Установка для винтовой гибки изделий Советский патент 1980 года по МПК B21D11/06 

Описание патента на изобретение SU738715A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВИНТОВОЙ ГИБКИ ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU738715A1

название год авторы номер документа
Установка для винтовой гибки изделий 1985
  • Южаков Виталий Семенович
SU1238829A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ ШЛИФОВКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2013
  • Кожин Владимир Александрович
RU2545851C2
Головка гибочная трубогибочного станка 1978
  • Чупахин Юрий Александрович
  • Южаков Виталий Семенович
SU772648A1
Технологический комплекс для производства изделий дренажных систем и водоотведения 2022
  • Перекрестов Виктор Владимирович
RU2818201C1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ 2008
  • Гончаров Максим Витальевич
  • Гончаров Виталий Степанович
RU2375496C2
СПОСОБ ГИБКИ ПРОФИЛЬНЫХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Рубцов Владимир Иванович
  • Рощупкин Василий Иванович
RU2365450C1
Способ гибки профильных труб и устройство для его осуществления 2016
  • Татаринцев Сергей Сергеевич
RU2693581C1
Устройство для испытаний гибких изделий 1989
  • Алексеев Егор Васильевич
  • Канчиев Заурбек
  • Ягмуров Виталий Харлампиевич
SU1765756A1
КОМПЛЕКС ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ОБЛАКА 2003
  • Абшаев Магомет Тахирович
  • Кузнецов Борис Константинович
  • Каиров Аслан Мухарбекович
  • Черкашин Виталий Максимович
  • Гущин Вячеслав Дмитриевич
  • Горбушин Александр Львович
RU2267914C2
СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ И СТАНОК ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2015
  • Вайцехович Сергей Михайлович
  • Кривенко Георгий Георгиевич
  • Бараев Алексей Викторович
  • Долгополов Михаил Игоревич
  • Емельянов Вадим Викторович
  • Овечкин Леонид Михайлович
  • Прусаков Максим Анатольевич
  • Харсеев Виталий Евгеньевич
  • Скрыльникова Анастасия Георгиевна
  • Старостин Александр Романович
  • Шитиков Андрей Александрович
RU2614975C1

Иллюстрации к изобретению SU 738 715 A1

Реферат патента 1980 года Установка для винтовой гибки изделий

Формула изобретения SU 738 715 A1

1

Изобретение относнтся к гибке труб и профилей.

Известна установка для винтовой гибки изделий, содержащая приводную оправку с обкатным роликом и упор с пазом, рабочие поверхности которого наклонены друг к другу под углом а. Ширина паза в средней его части равна номинальному диаметру изгибаемогол1здели Ш.

Недостатком нз1вестнои установки является невысокая производительность из-за того, что образование винтовой формы производится только у одной детали.

Наиболее близким решением из известных является установка для винтовой гибки изделий, содержащая две планшайбы и расположенные между ними диски, установленные на общем валу 2.

Однако на данной установке также нельзя одновременно гнуть несколько изделий.

Целью изобретения является повышение производительности путем одновременной гибки нескольких изделий.

Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве одна планшайба установлена на валу с возможностью поворота и перемещения вдоль ойи вала, диски - на валу свободно, в планшайбах ц дисках выполнены отверстия или пазы с конфигурацией, соответствующей профилю изгибаемых изделий, при этом отверстия или пазы выполнены по окружности, диаметр ко- торой равен диаметру винтовой поверхности изгибаемых изделий.

На фиг. 1 изображен общий вид установки для винтовой гибки изделий; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема винтовой гибки изделий.

10 Установка для винтовой гибки изделий содержит основание 1 с укрепленными на нем кронштейнами 2 и 3 с подшипниками 4. В подшипниках установлен вал 5 с поворотной планшайбой 6, укрепленной на валу при помощи шпонки 7 и гайки 8, неподвижной планшайбой 9 и самоустанавливающимися дисками 10, раздел енными дистанционными втулками 11. Для установки изделий 12 в поворотной и неподвижной планшайбах, а также в самоустанавливайщих20 ся дисках выполнены пазы или отверстия с конфигурацией, соответствующей профилЛЮ изгибаемых изделий. Отверстия или пазы размещены по окружности, диаметр которой равен диаметру D (фиг. 2) винтовой

поверхности изгибаемых изделий. На кронштейне 2 установлен концевой выключатель 13, взаимодействующий с упором 14, закрепленным на поворотной планшайбе 6. На станине 1 размещен мотор-редуктор 15, связанный через муфту 16 с валом 5.

Установка работает следующим образом.

Перемещением упора 14 по поворотной планшайбе настраивается необходимый угол гибки с учетом угла пружинения изделий. Изделия вставляют в отверстия (или пазы) планшайб и дисков. Включается мотор-редуктор 15, который через муфту 16 поворачивает вал 5, а вместе с ним и поворотную планшайбу до тех пор, пока упор 14 не нажмет на коцевой выключатель 13, который и отключает мотор-редуктор 15. При повороте диска 16 на угол гибки а самоустанавливаюияиеся диски поворачиваются непосредственно самими деталями. Угол поворота каждого последующего самоустанавливающегося диска, начиная от неподвижной планшайбы, больше предыдущего на величину ц .

СГ -дг

где а -угол гибки деталей;

п - количество самоустанавливающихся

дисков (фиг. 3).

Включается вращение мотор-редуктора 15 в обратную сторону до снятия остаточной деформации скрученных изделий. Изделия снимаются с установки. Вращением вала 5 с поворотной планшайбой установка приводится в исходное положение. На предлагаемой установке может производиться скручивание (гибка) одновременно нескольких деталей. Количество деталей определяется конструкцией планшайб и дисков и

738715

МОЩНОСТЬЮ двигателя, развивающего необходимое усилие гибки деталей.

Применение предлагаемой установки повышает производительность труда, так как можно производить гибку скручиванием одновременно нескольких деталей. На предлагаемой установке можно производить гибку различного диаметра, длины и формы поперечного сечения деталей, перемещая поворотную планшайбу вдоль оси вала и меняя в дисках форму отверстий или пазов.

Формула изобретения

. Установка для винтовой гибки изделий, преимущественно труб и профилей, содержащая две планшайбы и расположенные между ними диски, установленные на общем валу, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, путем одновременной гибки нескольких изделий, одна планшайба установлена на валу с возможностью поворота и перемещения вдоль оси вала, диски - на валу свободно., в планшайбах и дисках выполнены отверстия или пазы с конфигурацией соответствующей профилю изгибаемых изделий.

2. Установка по п. , отличающаяся тем, что отверстия или пазы вьшолнены в планшайбах и дисках по окружности, диаметр которой равен диаметру винтовой поверхности изгибаемых изделий.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 538763, кл. В 21 D 11/06, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР № 352698, кл. В 21 D 11/06, 1971 (прототип).

/2

SU 738 715 A1

Авторы

Яковлев Николай Иванович

Южаков Виталий Семенович

Максимов Владимир Сергеевич

Козлов Виталий Григорьевич

Даты

1980-06-05Публикация

1978-10-19Подача