Устройство для упаковки стержнеобразных изделий Советский патент 1980 года по МПК B65B19/34 

37

Элементы направляющего Mexajnv.jM.i. входящие внутрь картонной коробки, выполнены в виде одной (нижней) ноподвижной и трех малоподвижных не связан:-1ьгх. между собой планок, всподстпмс, чогс DUH перед вподом в картонную коробку не сводятся. Это приводит к тому, -гто.. при поступлешп- в зону загрузк -; картечиной коробки, имеющей несколько деформированную переднюю часть, эти направ-. пяющне элементы занимают ее- (особенно нижний, вь полненнь й неподви гным). нарушают целостность и портят товарный вид готовой упаковки.

Целью изобретения явлгется попьиизня надежности работы устройства.

Это достигается тем. что в пре.о.паг-аемом устройство, для ynajj:o:vK : стеря но(образных издел1 Й в желобе устанозлеп с возможностью перемепиэнтя доно.чнигольный и образ}1Ь Й желоб с перемычкой, в загрузочный механизм, снабжен толйато лем с приставкой, выполненно: гз в1-:пе маятниковой подвески, несущей iioBovO-;-ный рычаг.

Для у.пучшения качества упаковки направляющий механизм снабжен повг.-гютными колодк.нмн с взаи освязаниы:-.г. лопестками для растяжки зева K-- :ITOUной коробм,

На фиг. 1 схематично изображено устройство для упаковкн стержнеобразпых изделий, общий вид на . 2--4 - ibipiMiрующпй, загрузочный и Г1аправлгпош1Г1 механизмы, в исходаюм положении, при загрузке лорц(и электродов в ка1;)то;п1ыо коробки и в позиции перед oтJзoдo i в заполненные коробки.

Устройство содержит дозатор 1 с аг-томатическими весами (не пог.:азапл; ,

подающий, формирующий, загрузо П :; : направляющий механизмы и ме. подачи пустых и отвода полньх коробок,

По, механизм вк.тночпет i- себя барабан 2 с лoпacтя и 3, направл5-гК1пи1е рейки 4, рычаги 5i и привод (не показан), при зтол: направляющие рейк 4 установлены с наклоном в сгоро-п/ -.барабана 2 для гфедотвращения самоироизвол ноге рассыпания порции электродов 6.

Формирующий механизм содержит желоб 7, в котором установлен с возмоЯ; ностью перемещения U -образный желоб 8 с перемычкой 9. На желобе 7 размегаетты упор 10 и направляющие скачки 11, несушие U -образный же-лоб 8, па нар;/жной поверхности которого имеется упор 12.

Ч:11рапляющий MexaupaN состоит из U:.yx кестко связанных uiacTHLi 13, на

fOTOpiaX усганОВКО } ; ;ОЛИК 14,

ь uojvOBbix проемах каждой из пластин 13 на вортикал.111йх осях 15 установле:ГЫ 1:(};;)рОТНЬЮ К ЛОДчИ16 С ВЗаиМОС;-.Л31)И ;11МЧ леиастко И 17 для растж ки зооа .г.аГ) гоагсй коробк ; 18 и выступы

xcjjionKK 21, образ5Ю цие с колодками 16 пр;..|К.к:уголь гутО , при этом колодки --1 Г1;..еюг лепостки 22, котопью стянуты

ОЛ1:Н с ДруГ:1М ПруЖИНВл-Ш 23, расПОлс/;;,е:;(&1;-.и nnapyjia-i с-тнссптельно леиес коа L7 s-i 1;:огкостЯ -;1: аэнлсатыми к торца -. Г1)слод:п:х под дсйствиом пружин 23.

