Изобретение относится к станкост роению, более конкретно, к устройствам для поддержки нежестких деталей при механической обработке. Известен самоустанавливающийся jBOHeT, в корпусе которого установле входящие один в другой и подпружиненные относительно друг друга пол зуны с зажимными элементами и толка телями, контактирующими с клиновым механизмом раздвижения ползунов С П Недостатком известного люнета . является отсутствие автоматизации работы, так как не обспечено автома тическое откидывание замкнутых элементов в процессе их раздвигания, необходимое при поддержании длинных невращающихся ходовых винтов, вдоль которых перемещается вращающаяся га1йка. Цель изобретения - обеспечение автоматичеркого откидывания зажимных элементов в процессе их раздвижения . Указанная цель достигается тем, что самоустанавливающийся люнет, в корпусе которого установлены входящие один в другой и подпружиненные относительно друг друга ползуны с зажимнымиэлементами и толкателями, контактирующими к клиновым механизмом раздвижения ползунов, снабжен пластинчатым отражателем, предназначенным для взаимодействия с хвостовиками толкателей, поверхность которых выполнена сферической, при этом зажимные элементы и названный клиновой механизм раздвижения смещены с оси ползунов. Такое расположение механизма разд вижения и зажимных элементов, а так же введение отражателя позволяет автоматизировать цикл работы люнета путем обеспечения откидьгаания зажимных элементов при их раздвижении. На фиг.} показан лонет, поперечный разрез;на фиг.2 - ползун и пружина, прод6льнь1|1 разрез; на фиг.З пример выполнения клина и отражателя Люнет подаерживает длинный винт 1 по которому перемещается гайка 2. При вращении гайки 2 она, ввинчиваяс в неподвижный винт 1, перемещает салазки 3 вдоль него. элементы 4 и 5 люнета расположены на взаимоподви кных ползунах 6 и 7, расположенных в неподвижном корпусе В. Ползуны 6 и 7 также имеют возможность поворота в корпусе В, На ползунах 6 1 2 и 7 закреплены толкатели 9 и 10. Механизм раздвижения состоит из взаимодействующего с толкателями клина 1 I , жестко соединенного с ним прихвата 12 и приводного гидроцилиндра 13. Между торцами ползунов 6 и 7 размещена пружина 14. К клину 11 прикреплен пластинчатый отражатель 15. Хвостовики толкателей 9 и 10 вьтолнены сферическими. Раздвигающга ся клин 11 и, соответственно, зажимные элементы 4 и 5 смещены с оси поворо-. та ползунов 6 и 7. Устройство работает следующим образом. В зажатом положении люнета зажимные элементы 4 )i 5 прижимаются к винту 1 под действием сильной пружины 14. Этим поддерживается длинный пролет винта I, исключая его провисание от сил веса и вибрацию при работе. Усилие пружины 14 замыкается внутри ползунов 6 и 7, при этом исключаются смещение усилия на люнете. Такое расположение пружины 14 и возможность перемещения ползунов. 6 и 7 обеспечивают самоустаг навливаемость люнета. Подвижность ползунов после их са тоустановки по вииту исключена прижатием их через прихват 12 к образующей отверстия корпуса 8 усилием гидроцилиндра 13. При подаче команды на раздвижение люнета отводится порщень гидроцилинда 13. При этом прихват 12 отпускает олзуны б и 7. Дальнейшим движением тока цилиндра 13 клин 11 уп. рается в олкатели 9 и 10, стараясь повернуть их вместе с ползунами 6 и 7 либо раздвинуть. Так как отражатель 15 препятствует повороту толкателей 9 и 10, на первом этапе цикла происходит раздвижение последних. Затем отражатель 15, двигаясь вместе с клином 11, выходит из зоны ограничения поворота толкателей 9 и 10. С этого момерта начинается второй этап 1щкла - поворот ползунов 6 и 7. Так как зажимные элементы 4 и 5 также смещены с оси ползунов 6 и 7, они отходят от винта I, позволяя гайке 2 беспрепятственно пройти мимо люнета. После прохода гайки 2 люнет снова может зажать винт 1. Включение люнета обеспечивает строгую последовательность движения зажимов: небольшое раздвижение, затем откидывание. Включение происходит в обратной последовательности,
Такой цикл обеспечивается вьтолнением хвостовиков толкателей сферическими и наличием пластинчатого отражателя, закрепленного к клину.
Преимуществом предлагаемого механизма является возможность отвода
iоткидывания;) зажимов на значительное талей.
расстояние от зажимаемой детали, при этом зажимная пружина не деформируется сверх минимально необходимых пределов, уменьшаются габариты такого устройства.
Применение изобретения целесообразно в станкостроении при зажимах длинных либо слржных нежестких де
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Люнет | 1978 |
|
SU742099A1 |
Устройство для крепления нежестких деталей | 1979 |
|
SU884943A1 |
Устройство для зажима деталей | 1982 |
|
SU1068254A1 |
Схват манипулятора | 1988 |
|
SU1585146A1 |
Зажимное устройство для опоки и подмодельной плиты | 1980 |
|
SU939163A1 |
Устройство для обработки деталей типа гильз цилиндров | 1983 |
|
SU1122441A2 |
Гидравлическое зажимное устройство | 1978 |
|
SU753590A1 |
Штамп для резки сортового проката | 1980 |
|
SU933306A1 |
ЗАЖИМНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ | 1992 |
|
RU2021879C1 |
Самоустанавливающаяся опора | 1981 |
|
SU990466A1 |
САМОУСТАНАВЛИВАЮЩИЙСЯ ЛЮНЕ в корпусе которого установлены вход щие один в другой и подпружиненные fZ IM (Л 00 00 со оо Pu.-f относительно друг друга ползуны с зажимными элементами и толкателями, контактирующими с клиновым механизмом раздвижения ползунов, отличающийся тем, что, с целью обеспечения автоматического откиды вания зажимных элементов в процессе их раздвижения, люнет снабжен пластинчатым отражателем, предназначенным для взаимодействия с хвостовиками толкателей, поверхность которых выполнена сферической, при этом зажимные элементы и названный клиновый механизм раздвижения смещены с оси ползунов.
иг.2
11
//.
I | |||
Люнет | 1978 |
|
SU742099A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-04-30—Публикация
1982-07-09—Подача