Устройство для обработки внутренних двусторонних кольцевых поверхностей Советский патент 1980 года по МПК B24B39/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ

ДВУСТОРОННИХ КОЛЬЦЕВЫХ П(ЖЕРХНОСТЕЙ Изобретение относится к области меха нической обработки металлов н может быть использовано для чистовой и упрочн ющей обработки деталей машин пластическим деформированием. По основному авт.св. № 566721, известно устройство, состоящее из разъемного , вьтолненного из двух частей, поджатых одна к другой пружинами, причем на одной части корпуса установлены кронштейны.с рычагами, плечи которых контактируют, с основанием паза, выполненным в другой части корпуса, с основанием паза, выполненным на оправке. Такая конструкция устфойства обеспечивает расшире ше технологических э можностей инструмента н повышение производительности за счет накатывания двух торнов одновременно с одвюсторовним приложением усилия. Недостатком этой конструкпии является различная величина усилия, приходящаяся на деформирующие ролики каждого ряда. Так,при равноплечих рычагах усшше, а спеповательво, в уоепьвое оавлевие, прихоояшееся ва переднее ролнЕи, в ова раза больше усолзя на эаоввв ряд ропяков. Уравнять велЕчншл усшшб практичесхя вввозмбжво. Ценыо изобретения является повьгаюкачества обработкв; Цель постягается тем, что в предлагаемом устройстве количество деформирующих элементов в оа1юй частвг корпуса превышает их адсло в другой часта и выбирается из соотношения - - f диаметры пеформируюших элементов одной частя корпуса отличаются от диамеГров оеформвруютих элементов другой частя н выбираются из соотношения Г), - количество элементов одной части корпуcajП - количество деформирующих элементов другой части корпуса; - обшая длина рычага; 37 f - длина плеча рычага контактирующего со втсрой част корпуса; d, - диаметр деформирующего элемента одной части корпуса d- - диаметр деформирующего эле- - диаметр деформирующего элемента во второй части корпуса. , На фиг, 1 показано описываемое устройство, продольный разрез; на фиг« 2 виц по стрелке А на фиг, 1; на фиг„ 3сечение Б-Б на фиг, I, на фиг, 4 - устройство с разными диаметрами деформирующих элементов, продольный раэрез| на фиг, 5 - сечение В-В на фиг, 4, Корпус устройства выполнен из цвух частей: правой 1 и левой 2, .на которых установлены опорные кольца 3 к размешенные в сеп араторах 4 и 5 цеформирую-щие ролики -б и 7. Обе части соепкнены между собой винтами 8 через,пружины Q, поджимающие обе части корпуса одна к другой. На внутреннем торце части 2 кор пуса закреплены кронштейны 10 с нагру женяыми рычагами 11, Одно плечо кажцо- 25 9j го рычагавзаимодействует с частью 1 корпуса, второе - с дном паза оправки 12., Для передачи крутящего момента на оправке предусмотрены шлицы, азакмодействуюшие с соответствующими пазами обеих частей корпуса. Количество деформирующих роликов 6 и 7 сепараторов 4 и 5 не одинаково, и вычислено яз соотноше шяL пг. е Пр.и равноппечих ры.чагах .11 (фигД) количество деформирующих роликов сепаратора 4 в части 2 в два раза больше количества роликов сепаратора 5 части 1 устройства. Диаметры деформируюшд-гх роликов 6 и 7 сепараторов 4 и 5 выполнены различными и удовлетворяющими соотношению i :: -k . Устройство работает след -ющт м образом. Устройство устанавливается между обрабатывающими торцами (в сжатом состоянии размер,устройства по роликам меньше расстояния между торцами заготонси), В отверстие заготовки вводится закрепленная в шпинделе станка оправка 12, которая входит в шлйцевые. отверстия заго Ф I них 30 по а ще каче элем вьш 35 „ рает где 40 45 ю щ элем ны ров ТИ; 50 гае 44 обеих частей устройства и приводит их во вращение. При цальнейшем продольном перемещении оправки 12 она упирается основаниями пазов в рычаги 11, которые разжимают обе части корпуса до соприкосновения роликов с обрабатываемыми торцами заготовок. Происходит накатывание однощ еменно двух торцов, Разное количество деформирующих ррликов Б обеих частях устройства, выбранное лэ приведенного выше соотношения, обес|-г.ачивает создание при накатывании одинаковых удельных давлений на заготоису что повышает качество обработки, Разность диаметров деформирующих роликов в обеих частях устройства, выбранная из приведенного выше соотношения, обеспечивает также создание при накатывании одинаковых удельных давлений на заготовку и повышает качество обработки. По окончании обработки оправка выводится из отверстия устройства, обо части которое сжимаются пружинами ус-гройстю свободно выходит из паза товки. ормула изобретения j, Устройство для обработки вг -трендвустсронних кольцевых- поверхностей вт.св, № 566721, отличаюеся тем, что, с целью повышения ства. обработки5 число деформирую одах ентов в одной.части корпуса преет их число в нругой части и в.ьйися из соотношения - -„-) п, - количество деформирующих элементов в одной части корпуса 5 - количество деформирующих элементов в другой части корпуса L общая длина рычага; С - длина плеча рычага,контактирующего со второй частью корпуса, . Устройство по п, 1, о т л и ч ае е С Я тем, чтодеформирующие енты одной частя корпуса выполнедиаметрами, отличными от диаметдеформирующих элементов {цэугой часи выбираются из соотношения , d d. - диаметры деформирующих элементов одной и другой частей корпуса.

J