; ( кромки лепестков L7 и i7i отогнуч-ы г;од углох: При полной п:;здв л.ко лпппсткот :7/ -; 22 их отог: Г:лс- К иэаки ;;0разу::;т кал :бруюи;ео соп;а .сугг);-;,1и;.: фор-.;., размеры котоиг;го r;(;:)T;inTi::Ti:yioi -путоенн-к- разморам

Выстуаы 19 колодок 16 расположены :.:;;:/ -: .ij- упогамп 24 :; .- коуоры- )::споД г-ижпо уст-.;::ои.:снь; аа ociionaiHivi 26. пастапы 13 м:::;р;п;рУ1о установлеггы на 1 |ра.:ло.:ьпь1Х рычага:; 27 и 28, которые

:МЛ1 :-р;(О v к|;ОПИе;гь1 i;a ОСПОВ2НИ 26.

laKirvi , ластгны 13 и га 2 и ,-.Ь ;,i)j.acy-o; аагзимра;; ; четы.г.а-зва}4 ик. -а,1чаг 2 несет ролик 29 и к нему ojija-vr KOHiiGi.: закреплена пружина --..i ра:;т;а -:с;лч ;, а другой ео конец укреплен па ос ;с:;за}ап: 26, при этом на носледcaaai;.:aa аа аам кул- :ом 32. Рычаг 27 :ьа|..а;о саадаке и с рьпагом 33 пос1-аа. га;.:-. aaiia а. Д- и с возмо/кностью aoriopcra устанавл.-: аа а-си 35, закпе т-

аа Я--:гн J:O.-HK 36, . взаимодей--В)мо..:. с упоролг 12 желоба 8.

