Устройство для поштучной выдачи поддонов Советский патент 1983 года по МПК B28B15/00 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве керамических изделий, например, кирпича, дренажных труб и др., для укладки их на сушильные вагонетки. ИзвестнЬ устройство для автоматической выдачи поддонов из кассеты пакетоформующей машины, включающее выдвижные штыри, шарнирно смонтированные на раме посредством рычагов, соединенных между собой тягой, и кинематически связанных с приводом 1. Это устройство предусматривает снятие нагрузки от веса стопы поддонов с выдаваемого поддона за счет взаимодействия выдвижных штырей с пазами последуюш.его за выдаваемым поддона, т.е. предполагает наличие в поддонах специальных пазов и неприменимо при работе с любыми поддонами. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для поштучной выдачи поддонов, содержашее магазин, приводной цепной конвейер и толкаюший упор 2. Описанное устройство сложно конструктивно и недостаточно надежно из-за необходимости удержания лакета рамок кулачками враспор при выдаче нижней рамки. Цель Изобретения - повышение надежности в работе. Поставленная цель достигается тем, что устройство для поштучной выдачи поддонов, содержаш,ее магазин, приводной цепной конвейер и толкающий упор,, снабжено несущей штангой с подпружиненными роликами и двухрядным неприводным рольгангом, цепной конвейер выполнен в виде последовательно расположенных и кинематически связанных между собой секций, шарнирно соединенных с несушей штангой, причем двухрядный неприводной рольганг расположен под магазином поддонов, а толкающий упор закреплен на несущей штанге, установленной с возможностью перемещения, между рядами рольганга. На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - положение устройства в момент выдачи поддона; на фиг. 4 - то же, после выдачА поддона; на фиг. 5 - вид А на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Б-Б-на фиг. 1; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 3. Устройство содержит раму 1, на которой, смонтированы магазин 2 и цепной конвейер 3 с толкателем. 4. Магазин состоит из направляющих уголков 5 и стяжек 6 и крепится к раме 1 при поморщи кронштейнов 7, в магазин уложена стопа поддонов 8. Под магазином 2 на раме 1 смонтирован двухрядный неприводной рольганг 9, состоящий из двух рядов роликоопор 10. Цепной конвейер 3 содержит две одинаковые по длине и последовательно расположенные цепные секции 11 и 12, состоящие каждая из двух вертикально замкнутых цепей 13, огибающих концевые звездочки 14 и 15. Обе секции кинематически связаны между собой и снабжены приводом 16. Ветви цепей опираются на полосы 17, установленные на раме 1. Толкатель 4 выполнен в виде несущей щтанги 18 с толкающим упором 19, снабженной подпружиненными роликами 20. Несущая щтанга 18 шарнирно связана с секциями 11 и 12 цепного конвейера 3 , причем расстояние между шарнирами равно расстоянию между осями соответствующих концевых звездочек И или 15 секций 11 и 12. Устройство работает следующим образом. При загруженном магазине 2 стопа поддонов 8 опирается на рольганг 9. Выход из магазина вдоль его оси обеспечен только нижнему поддону. В исходном положении упор 19 штанги 18 находится за пределами магазина 2. При включении привода 16 приводятся в движение цепи 13, которые перемещают шарнирно связанный с ними толкатель. 4. Упор 19 воздействует на нижний поддон 8, выкатывая его по рольгангу 9 за пределы магазина. 20 толкателя 4 подходят при этом к очередному поддону, при взаимодействии сним сжимают свои пружины, заходят под него, по мере перемещения толкателя принимая на себя все усилие от массы стопы поддонов. По выходе нижнего поддона за пределы магазина шарниры соединения толкателя 4 с цепями 13 обкатываются по концевым звездочкам 14, переходя на нижнюю ветвь цепей 13, при этом плоскость опоры стопы поддонов опускается и они устанавливаются на рольганг 9. Продолжая движение, цепи 13 обкатывают шарниры соединения толкателя с цепями вокруг концевых звездочек 15, после чего привод 16 отключается. Цикл выдачи поддона закончен. Использование устройства обеспечивает при выдаче поддона удержание оставшейся стопы поддонов в строго горизонтальном, без перекосов, положении и плавный плоскопараллельный перенос поддонов в исходное для выдачи положение, т.е. повышает надежность работы. J4

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ПОДДОНОВ, содержащее магазин, приводной цепной конвейер и толкающий упор, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности , оно снабжено несущей штангой с подпружиненными роликами и двухрядным неприводным рольгангом, цепной конвейер выполнен в виде последовательно расположе нных и кинематически связанных между собой секций, шарнирно соединенных с несущей щтангой, причем двухрядный неприводной рольганг расположен под магазином поддонов, а толкающий упор закреплен на несущей щтанге, установленной с возможностью перемещения между рядами рольганга:

.; Фш.2

npuef Hoe устройство

Q, Q ,c

/J

Ф Ф

Э- Т

(W2.J

/If

/Д /

I

.

.,

2/

f

(

I

p

5

«

I

fe.5