сталей и сплавов от Окисления и газонасыщения.
Жидкэе стекло применяется с удельным весом 1,47 в качестве связующего. Крупность помола полевого шпата и ферротитана сос;тавляет 0,05 мм.
Все компоненты предварительно тщательно смещиваются, а затем жидким стеклом доводятся до пастообразного состояния. Приготовленная масса наносится на защищаемую поверхность детали
737475
Двуокись титана4,8-9,6
Жидкое стеклоОстальное
Для изучения свойств полученного вещества приготовлены смеси 1, 2, 3, содержание исходных компонентов которых приведено в табл. 1, а также для сравнения известная смесь 4.
Т
а б л и ц а 1
t ЧИСТОТОЙ V 5 равномерным слбем. Сушка проводится на воздухе при температуре 20-25°С в течение 6-8 ч.
Каждая смесь испытывается трижды на пяти образцах.
Режим термообработки:
и наплавления обмазки не обнаружено. На поверхности металла обмазки не остается,.
|ния, наплавления обмазки. Обмазка легко удаляется металлической щеткой с защищаемой поверхности.
Защитные свойства обмазок при определенных температурах и времени вьздержки представлены в табл. 2..,,
Таблица 2
Нет Нет 0,5-О,6 Из табл. 2 ввднс, что уменьшение графита в . покрытии ведет к образованию обезуглероженного слоя, а избыточ ноё количество - к его науглероживанию Содержание ферротитана мейее 14,5 приводит к образованию науглероживания и ркалинообразованию. Применение предложенного защитного покрытия позволяет увеличить емятермообработки при температурах 900950 С. В результате применения покрытия уменьшается угар металла. Формулаизобретения Защитное покрытие для металлических поверхностей при термической обработке,
737475
Продолжение табл. 2 содержащее полевой щпат, серебрис -ый графит и жидкое стекло, отличающееся тем, тго, с целью повь щения защитных свойств, оно дополнительно содержит двуокись титана и фе ротитана при следующем соотнощении компонентов, вес. %: Полевой шпат29,3-58,6 Ферротитан14,5-29,0 Серебристый графит 4,8-9,6 Двуокись титана4,8-9,6 Жидкое стеклоОстальное Источники информации, принятые во вниманиёпри экспертизе 1.Патетт ПНР № 67568, кл. 18 р 1/72, 1973. , 2.Авторское свидетельство СССР № 621751, кл. С 21 О 1/72, 1976.