1акам об|аоом, аашлирный четырех -ьенпк. а pr;:vr.,. as i: 34 образуют еда.лаа;;узэча-- ;а iac:xa iH3M содер {ит . ;)1о показа;г) п т(}лкатель, состоя: :П luj щччжа 3/, . 38 н пристав а; Зь, ари этоь,- и размеры порщпя 38 соответсге, поперечному сечению каатоппой коробка 18. Приставка .5t. .выпо-чпена в вид1,е к-1а5Пп«5ковой погщес- ка- ::: осью подаеса ла выступе 40 штока 3/, лгпрюм на последнем располо57жен упор 41. Подвеска имеет поворотны рычаг 42, опирающийся в свободном пол жении-на упор 41, и имеет штифт 43, взаимодействующий с упором ItD. Механизм подачи пустых и отвода пол ных коробок состоит из цепного транспортера (не показан) с формами 44 и проводок 45, служащих для отгибания клапанов полых картонных коробок. В исходном положении механизмов устройства Б дозаторе 1 находится отвешенная порция электродов 6. Барабан 2 -свободной емкостью обращен к дозатору 1. Рычаги 5 отведены к бараба ну 2. Направляющий механизм введен в картонную коробку, при этом его калибру щее сопло растягивает зев картонной коробки 18, находящейся в форме 44. Клапаны коробки 18 разведены проводками 45. Желоб 8, находясь в крайнем левом положении, примыкает к желобу 7. Шток 37 находится в крайнем левом положении при этом передняя поверхность приставки 39 находится в одной плоскости с передней поверхностью поршня 38 и служит его продолжением вверх,штифт 43 касается упора 10, рычаг 42 лежит на упо ре 41 и фиксирует приставку 39. Устройство работает следующим образом. Отвешенная порция электродов 6 по команде автоматических весов (не показа ны) из дозатора 1 высыпается в емкость барабана 2. После этого по команде бара бан 2 поворачивается на 9О°, и порция электродов высыпается на направляющие рейки 4. В конце поворота барабана 2 .следует команда на привод передающего механизма (не показан), и рычаги 5 по рейкам 4 сдвигают порцию электродов в желоб 7, где она принимает форму, картонной коробки 18. После этого рычаги 5 возвращаются в исходное положение и дают команду на привод загруженного механизма, который приводит в поступательное движение шток 37, при этом псршень 38 толкает порцию электродов по желобам 7 и 8. В момент прохождения переднего торца порции электродов 6 сквозь калибрующее соплоиаправляю щего механизма порция электродов окончательно обжимается и проходит в зев картонной коробки, не задевая ее стенок. Когда задний конец псфции электродов оказывается в пределах желоба 8 на его перемычку 9 наталкивается приставка 39 и дьижег желоб 8 по направляющим скалкам 11 желоба 7. Отдаляясь от желоба 7, желоб 8 сопровождает задний ко14нец порции электродов,-не давая им раздвинуться и сойти с порш)1я 38. Такое совместное размещение эЛектродов, толкаемых цоршнем 38, н желоба 8, ведомого приставкой 39 продолжается до тех пор, пока рычаг 4 2 не упрется в ролнк 14, после чего рычаг 42 поворачивается и освобождает маятниковую подвеску. Желоб 8 останавливается, и Приставка 39 отклоняется относительно ролика 14. В этот момент передний торец желоба 8 входит в направляющий механизм, его упор 12 соприкасается с роликом 36 рычага 33, а поршень 38, пройдя дальше, входит между кромками лепестков 17 н 22, полностью вводит порцию электродов в картонную коробку 18 и начинает отход в исходное полсжение. В конце хода штока 37 влево штнфт 43 подвески наталкивается па упор 1О. Это позволяет рычагу 42 возвратиться в горизонтальное положение и лечь нв упор 41, фпкспруя приставку 39 иод nopiuнем 38. Возврагясь в краЙ1 ее левое положение, шток 37 дает команду на : вращение вала 31. Кулак 32, поворачиваясь, освобождает опирающуюся нп Heio рычажную с 1стему, которая пог; дeйcтnиe пружины 30 приходит в движенио, при этом рычаг 33 поворачивается на оск 35 и, упираясь роликом 36 в упор 12, отводит желоб 8 влево до упора в жолоб 7. Одновременное рычагом 33 поворачивается рычаг 27 и отводит жестко связанные межд -собой пластин 13, а следовательно и весь механизм направления влево, при этом выступы 19 колодок 16 . наталкиваются на упоры 25. Колодки 1.6 поворачиваются, сводя лепестки 17, а лепестки 22 под действием пружин 23 также сводятся. В это время подающий транспортер (не показан) уносит заполненную картонную коробку 18 и подает на ее место пустую. При дальЕ{ейшем повороте кулака 32 рычаг 27 поворачивается в обратном направлении, возвращая пластины 13 вправо, и вводит тем самым сведенные лепестки 17 и 22 внутрь картонной коробки 18. При этом движении Выступы 19 колодок 16 наталкиваются на упоры 24, они поворачиваются и, преодолевая сопротивление пружин 23, раздвигают лепестки 22. При этом вновь ормируется калибрующее сопло, которое астягивает зев картонной коробки 18. дновременно с рычагом 27 поворачиватся рычаг 33, освобождая упор 12 елоба 8. В это время в дозаторе 1 77 уже отвешена новая порция электродов, цикл работы устройства повторяется. Предлагаемое устройство для упаковк стержнеобразных изделий более надажно в работе и обеспечивает улучшение то варного вида готовых упаковок. Формула изобретения 1. Устройство для упаковки стержне,образных изделий, содержащее дозатор, подающий механизм, формирующий механи 1меющий желоб, загрузочный механиз направляющий меха} изм и механизм подачи пустых и отвода полных коробок, отличающееся тем, что, с 48 целью повышения надежности работы, в желобе установлен с возможностью перемещения допол 1ител, и -образный желоб с перемычкой, а загрузочный механизм снабжен толкателем с приставкой, выполненной в виде маятниковой подвески, несущей поворотный рычаг. 2, Устройство но п, 1, о т л и ч аю ш е е с я тем, что, с целью улучщеиия качества унаковки, нанравляющий механизм снабжен поворотными колодками с взаимосвязанными лепестками для растяжки зева картонной короб1 и. Источники информации, принятьш во внимание при экспертизе 1. Лвторское свидетельство СССР № 408741, кл. В 23 К 35/40, 1968.

НО

18

г

JO

11 Фиг.г 25 J2 r l/2-Л t A