(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗКИ НА ПРОКАТНЫЕ
ВАЛКИ :
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА НА ВНЕШНИЕ ПОВЕРХНОСТИ ВАЛКОВ ПРОКАТНЫХ КЛЕТЕЙ | 2002 |
|
RU2294252C2 |
| Устройство для шлифования деталей | 1979 |
|
SU831568A1 |
| Клеть прокатного стана | 1990 |
|
SU1784306A1 |
| Способ смазки и охлаждения прокатных валков | 1990 |
|
SU1761322A1 |
| Способ управления охлаждением рабочих валков прокатного стана и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1745383A1 |
| Клеть для продольной прокатки | 1990 |
|
SU1745381A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ | 2001 |
|
RU2193936C1 |
| Узел валка рабочей клети | 1980 |
|
SU994067A1 |
| СПОСОБ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМАЗКИ ПОВЕРХНОСТИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ | 2001 |
|
RU2183518C1 |
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ВАЛКОВ | 2008 |
|
RU2400318C1 |
1
Изобретение относится к прокатному производству, в частности к устройствам для подачи технологичес кой смазки на прокатные валки.
Изве-стно устройство для подачи технологической смазки на прокатные валки, включающие контактную эластичную накладку с профилированной рабочей пове эхностью, установленную на кронштейне, форсунку с подводящей смазку магистралью 1.
Недостатком известного устройства является низкая стойкость эластичной наклсщки, контактирующей с поверхностью валка.
Целью изобретения является повышение стойкости контактной эластичHofj накладки,
Поставленная цель достигается тем, что указанная накладка армирована метеотлическими стержнями, установленными таким образрм,что один/ из торцов каждого :тержня обращен к рабочей профилированной поверхности накладки.
На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг.2 и 3 - формы выполнения накладок.
На кронштейне I шарнирно установлено KpttcoribHoe основание 2 с зак- .,
репленной на конце контактной эластичной -накладкой 3 и форсункой 4 для подачи смазки на валок 5, с которым койтактирует накладка 3, выполненная из металлических стержней б, и эластичного наполнителя 7, заполняющего пространство между стержнями 6, один из торцов которых обращен к рабочей поверхности накладки 3. В
10 качестве наполнителя Может быть использована резина. Объем стержней 6 составляет 20-50% и определяется в зависимости от стойкости накладки 3.
15
Устройство работает следующим образом.
Во врёШ йрокатки рабочий валок 5 охлаждается водой, поступающей из
Ю коллектора охлаждения 8. При этом консольное основание 2 и контактная эластичная накладка 3, являясь водоотбойником, не допускают попадания воды в зону подачи смазки из
25 форсунки 4, Возможный износ контактирующей накладки 3 и вы15аботка валка. 5 по. диаметру компенсируется шарнирным креплением основания 2. Во время перевалок устройство отйо30 дится из зоны клети вместе с проводковым стсзлом. При подготовке к работе стана устройство вводится в кЛеть и за счет шарнирного крепления самоустанавлйваётся относитёлы на валка. Стержни б и наполнитель 7 конта тируют с вращающимся валком 5. При этом их общий износ будет, определяться износом стержней 6, а наполнитель 7 будет выполнять функцию прОтира/ не допуская попадания воды в зону подачи технологической смаз ки, А т Ait КАК износ металлическихстержней б будет гораздо менее интенсивным, чем. износ простой резиновой накладки, то и общий срок службы устройства для подачи смазки без замены накладки увеличится. Формула изобретения Устройство для подачи смазки на прокатные валки, включающее контактную эластичную накладку с профилированной рабочей поверхностью, установ.леннуто на кронштейне, форсунку с подводящей смазку магистралью, . отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости контактной эластичной накладки, она армирова а металлическими стержнями, установленными таким образцом, что один из торцов каждого стержня обращен к рабочей профилированной поверхности накладки,. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 427751, кл, В 21 В 27/10, 1973,
J
Aw.j.
