Устройство для сортировки листовых материалов Советский патент 1980 года по МПК B07C5/14 

Описание патента на изобретение SU740306A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU740306A1

название год авторы номер документа
Система для сортировки листовых материалов 1980
  • Романов Владимир Николаевич
  • Блиндер Александр Наумович
SU1007760A1
Устройство для сортировки листовых материалов 1985
  • Плавник Борис Залманович
  • Казакова Нелля Петровна
SU1361094A1
УСТРОЙСТВО для СОРТИРОВКИ листового МАТЕРИАЛА 1972
SU349582A1
УСТРОЙСТВО для РУБКИ ЛЕНТЫ 1972
SU347198A1
Устройство для сортирования сухого лущеного шпона 1988
  • Дорохин Петр Фролович
SU1579781A1
Устройство для выравнивания выходящей из сушилки сухой ленты шпона, рубки ее на листы, сортировки и укладки листов на платформы 1960
  • Центральный Научно-Исследовательский Институт Фанеры И Мебели
SU138733A1
Линия рубки, сортировки по размеру и укладки лущенного шпона 1976
  • Генкин Григорий Мордухович
  • Добрынин Сергей Данилович
  • Самборская Людмила Владимировна
SU676455A1
Устройство для загрузки шпона в многоэтажную роликовую сушилку 1973
  • Генкин Григорий Мордухович
  • Антоева Евгений Петровна
  • Доронин Юрий Михайлович
SU442133A1
Устройство загрузки роликовой сушилки 1978
  • Гук Василий Корнеевич
  • Беренштейн Фаня Исаевна
  • Гусев Юрий Евгеньевич
  • Костенко Петр Иванович
  • Кудько Михаил Алексеевич
SU781147A1
Устройство для механизации загрузки и выгрузки шпона из многоэтажных роликовых сушилок 1961
  • Мебели
  • Центральный. Научно-Исследовательский Институт Фанеры
SU147141A1

Иллюстрации к изобретению SU 740 306 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для сортировки листовых материалов

