Устройство для резки труб Советский патент 1980 года по МПК B23D21/04 

I

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки труб.

Известно устройство для резки труб, содержащее корпус режущей головки, установленные на нем ползуны с режущими дисками и механизм радиального перемещения ползунов, выполненный в виде гильзы, перемещаемой в осевом направлении и связанной с одними плечами двуплечих рычагов, шарнирно установленных на корпусе режущей головки 1.

Недостатком известного устройства является использование их при резке заготовок только определенного диапазона диаметров, так как увеличение хода перемещения ползунов (при расщирении диапазона диаметров) обязательно влечет за собой увеличение хода перемещения гильзы или изменение длин плеч рычагов механизма перемещения ползунов, что ухудщает компоновку устройства.

Увеличение хода перемещения гильзы нежелательно так как приводит к пересечению направляющих гильзы и направляющих ползунов.

Цель изобретения - расширение диапазона диаметров отрезаемых труб при улучщении компоновки.

Это достигается тем, что устройство для резки труб снабжено одноплечими рычагами 5 шарнирно соединенными с корпусом режущей головки и ползунами, и тягами, связывающими центральную часть одноплечих рычагов с другими плечами двуплечих рычагов.

На фиг. 1 изображено устройство для 10 резки труб, общий вид;на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 режущей головки, установленные на нем ползуны 2 с режущими дисками 3 и механизм 4 радиального перемещения ползунов 2.

Механизм 4 выполнен в виде гильзы 5, связанной с плечами 6 двуплечих рычагов 7, плечи 8 которых через тягу 9 связаны с центральной частью одноплечих рычагов 10, которые, в свою очередь, связаны с ползунами 2. Двуплечие рычаги 7 шарнирно установлены на корпусе на осях 11. Одноплечие рычаги установлены на корпусе на осях 12.

Двуплечие рычаги 7 связаны с гильзой 5 посредством вкладышей 13, установленных

в пазах гильзы. Одноплечие рычаги 10 связаны с ползуном посредством вкладышей 14.

Устройство работает следующим образом.

Корпус 1 постоянно вращается, позволяя режущим дискам 3 совершать движение обката вокруг неподвижной отрезаемой трубы. После перемещения последней на заданную длину и зажима ее дается команда на перемещение вдоль оси, например, от гидропривода станка (на чертежах не показано) на определенную величину гильзы 5, которая, воздействуя через двуплечие рычаги 7 и тяги 9 на одноплечие рычаги 10, осуществляет их повороты вокруг осей 12 и, соответственно перемещение к центру ползунов 2 с режущими дисками 3. Происходит отрезка заготовки. Затем дается команда на возврат ползунов 2, при этом гильза 5, перемещаясь в обратную сторону, с помощью рычагов 7, 10 и тяги 9 осуществляет перемещение ползунов 2 к периферии корпуса 1. Происходит разжим трубы, удаление отрезанной заготовки, перемещение отрезаемой трубы на заданную величину. Цикл повторяется.

Переналадка устройства на отрезку заготовок разных диаметров осуществляется

изменением величины хода возвратно-поступательного движения гильзы 5.

Устройство позволяет расширить диапазон обрабатываемых труб без увеличения габаритов за счет использования рычажной системы.

Формула изобретения

Устройство для резки труб, содержащее корпус режущей головки, установленные на нем ползуны с режущими дисками и механизм радиального перемещения ползунов, выполненный в виде гильзы, перемещаемой в осевом направлении и связанной с одними плечами двуплечих рычагов, щарнирно установленных на корпусе режущей головки, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона диаметров отрезаемых труб при улучщении компоновки, оно снабжено одноплечими рычагами, шарнирно соединенными с корпусом режущей головки и ползунами, и тягами, связывающими центральную часть одноплечих рычагов с другими плечами двуплечих рычагов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 425775, кл. В 23 D 21/04, 1974 (прототип).

/.

M/JA yiiiA / 7/lL

Tpgda обрабатыбаемая