1
Изобретение относится вообрабатывающей промьпиленнести, а именно к устройствам для сортировки по качественному признаку листовых материалов, например шпона или фанеры.
Целью изобретения является повышение надежности работы механизма. На фиг,1 изображена схема предлагаемого устройства, вид сбоку; на фиг,2 - схема устройства, вид в плане.
Устройство для сортировки листового Материала включает раму 1, разделенную стенками 2 на отдельные сортовые отсеки:
механизм транспортировки, состоящей из цепных контуров 3, связанных между собой поддерживающими элементами 4, которые объединены в группы. В каждую группу, кроме поддерживающих элементов входит адресующий ролик .5, установленный с возможностью перемещения по , закрепленной на цепном контуре;
-механизм адресования шпона, содержит адресуюшую стрелку 7, установленную с возможностью поворота посредством цилиндра 8, направляющие 9; задерживающие упоры содержат от- секатель 10, зубчатую передачу с шестернями 11 и 12, кривошипы 13, образующие совместно со связующим звеном 14 параллелограмм, управляющий отсекателем, при этом задерживающий упор 15 последней секции установлен стационарно;
устройство поддерживающее поверхность стоп на одном уровне содержит двуплечий рычаг с плечами 16 и 17, mapi-tHpPjp закрепленный на одном из элементов, поддерживающих шпон и датчики 18, а также подъемньш стол 19 с механизмом 20 вывода отсортированных стоп.
Устройство работает следующим образом.
Лист шпона 21, лежащий- на элементах 4, поддерндавающих его, перемещается с помощью цепных контуров 3 над сортовыми отсеками.
Перед подачей листа шпона 21 в устройство оператор определяет его
13610942
к дере- данному сорту, при этом выход вилки совмещается с одной из направляющих 9. Адресующие ролики 5, перемещаясь вместе с цепным контуром 3, входят в стрелку 7 и ею направляются в одну из направляющих 9. При этом ролик 5 перемещается по оси 6. Направляющая 9 подводит ролик 5 к кривошипу 13, 10 управляющему отсекателем 10 данного сорта. Кривошипы 13 каждого сорта смещены друг ртносительно друга в
20
25
30
щий ролик 5 по данной направ- 15 ляющей 9, может взаимодействовать
только с одним задерживающим упором. Под действием ролика 5 кривошип
13разворачивается и через зубчатые колеса 12 и 11 разворачивает от.сека- тель Ю из горизонтального исходного
в вертикальное - рабочее положение.
В этом положении отсекатель 10 будет находиться до тех пор, пока ролик 5 не выйдет из-под связующего звена 14. Длина связующего звена
14равна длине листа шпона, чтобы удерживать отсекатель в вертикальном положении до окончания процесса укладки шпона в стопу. Лист шпона
21 своим торцом упирается в отсекатель, а элементы, поддержиВаюш е щпон, перемещаясь вместе с цепным контуром, выходят из-под листа, и лист укладывается на подъемный стол 19, находящийся в верхнем положении
Таким обр.азом, лист шпона укладывается в ту секцию, где отсекатель устанавливается в вертикальное положение. Под отсекателями, находящимися в горизонтальном положении, лист шпона проходит не задерживаясь.
При накоплении стопы 22 шпона 21 вьше заданного уровня плечо 16 двуплечего рычага начинает взаимодействовать со стопой. Благодаря этому рычаг, шарнирно установленный на элементе, поддерживающем шпон, разворачивается, а его второе плечо 17 начинает взаимодействовать с датчиком 18, который дает команду на опускание столао Таким образом, верхняя плоскость стопы 22 остается на одном уровнео После опускания стола 19 в крайнее нижнее положение включа35
40
45
50
сорт и нажимает на пульте соответствую-g ется механизм 20 выгрузки и стопа щую кнопку. От сигнала операторавывозится за предел сортировщика,
адресующая стрелка 7 посредствомФормула изобретени
цилиндра В разворачивается вокруг оси в положение, соответствующее
Устройство для сортировки листовых материалов, содержащее раму с
0
5
0
щий ролик 5 по данной направ- 5 ляющей 9, может взаимодействовать
только с одним задерживающим упором. Под действием ролика 5 кривошип
13разворачивается и через зубчатые колеса 12 и 11 разворачивает от.сека- тель Ю из горизонтального исходного
в вертикальное - рабочее положение.
