Устройство высокочастотного нагрева деталей Советский патент 1980 года по МПК H05B5/18 H05B9/02 B23K3/04 

Описание патента на изобретение SU738198A1

(54) УСТРОЙСТВО ВЫСОКОЧАСТСУГНаГО НАГРЕВА Изобретение относится к электротехнике, а к пайке токами вьгсокой. частоты корпусов интегральных рхем, а также может быть использовано для свар ки и термообработки деталей с применением высокочастотного нагрева. Известно устройство высокочастотного нагрева вьтс лнен1к е в виде токопроводной петли, ветки которой присоединены параллельно виткам основного индуктора. В петле перемацаются элемент, измешпощий сопротивление контура и регулирующий тем самым степень нагрева издеяия Однако данное устройство имеет ограниченную область применения, так ка оно требует многовитковый индуктивный контур и эффективно только для нагрева деталей больиюй длины. Наиболее близким из известных являет ся устройство высокочастотного нагрева деталей, содержащее индуктор и последов тельно соединенный с ним индукционный контур в виде катушки с подвижным ферДЕТАЛЕЙромагнитным сердечником 2. Однако это устройство обладает недостаточной эффективностью регупирования интенсивности вследствие включения регулируемого индуктивного сопротивления только в одну ветвь токопровода, поскольку величина реактивного сопротивления пропорциональна числу витков его. , Целью данного изобретения является повышение эффективности регулирования интенсивности нагрева. Поставленная цепь достигается тем, что в известном устройстве индукционный контур снабжен дополнительной катушкой, включенной встречно с указанной и установленной на том же сердечнике. За счет изменения взаимной индуктивности двух встрёгчно включенных индуктивных контуров регулируют величину передаваемой энергии магнитного поля из одной ветви в другую, изменяя тем самым величину тока в инд тсторе и тем самым регулируют интенсивность высокочасготного нагрева. Изменение взаимной ин дуктавности осуществляется путем перемещения ферромагнитного сердечника в иэ6ЛйШбннб1й основатши, на котором наMoTaHbi индуктивные контуры. Например, поёл1 асг№авлен11яг прйноя Сердечник ввьдйт в ос1юваш1е; увеличивая тем саMbiM связь и снижая интенсивность нагрева ТВЧ, чем обеспечивается наипучшнй характер температурного поля на нагреваемых деталях, Изобретение поясняется чертежом, гд на фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для нагрева; на фиг. 2 - график нагрева изделия при пайке. Устройство состоит из индуктора токов ВЧ 1, внутри которого располагается нагреваемая деталь 2, индуктивного контура содержащего катущку 3, включенную в прямую ветвь токопровода, и дополнительную катушку 4, включенную в обра-гнуто ветвь той:опрбвода, йзоляшгонного основания 5 и ферромагнитного сердечника 6. Индуктивный к:ойтур Ъостоит из катушек, выполненных из тяёСколЬКнх .витков токопровода, намотанных встречно и размоценных на общем нгэоляционном основании. Устройство работает следующим образом. На индуктор подают напряжения от ВЧ-генератора и нагревают изделие (участок на фиг. 2). После расплавле припоя (точка о) вводят сердечник в ос нование, увеличивая связь между катущками и снижая тем самым интенсивност вьгсбкочастотиого нагрева расплав пения припоя. Это позволяет избежать взлищнего перегрева припоя и ухудшени его смачивб щей способности, а также позволяет снизить общий нагрев корпуса а тем самым и интегралыюй схемы. Ст niBHb введвшя сердечника варьируется в зависимости от требуе ого температурн ежима процесса пайки (участок Ц. После оконча1шя процесса паГгкл цатфяже1ше с шшуктора сшгмают (точка Ъ , участок И ). УмеЮзшение окислетшя припоя и перегрева паяемых изделий позволяет обеспечить наилучшгте условия образования надежных паяных соединегапТ:. Устройство было испытано при герметизации пайкой корпусов БИС и показало высокую эффективность. Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в увол1гче1гии выхода годных изделий на 20-25% за счет снижения теплового воздействия на интегральные схемы и повышения качества паяных соединений. Изобретение может иметь наибольшую экономическую эффективность при массовом производстве ИС и БИС. Формула изобретения Устройство высокочастотного нагрева деталей, например, под пайку корпусов интегральных схем, содержащее индуктор и последовательно соединенный с ним индукшюнный контур в виде катушки с подвижным ферромагнитным сердечником, отличающееся тем, что, с целью повьпиения эффективности регулирования интенсивности нагрева, индукционный контур снабжен дополнительной катушкой, включенной встречно с указанной и установленяюй на том же сердечнике. Источники йнформашш, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США Nfe 35224О5, кл. 219-10.79, 1970. 2.Авторское свидётегазство СССР № 244522, кл. 21 h 29/03, 1969.

