Резьбонакатная головка Советский патент 1980 года по МПК B21H3/04 

Описание патента на изобретение SU741783A3

(54) РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА

Похожие патенты SU741783A3

название год авторы номер документа
Режуще-резьбонакатная головка 1986
  • Султанов Тофик Аскерович
  • Саяпин Евгений Владимирович
  • Косарев Владимир Анатольевич
SU1315180A1
Станок для накатывания резьб 1975
  • Максимов Юрий Александрович
  • Гутовский Валерий Филиппович
SU607630A1
САМОРАСКРЫВАЮЩАЯСЯ РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА 2004
  • Степанов Ю.С.
  • Киричек А.В.
  • Афонин А.Н.
  • Афанасьев Б.И.
  • Фомин Д.С.
  • Кривцов В.И.
RU2253533C1
Червячная фреза 1981
  • Бентьенс Бернд
SU1090258A3
СПОСОБ РЕЗЬБОФРЕЗЕРОВАНИЯ С НАКАТЫВАНИЕМ 2004
  • Степанов Ю.С.
  • Киричек А.В.
  • Афонин А.Н.
  • Афанасьев Б.И.
  • Фомин Д.С.
RU2252099C1
СПОСОБ НАКАТЫВАНИЯ НАРУЖНЫХ РЕЗЬБ 2004
  • Степанов Ю.С.
  • Киричек А.В.
  • Афонин А.Н.
  • Афанасьев Б.И.
  • Фомин Д.С.
  • Кривцов В.И.
RU2253532C1
РЕЗЬБОФРЕЗЕРНО-НАКАТНАЯ ГОЛОВКА 2004
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афонин Андрей Николаевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
RU2268117C1
СПОСОБ НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ЗАГОТОВКЕ 2012
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афонин Андрей Николаевич
  • Саввин Вячеслав Викторович
RU2505373C2
Тангенциальная резьбонакатная головка 1982
  • Ишков Владимир Борисович
  • Нестерова Ольга Ивановна
  • Бояркин Евгений Иванович
  • Гронский Карл Иосифович
SU1072967A1
Резьбонакатная головка 1978
  • Котов Юрий Степанович
  • Устинов Владимир Ефимович
SU724254A1

