Устройство для дистилляции растворителя к установкам для промывки текстильных материалов растворителем Советский патент 1980 года по МПК D06F43/08 D06B9/06 

творителя по дистилляторам, при это дистилляторы 6, 9 и 10 соединены Между собой, а дополнительные дисти ляторы 9 и 10 соединены также трубо проводом с резервуаром 5 для загряз ненного растворителя. Днстилляторы 6 и 10 соединены с резервуаоом 5 с помощью трубопроводов li.H 12. Дистилляторы 6 и 10 ис пользуются для равномерной дистилляции и связаны трубопроводом 13 с небольшим резервуаром 14 для хранения чистого растворителя, емкость которого составляет обычно приблизи тельно 570 л. Чистый растворитель может из резервуара 14 подаваться либо в дистиллятор 6, либо в дистил лятЬр 10 в случае загрязнения. Дистиллятор 9 подсоединен к спус ным линиям 15 и 16 соответственно дистилляторов б и 10, при этом спус ные линии связаны с общим перекачивающим насосом 17, осуществляющим подачу растворителя в дистиллятор 9 через трубопровод 18. Дистиллятор 9 используется в основном для проведения процесса выпаривания, в результате которого периодически снимается накапливающееся масло. Питание дистиллятора 9 осуществляется либо от дистиллятора б либо от дистиллятора 10 при помощи переключающего насоса 17. Дистиллятор 9 связан трубопроводом 19 с насосом 20 для удаления грязи и масла в при емник отхода. Дистилляторы б и 10 содержат три реле давления 21, 22 и .23, работающие в-качестве реле высо кого, низкого и среднего давления. Дистиллятор 9 снабжен только реле высокого давления 24 и реле низкого давления 25. Эти реле давления поддерживают уровень жидкости в каждом-дистилляторе. Кроме того, каждый дистиллятор имеет паронагревательные змеевики с соответствующими клапанами для нагревания растворителя до температуры дистилляци Дистиллятор б соединен с конденс тором 7, а дистилляторы 9 и 10 - со ответственно с конденсаторами 26 и В конденсаторах пары растворителя конденсируются и переходят в жидкое состояние, конденсат из каждого конденсатора сначала проходит через охладитель растворителя 28, 29 или 30 соответственно, а затем водоотделитель 31, 32 или 33 соответствен Водоотделители 31 и 33 получают чис тый растворитепь из охладителей 28 30 и направляют его в резервуар 14 для хранения чистого растворителя по трубопроводам 34 и 35. Водоотделители 31 и 33 снабжены термостатами 36 и 37, которые могут отсекать пар в соответствующем дистилляторе если конденсат становится слишком горячим. В этом случае термостат может прекращать подачу растворителя в дистилляторы. Водорастворитель 32 получает растворитель из дистиллятора 9 и выдает конденсированный растворитель в резервуар 5 для загрязненного растворителя по трубопроводу 38, Все три водоотделителя выпускают отделенную воду в общую спускную трубу 39. Кроме того, в каждом из трех дистилляторов предусмотрено отдельное клапанное сливное отверстие, связанное с общей сливной трубой. Эти сливные отверстия в трех дистилляторах используются . при перифической очистке нагревательных змеевиков в дистилляторах путем пропаривания их водой и каус.тиком. Спускные патрубки устанавливайтся на каждом из трех охладителей и трех водоотделителей,.причем они питаются через дистиллятор 9, если какой-либо будет загрязнен. На практике датчики уровня жидкости в дистилляторах обычно выставляются на различные уровни- жидкости . Например, реле высокого давления 21 поддерживает уровень растворителя приблизительно между 53-61 см, реле среднего давления 23 поддерживает уровень жидкости примерно на 40 см, а реле низкого давления 22 срабатывает на уровне жидкости около 2,3 см. Уровни для каждого случая могут изменяться. . Чистьвй растворитель, .собираемый В резервуаре 14, сливается через : .трубопровод 39 в сравнительно больще й резервуар 40 для чистого растворителя, емкость которого около 4000л. Из резервуара 40 чистый растворитель возвравается в установку для промышки текстильного материала растворителем при помощи насоса 41, трубопровода 42. Управление устройством .осуществляется путем селективного включения различных насосов и с помощью соленоидных клапанов 43-50. Блок программного управления содержит реле .времени 51,52 и 53 для каждого дистиллятора, - При пуске установки срабатывание реле времени 52 задерживается до тех пор, пока реле 51 не отсчитываавг половину раб&чего цикла дистиллятора 6. После этого дистиллятор 9 будет всегда отставать по фазе на половину цикла от дистиллятора 6, если не будет изменено время дистилляции, Оба реле 51 и 52 работают только тогда, когда работает насос 41 для чистого, растворителя, так как только в это время происходит накапливание масла. Это осуществляется с помощью нормально разомкнутых контактов пускателя насоса подачи.чистого растворителя. Когда начинается цикл дистилляции, возбуждается реле R 1 (см.фиг. 2)