Формула изобретения SU 740 306 A1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для сортировки листовых материалов, например шпона. Известно устройство для сортировки с типпёльной системой адресования. В этом устройстве значительно упрош.ена система адресования, однако осуществляется это за счет существенного усложнения конструкции самого устройства. Длина линии достигает 30-35 м 1. Наиболее близким к изобретению является сортирующей агрегат формы «Рауте 2 В указанном агрегате сортовые карманы также расположены последовательно один за другим, а сталкивание в них шпона производится с транспортера, идущего рядом. Данное устройство, кроме больщих размеров по-длине, имеет также увеличенные размеры по ширине, так как сортовые отсеки расположены не под, а рядом с транспортером, подающим шпон. Целью изобретения является уменьшение габаритов устройства и следовательно потребной для установки устройства производственной площади. Указанная цель достигается тем, что сортировочные отсеки группируются в ряды, име,ющие общие механизмы транспортирования и адресования. Каждый сортировочный отсек снабжен задерживающим упором и уборочным механизмом, выполненным в виде цепных транспортеров. Ряды сортировочных отсеков размещаются один над другим, а перед ними установлен подъемник, состоящий из двух замкнутых цепных контуров с укрепленными на них полками. При этом адресующий механизм выполнен в виде ролика, размещенного с возможностью осевого перемещения на элементах механизма транспортирования и взаимодействия с задерживающими упорами. Такое выполнение устройства позволяет уменьшить потребную производственную площадь за счет использования объема помещения. На фиг. 1 изображено устройство для сортировки щпона (вид сбоку); на фиг. 2 - подъемник для щпона; на фиг. 3 - адресующий механизм. Устройство для сортировки шпона состоит из двух или более рядов 1 и 2, установленных друг над другом. Каждый ряд включает в себя несколько сортовых отсеков 3 и механизм для транспортировки шпона, содержащий два замкнутых цепНых контура 4, связанных поддерживающими щпон элементами 5. Поддерживающие элементы 5 расположены на цепных контурах группами с Определенным щагом. Каждая группа поддерживающих элементов снабжена выдвижным роликом 6, который вилкой 7 устанавливается в заданное положение. Положение ролика 6 определяет адрес сортового отсека, куда должен укладываться лист. Каждый сортовой отсек снабжен поворотным задерживающим упором 8. Упор имеет рычаг 9, причем для каждого отсека этот рычаг расположен на разном расстояНИИ от цепных контуров 4. Каждый отсек снабжен уборочным механизмом, выполненным в виде цепного транспортера 10, при помощи которого шпон вывозится за пределы сортового отсека. Установка снабжена подъемником 11, распределяющим шцон между этажами, выполненным в виде двух вертикальных цепных контуров 12 и 13 с прикрепленными к ним с определенным шагом полками 14. Как и в поддерживающих элементах 5, хотя бы один из цепных контуров подъемника снабжен выдвижными роликами 6 (расположенными у полок 14), которые устанавливаются вилкой 7 в заданное положение. Ролик б взаимодействует с датчиками 15, передающими адрес укладки листа с подъемника на ряды 1 или 2. Толкатель 16 служит для передачи шпона с подъемника в подающие ролики 17 соответствующего этажа. Ролики 18 передают щпон с исходной стопы 19 на подъемник. Устройство для сортировки шпона работает следующим образом. Оператор определяет сорт листов щпона 20 и подает их со стопы 19 в подающие ролики 18, которые передают листы на полки 14 подъемника 11. Одновременно в подающие ролики 18 может быть подано 2-3 листа шпона одного сорта. После этого оператор нажимает на пульте кнопку, соответствующую данному сорту. .По сигналу оператора вилка 7, установленная на подъемнике, разворачивается на заданный угол, перемещая в осевом направлении ролик 6. Положение ролика 6 определяет адрес листа. Ролик б находит на датчик 15, соответствующий данному положению ролика, который дает команду на передачу листа на ТОТ или иной этаж, т.е. на срабатывание одного из толкателей 16. Кроме того, команда дается также и на установку вилки 7, расположенной на цепном контуре 4 данного этажа. Вилка 7 выдвигает ролик б в заданное положение. Перемещаясь вместе с контуром 4, ролик 6 набегает на рычаг 9 упора 8 и разворачивает его. Поскольку рычаги 9 у каждого упора 8 смещены в осевом направлении друг относительно друга, ролик б может повернуть только тот упор, который соответствует данному положению ролика; мимо остальных упоров ролик проходит, не взаимодействуя с ними. Упор 8, опускаясь, задерживает лист шпона 20, поддерживающие элементы 5 при этом выходят из-под него, и шпон падает на цепной транспортер 10. После накопления стопы 21 нужной высоты включается транспортер 10, который вывозит стопу из секции. Реализация изобретения позволит резко сократить площади, необходимые для осуществления операции сортировки шпона, а также улучшить условия труда на данном участке. Формула изобретения 1.Устройство для сортировки листовых материалов, например щпона, содержащее раму с размещенными на ней механизмами транспортирования и сортировки, адресующие механизмы, задерживающие упоры, ряд сортировочных отсеков и уборочные механизмы, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства, оно имеет подъемник, состоящий из двух замкнутых цепных контуров с укрепленными На них полками, и по крайней мере один дополнительный ряд сортировочных отсеков, размещенный над первым рядом, при этом уборочные механизмы выполнены в виде размещенных под каждым из сортировочных отсеков поперечных цепных транспортеров. 2.Устройство по п. , отличающееся тем, что адресующий механнзм выполнен в виде ролика, размещенного с возможностью осевого перемещения на элементах механизма транспортирования и взаимодействия с задерживающими упорами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Механическая обработка древесины, 1968, № 18, с. 6-7. 2.Сортирующий агрегат фирмы «Рауте (прототип).

12

/J.

П

SU 740 306 A1

Авторы

Плавник Борис Залманович

Лобачев Владилен Иванович

Стерлин Давид Моисеевич

Казакова Нелля Петровна

Гутина Надежда Залмановна

Даты

1980-06-15Публикация

1977-01-12Подача