Иллюстрации к изобретению SU 741 783 A3

Реферат патента 1980 года Резьбонакатная головка

Формула изобретения SU 741 783 A3

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для формообразования на цилиндрических деталях резьб.и других профилей. Известна резьбонакатиая головка, содержащая смонтированные в корпусе резьбонакатные ролики и синхронизиру ющие шестерни,кинематически связанные через центральную шестерню {11. iНедостаток, такой резьбонакатной головки заключается в том, что в процессе формообразования профиля инструмент смещается в тангенциальном иапрг1влеиии относительно заготовки, что не позволяет осуществлять формообразование за один оборот резьбонакатных роликов. Наиболее близким к предлагаемому по тезнической сущности и достигаемому результату является резьбонакатная головка, содержащая корпус, резьбонакатные ролики и установленные соосно резьбонакатным роликам синхронизируихцие шестерни, кинематически связаниые через промежуточные и централь ную шестерни (2. Однако такая резьбонакатная головка также не обеспечивает возможность формообразования резьбы или других профилей за один оборот резьбонакатных роликов и предназначена только для накатки с тангенциальной подачей головки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения захвата заготовки резьбонакатиыми роликами и вывода их из зацепления с накатанным изделием при неподвижной относительно оси заготовки резьбонакатной головке. Это достигается тем, что резьбонакатная головка описываемой конструкции снабжена подпружиненными фиксаторами с головками, установленными в корпусе с возможностью перемещения и имекхцими разную ширину головок, а также управляющим рычагом, взаимодействующим с фиксаторами, и упругим элементом для поворота резьбонакатных роликов, кинематически связанным с центральной шестерней, а промежуточные шестерни выполнены с шипами, вза Имодействуицими с фиксаторами. Резь(Зонакатная головка отличается также тем, что резьбонакатиые ролики выполнены с выемками для размещения заго-. товки, с кёшибруюсцими частями постоянного радиуса и с заходными и ос.воОождающими частями переменного ради уса. Вариантом исполнения резьбонакатной головки может быть головка, кинематическая связь синхронизирующих шестерен у которой осуществлена через центральную иестерню, снабжённую кулачком с шипами, взаимодействукщи. ми с фиксаторами. На фиг. 1 изображена описываемая резьбонакатная головка на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 вид по стрелке Г на фиг. 4; на фиг. б - резьбонакатный ролик; на фиг. 7 разрез Д-Д на фиг. 6; на фиг. 8 резьбонакатная головка, установленная на суппорте токарного станка; вид сверху; на фиг. 9 - вариант выполнения резьбонакатной головки с тремя резьбонакатными роликами; на фиг. 10 вид по стрелке Е на фиг. 9 со снятым фланцем. Резьбонакатная головка содержит корпус 1, резьбонакатные ролики 2 и 3, синхронизирующие шестерни 4 и 5, промежуточные шестерни 6 и 7, центральную шестерню 8, фиксаторы 9 и 10 с гоЛовкс1ми, подпружиненные пружинами 11 и 12, и управлякщий рычаг 13 с рукояткой 14. Промежуточные шестерни 6 и 7 клпоянены с шипами 15 и 16, а центргшьная шестерня 8 соединена с пружиной 17 для поворота резьбонакат ных роликов.. Головка фиксатора 9 выполнена более узкой, чем головка фик сатора 10, при.этом усилие пружины 11 больше усипия пружины 12. Резьбонакатные ролики 2 и 3 устоновлены на ксцентриковых осях 18 и 19, регулирующих расстояние между роликами. Оси 18 и 19 стопорятся в корпусе 1 аинталш 20 и 21. Резьбонакатные роли ки 2 и 3 выполнены с выемками 22 для размещения заготовки 23; с калибруюцикш частями 24 постоянного радиуса и с заходами 25 и освобождающими 26 частями переменного радиуса (на фиг. 6 показаны рекомендуемые угловые раз меры частей). Резьбонакатная головка может ycta навливаться, например, на каретке 27 супцорта. 28 токарного станка, на зад ней бабке которого предусматривается упор 29. Заготовка 23 в этом случае зажимается в патроне 30 токарного станка. i При выполнениирезьбонакатной головки с тремя резьбонакатными ролика ми 31 корпус головки состоит из флан 32 и план-шайбы 33, в расточках которой размещены цеитральная шестер ня 34 и эксцентриковые оси 35 резьбо накатных роликов 31 с синхронизирующ ми шестернями 36. На центральной шес .терне 34 закреплен кулачок 37, взаим действующий с фиксаторами 38 и 39, лсщпр жиненными пружинами 40 и 41. При этом контактирующая с фиксатором 39 выступающая часть кулачка 37 имеет больший радиус, чем выступающая часть, контактирующая с фиксатором 38, а усилие пружины 40 больше усилия пружины 41. Для поворота резьбонакатных роликов 31 предусмотрена пружина 42. Фиксаторы 38 и 39 взаимодействуют с управляю цим рычагом 43, поворот которого осуществляется кольцом 44. Регулировка расстояния между резьбонакатными роликами 31 осуществляется поворотом шестерни 45, вращгиощей при этом эксцентриковые оси 35 через смонтированные на осях шестерни 46. Шестерня 45 фиксируется от произвольного поворота гайками 47. Резьбонакатная головка с тремя резьбонакатными роЛиками может крепиться, например, фланцем 32 к задней Ъабке токарного станка соосно с патроном, в котором зажимается заготовка. Работает резьбонакатная головка следующим образом. Резьбонакатная головка в. исходном положении, когда фикса:тор 9, упираясь головкой в шип 15 промежуточной шестерни 6, удерживает резьбонакатные ролики 2 и 3 в таком положении, что выемкИ) 22 расположены напротив друг друга и расстояние между ними больше диаметра заготовки 23 и больше диаметра накатанного изделия, подается к заготовке, имеющей принудительное вращение, пока последняя не займет, положение между резьбонакатными роликами 2 и 3. Поворотом рукоятки 14 фиксатор 9 перемещается, выходя из зацепления с шипом 15. Резьбонакатные ролики 2 и 3 получают возможность вращаться под воздействием пружины 17. Вращаясь, резьбонакатные ролики входят в контакт своими заходными частями 25 с заготовкой, увле- каются ею во вращение, при этом на заготовке формуется требуемый профиль, калибруется, и на участке 26 накатанное изделие выходит из контакта с резьбонакатными роликами. Дальнейшее вращение резьбонакатных роликов 2 и 3 осуществляется пружиной 17 до тех пор,, пока шип 16 промежуточной шестерни не упрется в головку фиксатора 10. Резьбонакатная головка отводится от готового изделия, а рукояткой 14 фиксаторы 9 и 10 возвращаются в исходное положение, причем за счет различной ширины головок фиксаторов резьбонакатные рЬлики удерживаются от поворота.пружиной 17. При установке резьбонакатной головки на каретке 27 суппорта 28 токарного станка рукоятка 14 поворачивается под воздействием упора 29, а фиксаторы 9 и. 10 перемещаются в исходное положение в момент отведения

