Изобретение относится к литейному производству, в частности к формовоч ным машинам для изготовления безопоч- ных форм с вертикальной плоскостью разъема.
Цель изобретения повышение проч ности форм и стопки форм, снижение расхода формовочной смеси и улучшение санитарнотигиенических условий труда.
На фиг.1 изображен предлагаемый формовочный автомат; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З сечение на фиг.1.
Формовочный автомат представляет собой карусель 1, несущую шесть формовочных камер 2. На первой позиции (формообразования) находится вверху пескодувный узел (не показан) и два прессовых механизма 3 и 4, несущих прессующие 5 и 6 и модельные 7 и 8 плиты. На четвертой -позиции располо жен выталкиватель 9 полуформ с плитой 10, выдающий форму 11 на транспорт 12, по которому движется стопка 13. Камеры 2 имеют внутреннее сечение в виде сегмента, а плита модельная прессующая и плита сборщика имен5т внешнее сечение в виде сегмента.
Формовочный автомат работает еле дующим образом.
После поворота карусели 1 и прибытия на первую позицию очередной ка меры 2, прессовые ме,ханизмы 3 и 4 гте ремещают прессующие 5 и 6 и модельные
7 и 8 плиты, закрьшая к амеру 2 с торцов. Осуществляется вдув смеси в камеры пескодувным узлом, последующая допрессовка смеси механизмами 3 и 4, протяжка и отвод модельных плит. На второй и третьей позициях в форму проставляют стержни, а на четвертой . позиции выталкиватель 9 полуформ плитой 10 выталкивает форму 11 из камеры 2 на транспорт 12 и собирает ее со стопкой 13.
Эффект от использования предлагаемого изобретения может быть получен за счет снижения расхода формовочной смеси, энергозатрат на ее уплотнение улучшения санитарно-гигиенических условий труда. Формула изобретения
Формовочный автомат для безопочной горизонтально-стопочной формовки, содержащий формовочные камеры, модельные плиты и плиту выталкивателя полуформ, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности форм и стопки форм, снижения расхода формовочной смеси и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, внутреннее поперечное сечение формовочных камер, модельные прессующие плиты и плита выталкивателя полуформ выполнены в виде сегмента, обращенного хордой вниз с радиусом, равным половине ширины внутреннего сечения формовочной камеры, и высотой, рав- ной 1,,6 радиуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для изготовления парных безопочных форм | 1980 |
|
SU876266A1 |
Формовочный блок безопочной формовки | 1981 |
|
SU1028417A1 |
Способ безопочной формовки и сборки | 1981 |
|
SU1061911A1 |
Устройство для безопочной формовки | 1977 |
|
SU682318A1 |
Формовочная машина | 1986 |
|
SU1407658A1 |
Способ сборки безопочных форм в вертикальную стопку и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1719149A1 |
Автомат для безопочной формовки | 1977 |
|
SU812418A1 |
Автомат безопочной формовки | 1985 |
|
SU1242297A1 |
Установка для горизонтально-стопочной безопочной формовки | 1978 |
|
SU738749A1 |
Машина для изготовления безопочных форм | 1984 |
|
SU1232359A1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к формовочным автоматам безопочной формовки с вертикальной плоскостью разъема форм. Цель - повышение прочности форм и стопки форм, снижение расхода формовочной смеси и улучшение санитарно- гигиенических условий труда.Формовочный автомат содержит формовочные камеры, модельные прессующие плиты и плиту выталкивателя полуформ, внутренние поперечные сечения которых вьтолнены в виде сегмента, обращенного хордой вниз, с радиусом, равным половине ширины внутреннего сечения камеры, и высотой, равной 1,5-1,6 радиуса. 3 ил. с (Л С
I
}
&
(frc/г. /
(fJuff.Z
б В
cpuffj
Автомат безопочной формовки | 1985 |
|
SU1242297A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-09-15—Публикация
1987-03-18—Подача