Устройство для крепления нежестких деталей Советский патент 1981 года по МПК B23Q3/00 

Описание патента на изобретение SU884943A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ НЕЖЕСТКИХ ДЕТАЛЕЙ

Похожие патенты SU884943A1

название год авторы номер документа
Устройство для крепления нежестких деталей 1987
  • Фельдман Владимир Давыдович
SU1491643A1
Самоустанавливающийся люнет 1982
  • Аликов Алексей Иванович
  • Рашковский Юлий Шоелевич
SU1088913A1
Автомат для ударной конденсаторной сварки 1988
  • Емченко-Рыбко Виталий Петрович
  • Калеко Давид Михайлович
  • Калмыков Борис Федорович
  • Конь Николай Семенович
  • Голяницкий Юрий Александрович
SU1549705A1
Загрузочное устройство 1984
  • Глазырин Борис Иванович
  • Климентьев Вячеслав Иванович
  • Мачнев Александр Александрович
  • Нефедов Евгений Иванович
  • Трошин Геннадий Сергеевич
SU1220722A1
Устройство для подготовки радиоэлементов с осевыми выводами к монтажу 1986
  • Першин Николай Александрович
  • Щетинин Владимир Александрович
  • Масленников Петр Николаевич
SU1370805A2
САМОЦЕНТРИРУЮЩЕЕ ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО 1994
  • Соловьев В.А.
  • Котов В.Я.
  • Егошин А.И.
RU2088396C1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ 1994
  • Сиксимов А.А.
RU2066611C1
АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА 1971
SU307841A1
Механизм для открывания и закрывания откидной крышки ящика 1985
  • Копкарев Игорь Валентинович
  • Ковальчук Игорь Николаевич
  • Прохоров Юрий Петрович
SU1339050A1
Устройство для обработки деталей 1985
  • Лоза Александр Борисович
  • Залога Вильям Александрович
  • Кривопишин Владимир Иванович
SU1323325A1

Иллюстрации к изобретению SU 884 943 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для крепления нежестких деталей

Формула изобретения SU 884 943 A1

1

Изобретение относится к механической обработке материалов, а именно к устройствам для дополнительного крепления нежест ких деталей на металлорежущих станках.

Известно устройство для дополнительного крепления нежестких деталей, содержащее корпус, установленные в нем подпружиненные ползуны с зажимными губками, и механизмы перемещения и закрепления губок 1.

Недостатком указанного устройства является возможность возникновения деформации при закреплении детали при несовпадении перемещений его рабочих элементов. Кроме того устройство громоздко и сложно в изготовлении.

Цель изобретения - повыщение надежности закрепления деталей и упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что один ползун выполнен в виде установленной в корпусе оси, а другой - в виде размещенной на оси с возможностью поворота втулки, при этом губки выполнены в виде жестко закрепленных на ползунах рычагов, нижние торцы которых оснащены пластинами с призмами.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит корпус 1, к базовой пластине которого рычагом 2 основного зажима прижата обрабатываемая деталь 3. Рычаг 2 приводится в движение гидроцилинд ром 4. В расточках корпуса 1 расположены выполненные в виде оси и втулки ползуны 5 и 6 с общей осью поворота и возможностью относительного поворота, причем на ползуне 5 жестко закреплен хвостовик 7. Пружи.Q на 8 упирается своими концами в торцы ползуна 6 и хвостовика 7, заставляя ползуны 5 и 6 двигаться навстречу друг другу.

На ползуне 5 жестко закреплены зажимная губка, выполненная в виде рычага 9 и

15 пластина с призмой 10, а на ползуне 6 - зажимная губка в виде рычага 11 и пластина с призмой 12. К щтоку гидроцилиндра 13 механизма раздвижения и зажима губок жестко прикреплены клин 14 и планка 15. Клин взаимодействует с толкателями 16, размещенными в направляющих 17-корпуса 1 а планка 15 с толкателями 18, расположенными в аналогичных направляющих 19 корпуса 1.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении шток гидроцилиндра 13 механизма раздвижения и зажима губок находится в верхнем положении. При этом клин 14 через толкатели 16 разводит рычаги 9 и II, преодолевая усилие пружины 8. Деталь-шатун 3 устанавливается на базу и зажимается рычагом 2 по плоскости большой голоши включением гидроцилиндра 4. Дополнительное закрепление детали 3 перед обработкой производится включением гидроцилиндра 13. При этом вместе со штоком опускается вниз клин 14 и планка 15. Пружина 8 после отпускания клином толкателей 16 сводит ползуны, а следовательно и призмы на пластинках 10 и 12. При этом призмы, контактируя с обрабатываемой деталью 3, самоустанавливаются по ней, поворачиваясь вместе с рычагами 9 и 11 и ползунами 5 и 6 вокруг оси поворота последних.

Схождение призм и поворот их происходит до тех пор, пока силы реакции обрабатываемой детали 3 на призмах не уравновесят по величине и направлению усилия пружины 8. Толкатели 16 перестают контактировать с рычагами и клином из-за образовавшегося зазора. После этого при дальнейшем движении штока с клином 14 гидроцилиндра 13 планка 15 через толкатели 18 прижимает к расточкам корпуса ползуны 5 и 6, лишая их как подвижности в осевом направлении, так и возможности поворота.

Такое закрепление детали не нарушает ее положения, занятого ею под действием основного зажима гидроцилиндром 4, так как вышеописанные особенности конструкции цозволяют губкам самоустанавливаться

по детали с замыканием усилия пружины самой на себя, что обеспечивает повышение надежности закрепления деталей. Кроме того, зажим призмами позволяет исключить необходимость применения двух дополнительных зажимов во взаимоперпендикулярных направлениях, что обеспечивает упрощение конструкции устройства.

Формула изобретения

Устройство для крепления нежестких деталей, содержащее корпус, установленные в нем подпружиненные ползуны с зажимными губками, и механизмы перемещения и закрепления губок, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности крепления деталей и упрощения конструкции, один ползун выполнен в виде установленной в корпусе оси, а другой - в виде установленной на оси с возможностью поворота втулки, при этом губки выполнены в виде жестко закрепленных на ползунах рычагов, нижние торцы которых оснащены пластинами с призмами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 174503, кл. В 23 Q 3/06, 1963.

SU 884 943 A1

Авторы

Рашковский Юлий Шоелевич

Лейбзун Эдуард Нахум-Абович

Брейтберг Роман Соломонович

Даты

1981-11-30Публикация

1979-12-17Подача