Похожие патенты SU738198A1

название год авторы номер документа
Устройство для индукционного нагрева 2018
  • Юсупов Рустам Халитович
  • Петриди Николай Иванович
  • Овчинников Владимир Сергеевич
  • Старцев Анатолий Викторович
  • Токарев Евгений Васильевич
  • Куртуа Даниэль Иванович
  • Снятков Евгений Иванович
RU2674999C1
Способ автоматического управления процессом пайки 1988
  • Губарь Александр Михайлович
  • Кузнецов Юлий Александрович
SU1611621A1
Устройство для индукционной пайки 1989
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Письменный Александр Семенович
  • Буженецкий Александр Иванович
  • Шинлов Михаил Евгеньевич
  • Дунаев Юрий Владимирович
  • Евтюхов Владимир Иванович
SU1825680A1
ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОЕ ВЫСОКОЧАСТОТНОЕ НАГРЕВАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, ПРИМЕНЯЕМОЕ В БЕЗОГНЕВОЙ РЕМОНТНОЙ ТЕХНОЛОГИИ 1997
  • Котлов Юрий Григорьевич
RU2145468C1
СПОСОБ ИНДУКЦИОННОЙ ПАЙКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2003
  • Тихомиров Юрий Михайлович
  • Дегтерев Александр Степанович
RU2296037C2
Способ индукционной пайки 1980
  • Асамов Владимир Васильевич
  • Кущ Эдуард Владимирович
  • Семененко Нина Васильевна
SU998029A1
СПОСОБ НАГРЕВА ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО РАДИАТОРОВ СИСТЕМ ОХЛАЖДЕНИЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 1996
  • Баранов В.С.
  • Волчок В.Ф.
  • Гуринович В.А.
  • Тарарук А.И.
RU2122298C1
Устройство для индукционной термической обработки 1989
  • Розенко Александр Васильевич
  • Соснов Евгений Александрович
  • Поляков Борис Николаевич
  • Мартиросян Вануш Никогосович
SU1708876A1
ТЕРМООБРАБОТКА ДЕТАЛИ ПОСРЕДСТВОМ МНОГОЧАСТОТНОГО ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА 2005
  • Лавлесс Дон Л.
  • Руднев Валерий И.
RU2359431C2
Установка для стыковой индукционной сварки трубчатых изделий 1989
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Письменный Александр Семенович
  • Буженецкий Александр Иванович
  • Макаревич Владимир Викторович
  • Евтюхов Владимир Иванович
  • Афанасьев Всеволод Иванович
SU1673346A1

Иллюстрации к изобретению SU 738 198 A1

Реферат патента 1980 года Устройство высокочастотного нагрева деталей

Формула изобретения SU 738 198 A1

SU 738 198 A1

Авторы

Ланин Владимир Леонидович

Тявловский Михаил Доминикович

Сохор Александр Николаевич

Даты

1980-05-30Публикация

1977-09-08Подача