Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть ис пользовано при исследовании процессов продольной прокатки труб. При продольной прокатке в овальны калибрах образуется поперечная разн стеннос ь,обусловленная неравномерн стью деформаций по периметру калибр Поперечную разностенность можно уменьшить, если придать трубе дополнительное вращение или поворот в процессе прокатки. Чтобы выбрать оптимальный режим прокатки, необходимо знать угол поворота трубы, для заме ра которого нужно иметь устройство. Известен прибор для замера угла закручивания вала, содержащий две кинокамеры, расположенные у разных концов вала и отградуированные шкалы по и против часовой стрелки . Однако устройство применяется в стационарных условиях и не может быть использовано на трубопрокатном стане. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для записи поворота трубы при продольной прокатке, состоящее из двух барабанов, перемещающихся тележек, расположенных на входной и выходной сторонах клети стана и самописцев, закрепленных на стационарных направляющих. Устройство позволяет проводить запись угла скручивания небольшой заготовки при прокатке на одноклетьевом лабораторном стане 2. Недостатком устройства является то, что его нельзя использовать при исследовании процесса прокатки длинномерных труб в многоклетьевом стане. Цель изобретения - повышение точности записи поворота длинномерной трубы при продольной прокатке в одноклетьевом и многоклетьевом станах. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для записи поворота трубы при продольной прокатке, включающем подвижную тележку, соосно расположенные барабаны, присоединяемые к концам прокатываемой трубы, и стационарные самописцы, оба барабана установлены на тележке и один из них имеет узел-жесткого крепления с задним концом прокатываемой трубы, а другой насажен на ось, которая удлинена телескопическим валом, имеющим диаметр меньше внутреннего диаметра прокатываемой трубы, и снабжен головкой упругого соединения с передним концом трубы. Такое выполнение устроства позволяет проводить запись поворота или скручивания трубы при продольной прокатке в одной клети и многоклетьевом непрерывном стане.
Н-а фиг.1 изображено устройство для записи поворота трубы при прокатке на многоклетьевом (например трехклетьевом) стане, общий вид; на фиг.2 - положение устройства в процессе прокатки труб; на фиг.З - жесткое крепление Зсщнего конца трубы с одним барабаном; на фиг.4 - упругое соединение другого барабана с передним концом трубы.
Устройство состоит из тележки 1, перемещаквдейся по направляющим 2, расположенным перед станом 3, на оси 4 которой барабан 5 жестко закреплен, а барабан 6 свободно посажен через подшипники качения 7. На направляющих стационарно установлены самописцы 8 и 9.Самописцы находятся в контакте с рабочими поверхностями барабанов и регистрируют на бумаге угол их поворота. К торцу барабана 6 прикреплена фланцами втулка 10 с муфтой 11 для закрепления заднего конца прокатываемой трубы. Ось 4 соединена с передним концом прокатываемой трубы через телескопический вал 12 и упругую головку, состоящую из лепестков 13, входящих в пазы переднего . конца трубы, и пружины 14.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении тележки 1 (фиг.1) барабаны 5 и 6 соединяют с передним и задним концами трубы, на которых предварительно выполняют пазы. Поворот заднего конца трубы в процессе прокатки передается на барабан 6 и регистрируется самописцем 9. Телескопический вал 12, соединенный лепестками 13 упругой головки с передним концом трубы, в процессе прокатки удлиняется, обеспечивая тем самым постоянную связь между передни концом трубы и осью барабана. При скручивании переднего конца трубы поворот его передается через упругую головку и телескопический вал на барабан 5 и регистрируется самописцем 8. Упругая головка в процессе прокатки уменьшается в диаметре совместно с прокатываемой трубой за счет пружин 14. При этом лепестки находятся в постоянном контакте с концом трубы. После прохождения по всем клетям стана труба тормозится и тележка 1 возвращается в исходное положение.
Устройство позволяет регистрировать поворот (скручивание) трубы как в стационарной, так и в неустановившейся стадии процесса прокатки. Преимуществом данного устройства является то, что оно позволяет повысить точность замера угла поворота трубы при продольной прокатке в одной клеТи и осуществить замер скручивания трубы при прокатке на многоклетьевом непрерывном стане, при этом выделяется поворот и скручивание трубы в каждой клети непрерывного стана при их совместном влиянии. Устройство разработано применительно к лабораторному непрерывному стану и используется для оценки параметров несимметричной калибровки и различных устройств, обеспечивающих поворот трубы в процессе продольной прокатки
Формула изобретения
Устройство для записи поворота трубы при продольной прокатке, включающее подвижную тележку, соосно расположенные барабаны, присоединяемые к концам прокатываемой трубы, и стационарные самописцы, отличающееся тем, что, с целью повышения точности записи поворота длинномерных труб, оба барабана установлен на тележке и один из них имеет узел жесткого крепления с задним концом прокатываемойтрубы, а другой насаже на ось, которая удлинена телескопическим валом, имеющим дис1метр меньше внутреннего диаметра прокатываемой трубы,и снабжен головкой упругого соединения с передним концом трубы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 151851, кл. G01 L 3/08, 1962.
2.Ларин А.Н. Исследование и усовершенствование прокатки высокохромистых сталей.Автореф.дис. на соиск. учен.степени канд.техн.наук. Челябинск, ЧПИ, 1970.
W
ч
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения продольного скручивания | 1978 |
|
SU774625A1 |
Способ холодной прокатки полос наОдНОКлЕТьЕВОМ CTAHE | 1979 |
|
SU850234A1 |
Способ холодной прокатки полос в рулонах и прокатный стан для его осуществления | 1977 |
|
SU788513A1 |
СПОСОБ ДЕФОРМАЦИИ ТРУБ | 2007 |
|
RU2350416C1 |
ПРОЦЕСС ПРОКАТКИ ТРУБ В НЕПРЕРЫВНОМ МНОГОКЛЕТЬЕВОМ ПРОКАТНОМ СТАНЕ | 2012 |
|
RU2553176C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОПРАВКИ В ТРУБОПРОКАТНОМ СТАНЕ | 2012 |
|
RU2547050C1 |
Кантующая арматура прокатного стана | 1986 |
|
SU1435352A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКОЙ КАТАНОЙ ПОЛОСЫ | 1984 |
|
SU1193867A1 |
ОБЪЕДИНЕННЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ БЕСШОВНЫХ ТРУБ | 2014 |
|
RU2636792C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ И НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ | 2013 |
|
RU2564198C2 |
Фи.а. Э
Ши. A
Авторы
Даты
1980-06-25—Публикация
1978-03-10—Подача