реэьбонакатной головки от накатного изделия пружиной 11.

Реэьбонакатная головка с тремя резьбонакатньи4и роликами 31 устанавливается соосно заготовке и введение резьОонакатных роликов в контакт с заготовкой осуществляется при их повороте под воздействием пружины 42, когда фиксатор 38 поворотом управляющего рычага 43 выводится из зацепления с шипом кулачка 37. По окончании формообразования резьбы на заготовке кулачок 37 упрется в фиксатор 39, если управляющий рычаг 43 остается в повернутом положении, или в фиксатор 38, перемещающийся в- исходное положение пружиной 40, если управляющий рычаг 43 будет возвращен в прежнее положение.

Таким образом, предлагаемая конструкция резьбонакатной головки обеспечивает возможность формообразования резьб или других профилей за один оборот резьбонакатных роликов без тангенциальной подачи, что расширяет технологические возможности резьбонакатных головок.

Формула изобретения

1. Резьбонакатная головка, содержащая корпус/ резьбонакатные ролики и установленные ссТосно резьбонакатным роликам синхронизирующие шестерни, кинематически связанные через промежуточные и центрашьную шестерни, отличающаяся тем, что, с

целью расширения технологических возможностей путем обеспечения захвата заготовки резьбонакатными роликами и вывода их из зацепления с накатанным изделием при неподвижной относительно оси заготовки резьбонакатной головке, она снабжена подпружиненными фиксаторами с iголовками, установленными в корпусе с возможностью перемещения и имеющими разную ширину головок, а также управляющим

0 рычагом, взаимодействукицим с фиксаторами, и упругим элементом для поворота резьбонакатных роликов, кинематически связанньо4 с центральной шестерней, а промежуточные шестерни

5 выполнены с ьтпами, взаимодействующими с фиксаторами.

2.Головка по п. 1, отличающаяся тем, что кинематическая связь cинxpoнизиpsпoclшx шестерен осу0ществлена через центральную шестерню, которая снабжена кулачком с шипами, взаимодействующими с фиксаторами .3.Головка по пп. 1 и 2, от5личающаяся тем, что резьбонакатные ролики выполнены с выемками для размещения заготовки, с калибрующими частями постоянного радиуса и

с заходными и освобождающими частями

0 переменного ращиуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 476066, кл. В 21 Н 3/04, 1973.2.Авторское свидетельство СССР

5 № 487699, кл. В 21 Н 3/04, 1972.

I-в

Риг.7

SU 741 783 A3

Авторы

Вернер Крузе

Даты

1980-06-15Публикация

1974-07-12Подача