и растворитель либо под действием собственного веса, либо с помощью насоса подается в дистиллятор б из резервуара 5 при открытом-клапане 44. Когда в дистилляторе 6 постепенно создается уровень жидкости, он дости гает обычно высаты, при которой жидкость закрывает нагревательные змеевки дистиллятора. При этом реле среднего давления возбуждает реле R 4, которое, в свою очередь, открывает паровой клапан 45. Растворитель продолжает перетекать в дистиллятор б до тех пор,пока его уровень не достигнет высоты, при которой срабатывает реле высокого давления 21, вызывающее закрытие клапана подачи 44. В течение периода дистилляции этот клапан будет открываться и закрываться. В это время будет возбуждено рел R 1, которое отключит реле клапана 44, вызывая его закрытие и прекраще.ние перетекания растворителя в дистиллятор 6. При этом возбуждается реле R б замыкающего цепь перекачивающего насоса 17. Однако насос 17 не может быть включен, поскольку контакты реле к 4 еще разомкнуты. Аналогичным образом спускной клапан 43 остается закрытым, поскольку разомкнуты контакты его реле и дистилляция растворителя будет продолжаться, хотя подача растворителя была прекращена. Дистилляция будет продолжаться до тех пор, пока уровен растворителя в дистилляторе не яротигнет определенной высоты (примерно 400 ijiM) . Тогда реле R 4 отключается, замыкая контакты, открываююке спускной клапан 43 и запускающие перекачивающий насос 17. При этом содержимое дистиллятора б перекачивается в дистиллятор 10 по трубопровду 18. Уровень жидкости в дистилля- i торе 6 будет падать до тех пор, пока не вызовет опускание реле низкого давления 22, в результате чего отклю чится реле R 8. Это приведет к отключению перекачивающего насоса 17 и закрыванию спускного клапана 43. Установка будет пребывать в этом состоянии до тех пор, пока не истечет перерыва в реле времени 51. Затем реле 51 включит период времени дистилляции и повторит процесс.

Дистиллятор 9 выполняет операцию выпаривания. При перекачке жидкости из дистиллятора б уровень жидкости в дистилляторе 9 начинает повышаться. Сначала реле низкого, давления в дистилляторе 9 включает пусковое реле R 10, запускающее реле времени 53, которое обычно устанавливается на время выпаривания, равное 2 ч. Замыкаются также контакты реле R 10, относящиеся к спускному клапану 50, дистиллятора 9, но контакты реле R 3,относящиеся к спускмЬМУ клапану 50 е.ще разомкнуты, а клйпан 49 открывает подачу пара в змеевики дистиллятора 9.

По истечении времени выпаривания ,контакты реле времени 53 включают время перерыва, состоящее от 30 мин до 1 ч. При этом закрывается клапан 49 и возбуждается реле R 3. Замкнутые контакты реле R 3 обеспечивают продолжение работы двигателя реле времени 53 и открывание соленоидного клапана 50 диситллятора 9, а такж одновременно включают грязевой насос 20, который, перекачивает отстой из дистиллятора 9 в приемник отстоя, Когда отст&й в дистилляторе 9 достигнет уровня примерно 25 см, разомкнется реле низкого давления, что приведет к закрытию клапана 50 дистиллятора 9 и остановке грязевого насоса 20. По истечении времени перерыва контакты управления реле времни 53 отключат реле R 3 и остановят двигатель реле времени 53. После . этого дистиллятор 9 готов к следующей операции выпаривания, при которой он обычно заполняется из дистиллятора 10.

Практически дистиллятор 9 буде накапливать отатой в течение нескольких циклов дистилляции до включения грязевого насоса,, поскольку скорость накопления отстоя в дистилляторе 9 сравнительно мала. Грязь откачивается из дистиллятора 9 только в течение перерыва, но не в момент периода выпаривания.

За счет включения дистилляторов б и 10 в цикл последовательно, со сдвигом по фазе на полцикла, спуск жидкости в дистиллятор. 9 может осуществляться последовательно, без превышения его емкости.

Формула изобретения

Устройство для дистилляции растворителя к установкам для промывки текстильных материалов растворителем, содержащее резервуар для загрязненного растворителя, дистиллятор, соединенный с конденсат ером, насос для перекачки растворителя и блок программного управления, отличающееся тем, ч:то, с целью повышения производительности, оно дополнительно имеет-два .дистиллятора и два насоса, соединенные с блоком программного управления посреством трубопроводов и клапаном для распределения загрязненного растворителя по дистилляторам, iiipH этом дистилляторы соединены между,собой, дополнительные дистилляторы -соединены также трубопровод « с рёзервуарс л для загрязненного растворителя, а блок программного упргшления содержит реле времени для каждого дистиллятора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии № 1370794 кл. D 1 А, 1974.