(54). УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСТАНОВА И ОТВОДА РЕЗЦА Изобретение относится к области металлообработки, в частности к обработке на токарных станках. Известно устройство для останова и отвода резца от поверхности, детали при обработке на токарном станке, например, при резьбонарезании, содержащее установленный на поперечных салаз ках под углом к оси шпинделя станка ползун с закрепленным на нем резцедержателем, винт, связывающий ползун с поперечными салазками через гайку, жестко закрепленную на них, а также упор, установленный на станине станка со стороны передней бабки с возмож ностью взаимодействия с ползуном 1 Причем ползун опирается на предварительно сжатую пружину, которая и вос принимает усилие резания. Недостатком известного устройства является нежесткая фиксация резца, что не обеспечивает достижения повы-т шенных точности и режимов обработки и, как следствие, производительности обработки. Целью изобретения является повышение точности и производительности обработки. С этой целью ползун снабжен зубчатой рейкой, а установленной на одной оси парой зубчатых колес, одно из которых находится в зацеплении с упомянутой рейкой, а другое - с введенной в устройство и установленной в поперечных салазках с возможностью возвратно-поступательного перемещения зубчатой рейкой, шарнирно связанной с введенным в устройство механизмом фиксации ползуна с инструментом в рабочем положении, выполненным в виде рычага с роликом, предназначенным для взаимодействия со скошенной поверхнос1-ью, выполненной на упомянутом упоре, и стопором, предназначенньлм для взаимодействия с торцом поперечных салазок. На фиг. 1-изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - то же устройство в начале обработки, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид спереди в начале отвода; на фиг. 4 - поперечный разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - механизм фиксации, вид сверху; на фиг. б - механизм фиксации, ВИЯ сбоку; на фиг. 7 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 8 - упор, вид спереди; на фиг. 9 - упор, вид сзади, Описываемое устройство содержит основание 1, жестко закрепленное на поперечных салазках 2 продольного суппорта 3 тсгкарного станка. В направляющих 4 типа ласточкин хвост .на основании 1 установлен под углом 45° к оси шпинделя ползун 5 с закрепленным на нем посредством винта резцедержателем 7. Ползун 5 содержит винт- 8, ввернутый в гайку 9, запрессованную в основание 1. На нерезьбовой части винта 8 установле.на втулка Ю с зубчатой рейкой 11, связанная с ползуном 5. В поперечных салазках 2 в направляющем отверстии, параллельно оси шпинделя, установлена зубчатая рейка 1.2. Рейки 11 и 12 кинематически связаны посредством зубчатых колес 13 и 14, сидящих на одной оси 15, закре ленной в ползуне 5. На конце рейки 12 на оси 16 установлен фиксирующий механизм, содержа щий рычаг 17 с установленными на нем роликом 18 и стопором 19. Рычаг 17 имеет выступ, в резьбовом отверстии которого расположён регулировочный винт 20, соединенный со стопором 19. Стопор 19 своим торцом контактирует торцом поперечных сгшазок 2, запирая рейку 12 от перемещения относительно поперечных салазок в процессе обработки . Со стороны передней бабки станка на станине устанойлен упор, состоящий из основания 21 с закрепленным на нем Г-образным кронштейном 22 со скснаенной поверхностью 23. Для возможности регулировки положения кронштейна 22 относительно основания 21 упор содержит винт 24. С правой стороны поперечных салазок 2 на оси .(на фигурах не показана) установлена рукоятка 25, которая служит для ручного подвода ползуна 5 с резцедержателем 7, несущим резец 26, в исходное перед началом обработки положени и стопорения фиксирующего механизма. Р.укоятка 25 расположена над зубчатой рейкой 12 и взаимодействует с роликом 27, связанным осью с рейкой 12, при перемещении зубчатой рейки в Крайнее левое положение. Устройство работает следующим образом. В конце рабочего хода продольного суппорта ролик 18 наезжает на скошенную поверхность 23 упора и поворачивает рычаг 17, выводя торец сто-пора 19 из контакта с торцом поперечных салазок. При дальнейшем перемещении продольного суппорта рычаг 17 упирается в торец.кронштейна 22, вследствие чего рейка 12 останавливается и происходит отвод ползуна 5 с резцедержателем и резцом 26 от обработанной поверхности в результате взаимодействия зубчатого колеса 14 с рейкой 12 и зубчатого колеса 13 с-рейкой 11 втулки 10, связанной с ползуном 5. Формула изобретения Устройство для останова и отвода резца от поверхности детали при обработке на токарном станке, например, при резьбонарезании, содержащее установленный на поперечных салазках подуглом к оси шпинделя станка ползун с закрепленным на нем резцедержателем, винт., связывающий ползун с поперечными салазками через гайку, жестко закрепленную на них, а также упор, установленный на станине станка со стороны передней бабки с возможностью взаимодействия с ползуном, отличающеес я тем, что, с целью повышения точности и-производительности обработки, ползун снабжен зубчатой рейкой, а также установленной на Одной оси парой зубчатых колес, одно из которых находится в зацеплении с упомянутой рейкой, а другое - с введенной в устройство и установленной в поперечных салазках с возможностью возвратно-поступательного перемещения зубчатой рейкой,шарнирно связанной с введенным в устройство механизмом фиксации ползуна с инструментом в рабочем положении, выполненньм в виде-рычага с роликом, предназначенным для взаимодействия со скошенной поверхностью, выполненной на упомянутом упоре, и стопором, предназначенным для взаимодействия Сторцом поперечных салазок. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР .№ 435068, кл- В 23 В,21/00, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Токарно-винторезный станок | 1981 |
|
SU1160926A3 |
Устройство для останова и отвода резца | 1979 |
|
SU878416A2 |
Устройство для нарезания резьбы на токарном станке | 1974 |
|
SU524502A3 |
Токарный станок | 1983 |
|
SU1119779A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО ОТРЕЗАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 1992 |
|
RU2049596C1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ СФЕРЫ НА ДЕТАЛЯХ ИЗ МЯГКИХ И ВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1970 |
|
SU272773A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСТАНОВА И ОТВОДА РЕЗЦА ОТ ОБРАБОТАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 1972 |
|
SU435068A1 |
Станок для обработки гребных винтов | 1940 |
|
SU70077A1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК | 1996 |
|
RU2103114C1 |
Токарный станок | 1980 |
|
SU973241A1 |
12
у
Т/
X
Pui.7
Ш ILT
.8
Авторы
Даты
1980-06-15—Публикация
1978-01-25—Подача