В этом положении отсекатель 10 будет находиться до тех пор, пока ролик 5 не выйдет из-под связующего звена 14. Длина связующего звена
14равна длине листа шпона, чтобы удерживать отсекатель в вертикальном положении до окончания процесса укладки шпона в стопу. Лист шпона
21 своим торцом упирается в отсекатель, а элементы, поддержиВаюш е щпон, перемещаясь вместе с цепным контуром, выходят из-под листа, и лист укладывается на подъемный стол 19, находящийся в верхнем положении
Таким обр.азом, лист шпона укладывается в ту секцию, где отсекатель устанавливается в вертикальное положение. Под отсекателями, находящимися в горизонтальном положении, лист шпона проходит не задерживаясь.
При накоплении стопы 22 шпона 21 вьше заданного уровня плечо 16 двуплечего рычага начинает взаимодействовать со стопой. Благодаря этому рычаг, шарнирно установленный на элементе, поддерживающем шпон, разворачивается, а его второе плечо 17 начинает взаимодействовать с датчиком 18, который дает команду на опускание столао Таким образом, верхняя плоскость стопы 22 остается на одном уровнео После опускания стола 19 в крайнее нижнее положение включа5
0
5
0
22
Устройство для сортировки листовых материалов, содержащее раму с
расположенными на ней механизмом транспортирования, состоящим из цепных контуров, связанных между собой поддерживающими элементами, механизмом адресования, задерживающими упорами с отсекателями, рядом сортовых отсеков и механизмом вывоза отсортированных стоп, отличающееся тем, что, с целью повьшени надежности работы устройства, оно снабжено датчиками контроля высоты
ю
610944
стопы, установленными над каждым сортовым отсеком, и взаимодействующим с датчиками двуплечим рычагом, шарнирно закрепленным на одном из поддерживаюищх элементов, а каждьш задерживающий упор выполнен в виде параллелограмма, образованного двумя кривоишпами и связуюпщм звеном, при этом параллелограмм связан с отсекателем посредством зубчатой передачи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сортировки листовых материалов | 1977 |
|
SU740306A1 |
Система для сортировки листовых материалов | 1980 |
|
SU1007760A1 |
УСТРОЙСТВО для СОРТИРОВКИ листового МАТЕРИАЛА | 1972 |
|
SU349582A1 |
Линия рубки, сортировки по размеру и укладки лущенного шпона | 1976 |
|
SU676455A1 |
Установка для подачи к ножницам, сортировки и удаления заготовок | 1985 |
|
SU1465196A1 |
УСТРОЙСТВО для ОТДЕЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОКот стопы | 1973 |
|
SU385654A1 |
Линия сборки пакета листового материала | 1990 |
|
SU1818225A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В КАРТОННЫЕ ЯЩИКИ | 1991 |
|
RU2005678C1 |
Устройство для загрузки шпона в многоэтажную роликовую сушилку | 1973 |
|
SU442133A1 |
Автоматическая линия для многопозиционной листовой штамповки | 1986 |
|
SU1470398A1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к устройствам для сортировки листовых материалов о Цель изобретения - повьшение надежности работы устройства. Устройство содержит раму 1, разделенную стенками 2 на 1 г v II отдельные сортовые отсеки. Механизм транспортировки состоит из цепных ::онтуров 3, связанных между собой поддерживающими элементами 4, которые объединены в группы, В каждую группу входит адресующий ролик 5, установленный с возможностью перемещения по оси 6, закрепленной на цепном контуре. Кроме того, устройство содержит задерживающие упоры с отсе- кателями 10,, датчики 18 контроля высоты стопы, установленные над каждым сортовым отсеком, и взаимодействующей с ними двуплечий рычаг с плечами 16 и 17. Задерживающие упоры выполнены в виде параллелограммов, состоящих из кривошипов и звеньев 14. 2 ил. 18 10 с & (Л с II V D II Слд о
7/ 12 1 21 16 18 17 / / 5
3 13 22
20 2
Ю 13 1 15
Редактор АоВорович
Составитель ЮоБаюшенко Техред М.Ходанич
Заказ 6190/25 Тираж 591Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Йроизводственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная,4
Фиг.1
Корректор В.Бутяга
Справочник по производству фанеры | |||
М., 1984, с | |||
Канатное устройство для подъема и перемещения сыпучих и раздробленных тел | 1923 |
|
SU155A1 |
Авторы
Даты
1987-12-23—Публикация
1985-10-28—Подача