(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ Изобретение относится к оборудованию ДЛЯ обслуживания нагревательных печей в кузнечных цехах и может бь1ть использовано в заготовительном производстве маши ностроительных и шарикоподшипниковых заводов, производящих заготовки типа тел вращения: фланцы, кольца, втулки и т.д. Известено пакетировочно-загрузочное устройство, которое содержит передаточный механизм, установленный в вертикальной ПЛОСКОСТИ с фиксированными положениями, соответствующими позициями приема бунтов проката и передачи пакетов бунтов в печь 1 Такое устройство горомоздко и затруднена загрузка, а выгрузка из камерных печей невозможна.. Известно также устройство для з:агруз ки и выгрузки изделий, содержащее тележку с приводом перемещения и расположенными на ней щтангами с гидроприводамии гидроцилиндром с размещенным на его штоке толкателем 2. Такое устройство предназначено для поштучной загрузки и выгрузки, а для кольцевых заготовок оно малопроизводительно. При загрузке такой машиной пакетов кольцевых заготовок последние в печи беспоряКОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ , дочно разваливаются, в результате чего нарушается их ориентированное положение в печи, что затрудняет выгрузку. Целью изобретения.является увеличение производительности при загрузке и выгрузке кольцевых заготовок. Указанная цель достигается за счет того, что штанги снабжены сменными кольцами и выполнены с упорами, один из которых плавающий, при этом толкатель имеет прорези, взаимодействующие с плавающими упорами. На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - момент загрузки печи; на фиг. 4 - момент конца загрузки печи. Устройство состоит из самоходной тележки 1 на рельсовом ходу, по которой установлена с возможностью перемещения грузовая тележка 2 с приводом 3. На тележке 2 шарнирно установлены на цапфах 4 изогнутые штанги 5, управляемые гидроцилиндрами 6 через цапфу 7. Каждая штанга 5 содержит два неподвижных и один плавающий упоры 8 и 9, удерживающие сменное КОЛЬЦО 10 в вертикальном положении, и заточку 11, в которую входит сменное кольцо 10 в конце загрузки. Самоходная тележка 1 имеет привод 12, конечные выключатели 13 для фиксации грузовой тележки 2 и панель управления 14. На грузовой тележке 2 жестко закреплен силовой цилиндр 15, на штоке которого установлен толкатель 16, имеющий прорези 17, 18.
Устройство работает следующим образом.
Штанги 5 находятся в исходном вертикальном положении. Сменные кольца 10 устанавливаются на, упорах 8,.9.
С помощью крана.или другого грузоподъемного механизма (на чертеже не показаны) изделия 19 пакета1 5и укладываются на сменные кольца 10 (фиг. 1). Затем включаются гидроцилиндры 6 через панель управления 14. Штанги 5 поворачиваются в горизонтальное положение, сменные кольца 10 с упорами 8 и 9 заходят за толкатель 16. Включается привод 12 самоходной тележки 1, и изделия вводятся в пространство печи 20. Приводом 3 грузовая тележка 2 перемещается вправо или влево до конечных выключателей 13.
Включаются гидроцилиндры 6, и танги 5 поворачиваются дополнительно на небольшой угол и освобождаются от изделий 19. Плавающие упоры 9 утапливаются в прорезях 17, 18 толкателя 16.
Затем включается силовой цилиндр 15, толкатель 16 давит через сменные кольца 10 на пакеты изделий 19 и, отталкиваясь от него, перемещает самоходную тележку 1 и вместе с ней штанги 5 влево (фиг. 1). Упоры 9, пройдя через прорези 17, 18 толкателя, занимают нормальное положение.
По мере выдвижения штанг 5 сменные кольца 10 занимают заточки 11 (фиг. 2).
Включается привод 12, самоходная тележка 1 занимает крайнее левое положение.
С панели управления И включаются гидроцилиндры б, штанги 5 занимают исходное вертикальное положение. Цикл загрузки повторяется.
Выгрузка изделий 19 осуществляется щтангами 5 поштучно.
Применение данного устройства повыщает. производительность и улучшает условия труда.
Формула изобретения
Устройство для загрузки и выгрузки кольцевых изделий, содержащее приводную тележку, на которой укреплены штанги с приводом поворота и гидроцилиндр с размешенным на его штоке толкателем, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, каждая штанга снабжена упорами с установленными на них сменными кольцами, один из которых выполнен плавающим а в штоке толкателя-прорези для взаимодействия с плавающим упором.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 396388, кл. С 21 D 9/00, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР № 225758, кл. F 27 D 3/06, 1968. -Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для загрузки нагревательной печи | 1989 |
|
SU1753226A1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство | 1985 |
|
SU1247230A1 |
Линия для термической обработки | 1985 |
|
SU1416519A1 |
Загрузочное устройство доменнойпЕчи | 1979 |
|
SU808533A1 |
Агрегат для обработки отливок | 1985 |
|
SU1339144A1 |
Устройство для транспортировки изделий при обжиге в туннельной печи | 1981 |
|
SU983424A1 |
Установка для спекания под давлением | 1985 |
|
SU1253736A1 |
Гибкий производственный модуль для листовой штамповки | 1988 |
|
SU1667994A1 |
ПЕРЕНАЛАЖИВАЕМОЕ УСТРОЙСТВО С ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ПЕРЕГРУЗКИЗАГОТОВОК | 1969 |
|
SU246290A1 |
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ КОНТЕЙНЕРОВ | 1998 |
|
RU2142377C1 |
/7 IB Ю
73
Фиг.З
if
/ фиг, 2
Авторы
Даты
1980-05-30—Публикация
1977-08-16—Подача