(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ВИБРАЦИОННЬМ Изобретение относится к области разделения сыпучих и кусковых материалов по крупности; оно может быть использовано в угольной,горнодобываю щей, металлургической, строительной и других отраслях, где применяются вибрационные грохоты. Известно устройсч-во для автоматического контроля первого грохота, требующее применения второго грохота и содержащее датчики веса, установленнме на первом и втором грохотах, элемент сравнения и блок айгшиэа 1. Недостатками известного устройст являются необходимость, наличия второго (контролирующего) грохота, что не всегда возможно по условиям .техгнологии; невозможност-ь поддержания частоты вибрации решета на уровне, обеспечивающем максимальный проход продукта через решето; невозможност автоматической очистки ретаета при его забивании. Известно также устройство для управления вибрационным грохотом, выполненным в виде плоского решёта с виброприводом, содержащее поворот ный подпружиненный лоток с датчиком веса, элемент сравнения, блок анаГРОХОТОМлиза, экстремальный регулятор и регулятор частоты вибрации с задатчиком 2. Известное устройство позволяет устранить пеотые два недостатка, однако не обеспечивает автоматической очистки решета при его забивании. Целью изобретения является обеспечение автоматической очистки {Ьешета при его забивании. Цель достигается .тем, что устройство дополнительно снабжено вторым поворотным подпружиненным лотком, вторым датчиком веса, сумматором, двумя ключевыми элементами, при этом выхода датчиков веса подключены к входам сумматора и элемента сравнения, выход сумматора через экстремальный регулятор подсоединен к первому входу первого ключевого элемента, задатчик частоты вибрации подключён к первому входу второго ключевого элемента, выход элемента сравнения подсоединен к входу блока анализа, выходы которого соединены с вторыми входами ключевых элементов,.подключенных к входам регулятора частоты вибрации. На чертеже показано предлагаемое устройство.
Устройство содержит решето 1 вибогрохота, первый и второй поворотые подпружиненные лотки 2 и 3, перый и второй датчики веса 4 и 5, сумматор б, элемент 7 сравнения, баок 8 анализа, первый ключевой элеент 9, экстремальный регулятор 10, егулятор 11 частоты вибрации, вибропривод 12, второй ключевой элемент 13, задатчик 14 частоты вибрации.
Устройство работает следующим образом.
Продукт, подлезкащий раэделению на фракции по крупности, поступает на плоское решето 1. Фракция, прошедшая через решето 1 (подрешетный продукт), направляется на первый поворотный подпружиненный лоток 2 и . второй поворотный подпружиненный лоток 3, причем первый и второй поворотные подпружиненные лотки установлены соответственно пОд первой и второй половинами решета 1 по его длине. Вес подрешетного продукта, находящегося на лотках 2 и 3, измеряется датчиками веса 4 и 5,сигналы с Kol-oряах поступают на сумматор 6 и элемент 7.сравнения. Сигнал на выходе суммагора 6 пропорционален.сумме сигналов с датчиком веса 4 и 5, т.е. весу всего подрешетного продукта, а сигнал на выходе элемента 7 сравнения - разности сигналов с датчиков веса 4 и5, т.е. разности весов подрешетного продукта, находящегося на лотйгах. 2 и 3. Сигналс выхода элемента 7 сравн ения поступает на блок 8 анализа, выявляющий его знак.
Если забиваёмость решета 1 отсутствует или незначительная, количество подрешетного продукта на лотке 2 превышает количество подрешетного щюдукта на лотке 3, и сигнал на тхходе элемента 7 сравнения имеет положительный знак. Блок 8 анализа включает первый ключевой элемент 9, который подключает выход сумматора б через экстремальный регулятор Ю к первому входу регулятора 11 частоты вибрации, управляющего виброприводом 12. Используя экстремальную зависимость производительности грохота от частоты виб-рации, экстремальный регуйятор. 10 устанавливает такую частоту вибрации решета 1, при которой обеспечивается максимальная производительность грохота, т.е. максимальный выход всего подрешетного продукта .,
В процессе забивания решета, который более интенсивно протекает в начальной части решё а, количество подрешетного продукта, попадающего на лоток 2, уменьшается. При забивании определённого числа отверстий решета количество подрешетного продукта на лотке 3 превышает количество продукта на лотке 2, и на выходе элемента 7 сравнения сигнал изменяет
740283
свой знак. Блок 8 анализа закрывае;т первый ключевой элемент 9 и открывает второй ключевой элемент 13, который подключает задатчик 14 частоты вибрации к второму входу регулятора 11 частоты вибрации. Установка частоты на задатчике 14 выбирается значительно большей рабочих частЬт виброгрохота, что при постоянстве амплитуды вибрации- решета приводит к увеличению .скорости вибрации, способствующей очищению решета.
В процессе очистки решета количество подрешетного продукта на лотке 2 увеличивается, сигнал на выходе элемента 7 сравнения станов.ится положительным, и устройство вновь переводит грохот на частоту, определяемую экстремальным регулятором 10 и обеспечивающую максимальную производительность виброгрохота.
Использование предлагаемого устройства обеспечивает автоматическую очистку решета при его забивании, благодаря чему выход подрешетного продукта в зависимости от разделяемого материала, повышается на а-13%. Кроме того, повышается срок службы решета, поскольку при-своевременной очистке практически исключается деформация отверстий решета и его разрыв.
Формула изобретения Устройство для управления вибрационным грохотом, выполненным в виде плоского решета с виброприводом, содержащее поворотный подпружиненный лоток с датчиком веса, элемент сравнения, блок анализа, экстремальный регулятор и регулятор частоты вибрации с задатчиком, отличающееся тем, что, с целью обеспечения автоматической очистки решета при его забивании, устройство дополнительно снабжено вторым поворотным подпружиненным лотком, вторь(м датчиком веса, сумматором, двумя ключевыми элементами, при этом выходы датчиков веса подключены к входам сумматора и элемента сравнения, вых-од сумматора через экстремальный регулятор подключен к первому рходу первого ключевого элемента, задатчик частоты вибрац-ии подключен к первому входу второго ключевого элемента, выход элемента сравнения подключен к входу блока анализа, выходы которого соединены с вторыми входами ключевых элементов, подключенных к входам регулятора частоты вибрации.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР
498041, кл. В 07 В 1/00, 01.07.74.
2.Авторское свидетельство СССР №184047, кл. В 07 В 1/42, 01.07.63 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для управления вибрационным грохотом | 1985 |
|
SU1245334A2 |
Вибрационный сепаратор | 1988 |
|
SU1538934A1 |
Система регулирования замкнутым процессом дробления | 1983 |
|
SU1163909A1 |
Система регулирования трехстадийного комплекса дробления | 1986 |
|
SU1450861A1 |
Конвейерные весы | 1983 |
|
SU1137327A1 |
Синхронно-синфазный электромагнитный вибропривод | 1980 |
|
SU964885A1 |
Грохот-измельчитель | 1978 |
|
SU784948A1 |
Вибрационный гранулятор для порошкообразных материалов | 1990 |
|
SU1748850A1 |
Устройство для управления режимами вращательного бурения | 1981 |
|
SU1030543A1 |
Вибрационный грохот | 2016 |
|
RU2616042C1 |
Авторы
Даты
1980-06-15—Публикация
1978-09-19—Подача