Способ получения с -с -алкоголятов алюминия Советский патент 1980 года по МПК C07C31/32 

Изобретение относится к процессам хи мической технологии. Известен способ получения бутилатов алюминия путем взаимодействия спирта с алюминием при температуре 1ОО-120°С, причем молярное соотношение бутанол: изобутанол равно 1:1-20. Выход целевого продукта 6О-70% р.. Недостатком cnocofe является невысокий выход целевого продукта. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения алкоголятов алюминия путем нагревания при температуре 8 О-12 О с, соответствуюшето алифатического спирта с алюминием, предварительно обработанным активатором - соединениями ртути, взятыми в количестве 1,5 вес,%. Выход целевого продукта 9О-95% 2, Недостатком способа является использование в качестве активатора алюминия токсичных соединений ртути. Цель изобретения - упрощение процесса получения С -С -алкоголятов алюминия, Это достигается тем, что в качестве активатора алюминия используют металл -, ческий галлий, взятый в количестве 0,О51 вес,%. Пример 1, 26 г стружки алюминия и 0,26 г (1 вес,% металлического галлия смешивают в фарфоровой чашке и смесь загружают в круглодонную колбу и приливают 2ОО г изоп.ропилового спирта. Содержимое колбы нагревают до начала реакции, которое заметно по выделению воД(фОда, после чего нагревание прекращают. Реакция проходит без вскипания и заканчивается через 2 ч. По окончании реакции целевой продукт (изопропияат алюминия) растворяют в толуоле, отфильтровывают от шлама и отгоняют . Выход целевого продукта 184 г (94%), Содержание основного вещества - 99,4%, Пример 2, Смесь 2,6 г стружки алюминия и О,013 г (0,05 вёс,%) ме-

таллического галлия загружают в круглодонную колбу, приливают 25 г н-бутилового спирта, нагревают до начала реакции, после чего нагрев прекращают. Реакцию ведут в течение 1О мин, затем при подо греве добавляют новые порций (алюминиевой стружки и н-бутилового спирта, соответственно 3-5 г и 2 0-5О г через каждые 15 мин. Общее количество алюминия, введенного в реакцию - 26 г, н-бутилового спирта - 250 г. По окончании реакции избьггок спирта отгоняют, целевой продукт (бутилат алюминия) растворяют в толуоле, отфильтровывают раствор от шлама и отгоняют толуол.

Выход целевого продукта 229 г (93%), Содержание основного вещества 99,6%,

Пример 3, 26 г стружки алюмиНин и 0,13 г (0,5 вес,%) металлическоt4 галлия смешивают в фарфоровой чашке, смесь загружают в ки лодон1 ю колбу с дефлегматором и приливают 2ОО г взопро пилового спирта. Содержимое колбы нагревают до начала реакции, после чего нагревание прекращают. Реакция 1фоходит без вскипания и заканчивается через 4 ч, По окончании реакции целевой продукт (взопропилат алюминия) растворяют в толуоле и отделяют от шлама декантацией, Затем толуол отгоняют. Выход целевого продукта 184 г (94%), Содержание основного вещества - 99,5%,

Применение предлагаемого способа позволяет исключить использование в процессе получения алкоголятов алюминия токсичных соединений ртути без снижения выхода целевого продукта.

Формула изобретения

Способ получения С -Сд-алкоголятов алюминия путем нагревания при температуре 80-120 С соответствующего алифатического спирта с алюминием, предварительно обра&5танным активатором, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, в качестве активатора алюминия используют металлический галли взятый в количестве О,О5-1 вес,%.

Источники информаиии, принятые во внимание при экспертизе 1, Патент Франции № 233548О, кл, С О7 С 31/22, отублик, 15,12,75,

2, Авторское свидетельство СССР № 240695, кл, С 07 С 31/32, 27,03,67 (прототип).