Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при обработке нежестких деталей на металлорежущих станках. Известны устройства аналогичного назначения, содержащие корпус, зажимные элементы, зажимную пружину и клиновой механизм раздвижения зажимных элементов ft. С целью повышения надежности зажима и качества обработки в корпусе с возможностью поступательного перемещения установлены один в другом ползуны, несущие зажимные элементы причем указанные ползуны подпружинены один относительно другого, а механизм раздвижения зажимньк элементов снабжен прихватом, воздействующим на наруясный ползун. На чертеже дана принципиальная схема предлагаемого устройства. Гидроцилиндр 1 основного зажима прижимает обрабатьшаемую заготовку (типа длинного вала) 2 по основной базовой поверхности при помощи поперечины 3. Места, подлежащие обработке с требуемой точностью расположения относительно базы, выделены на чертеже жирны ми линиями. Зажимные элементы 4 и 5 расположены на Бзаимоподвижных ползунах 6 и 7 соответственно, размещенных один в другом и в корпусе 8. На ползунах вьшолнены выступы 9 и 10 со скошенными торцами. Механизм раздвиження состоит из клина 11, жестко соединенного с ним прихвата 12 и приводного гидроцилиндра 13. Между торцами ползунов 6 и 7 размещена пружина 14. Устройство работает следующим образом. В исходном положении выступы 9 н 10 своими скосами поджаты усилием пружины 14 к клину 11, а элементы 4 и 5 не касаются заготовки. После срабатьшания гидроцилиндра 1 основного зажима включается гидроцилиндр 13. При движении клина 11 под действием гидроцилиндра 13 зажимные элементы 4 и 5 устанавливаются по заготовке 2, прижимаясь к ней. усилием пружины 14, а клин 11 перестает контактировать со скосами выступов 9, 10. При дальнейщем движении щтока гидроцилиндра 13 прихват 12 зажимает ползун 7 в направляющих корпуса 8, который становится неподвижным. В этом положении заготовка допол1штелы10 поддерживается и зажимается элементами 4 и 5. Кроме того, усилие пружины создает силу трения, , препятствующую смешению детали в плоскости.
Сила резания действует справа налево (от. иосительно показанного на чертеже устройства), например, при обработке торца а заготовки, и действует в одном направлении с усилием пружины 14, действующей на эту заготовку через незажатый ползун 6. В этом случае сила резания дополнительно поджимает заготовку к зажатому неподвижному ползуну 7 и увеличивает силу трения, препятствующую перемещению заготовки в поперечном направлении.
Формула изобретения Люнет для поддержания нежестких заготовок больщой длины, содержащий корпус, зажимные
элементы, пружину и клиновой механизм раздвижения зажимных элементов, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности зажима и качества обработки, в корпусе с возможностью поступательного перемещения установлены один в другом ползуны, несущие зажимные элементы, причем указанные ползуны подпружинены один относительно другого, а механизм раздвижения зажимных элементов снабжен прихватом, воздействующим на наружный ползун.
Источники информаш1и, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР N 174503, кл. В 23 Q 1/24, 1956.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самоустанавливающийся люнет | 1982 |
|
SU1088913A1 |
Металлорежущий станок со сменными шпиндельными головками | 1991 |
|
SU1784443A1 |
Устройство для крепления нежестких деталей | 1979 |
|
SU884943A1 |
Загрузочное устройство | 1987 |
|
SU1463432A2 |
Гидравлическое зажимное устройство | 1978 |
|
SU753590A1 |
Зажимное устройство для опоки и подмодельной плиты | 1980 |
|
SU939163A1 |
Автоматический самоцентрирующий зажимной патрон | 1990 |
|
SU1722705A2 |
Самоцентрирующие тиски | 1978 |
|
SU812553A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1971 |
|
SU312733A1 |
Устройство для резки трубчатых заготовок | 1976 |
|
SU562391A1 |
Авторы
Даты
1980-06-25—Публикация
1978-11-01—Подача