Устройство для раскроя обрезиненного материала Советский патент 1980 года по МПК B29H17/30 B29H3/06 

пущие ролики, отмеривающий и регулирующий механизмы, над рабочей поверхностью нодающего транспортера неред тянущими роликами установлено приснособление для ненрерывнои промазки поверхностн транснортера, выполнено в виде рамки с подвижно установленным в ней иоднружннепным бруском из антифрикционного материала.

Предложенное конструктивное вынолнение устройства обеспечивает лучшее ироскальзывание закроенных нолос материала относительно поверхности подающего транспортера.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 6 - вид но стрелке А на фиг. 2.

Устройство для раскроя обрезиненного .материала содержит раскаточную стойку 1 и компенсатор /:, подающий транснортер 3, рабочая поверхность которого образована из транспортерных лент 4.

На раме транспортера 3 над лентами 4 установлены тянущие ролики 5 и 6, кинематнчески связанные с транспортером 3 с помощью цепной передачи 7 со звездочками И, 9 н 10. Причем окружная скорость тянущих роликов выбрана несколько .меньшей скорости транспортера 3.

Ролик 5 установлен над лентами 4 с зазором. На транспортере 3 устаповлены также отмеривающий механизм И с набором фотодатчиков для фиксации ширины отрезанной полосы материала и режуаи1Й механизм. Последний состоит из диа1оиали 12, нодвижной каретки 13 с дисковы.м ножом 14 н профилы-юй планкн 15. Над транспортером 3 перед тянущими ро.чикама D и 6 установлено приспособление 16 для непрерывной промазки транснортерных лент 4, состоящая из рамки 17 (фиг. 3j, в которой нодвижно установлен брусок 18 из антифрикционного материала, например парафина.

Брусок 18 нрнжат к лентам 4 с помощью пружин 19 с регулировочными винтами 20.

Устройство работает следующим образо.м.

С раскаточной стойкн 1 через коА-шсисатор 2 обрезиненный матернал 21 поступает

с номощью тянущих роликов 5 и 6 на подающий транспортер 3.

После отмера с номопгью .механизма И иолосы материала задаииой ширины, транснортер 3 останавливается, и каретки 13 с 1ЮЖО.М 14, перемещаясь ио диагонали 12 н нрофнльной планке 15, осуществляет рез.

Просвет между отрезанной нолосой 22 и матерналом 21 для осуществления от.мера его ширины с помощью фотодатчнков отмерпвающего механизма И обесиечивается за счет разницы скоростей тянущих роликов и подающего траисиортера.

Для улучшения ироскальзывания обрезннепного матерпала 21 отпосительно лент 4 наружная поверхность последних ненрерывно смазывается поднружиненным нарафнновым бруском 18, уснлне нрижатия которого к лентам 4 регулируется винта.ми 20.

Предлагаемое устройство обеспечивает хорошее скольжение обрезиненного матернала но новерхности подающего транснортера и качественный рез, уменьшает деформацию и вытяжку раскроенных полос н позволяет автоматизировать нроцесс раскроя.

Формула изобретения

Устройство для раскроя обрезипенного .матернала, содержащее подающий транснортер, кииематически связанные с ним тяиущне ролнкн, отмеривающий и режущий механнзмы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества реза и улучшения условий отбора отрезанных полос, над рабочей поверхностью подающего транспортера неред тянущнми ролнка.мн установлено приспособлепие для нро.мазки рабочей поверхпости подающего транспортера, выполнепное в виде рамкп с нодвижно устаиовлепиым в ней ноднружнненным бруском из антнфрикционного материала.

Источники информации, принятые во вни.мание нри экспертизе

1.Барсков Д. М. «Машина и аипараты резинового нроизводства изд-во «Химия, М., 1975, с. 237-247.

2.Патент США Л 2581937, кл. 1С4-48, онублик. 1952 (прототип).

5 74- 7J 2