Конвейер для ступенчатого продвижения литейных форм Советский патент 1980 года по МПК B65G25/06 B65G23/38 

Описание патента на изобретение SU745356A3

(54) КОНВЕЙЕР ДЛЯ СТУПЕНЧАТОГО ПРОДВИЖЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

Похожие патенты SU745356A3

название год авторы номер документа
Конвейер для перемещения горизонтальной стопки литейных безопочных форм 1986
  • Каникаев Владимир Константинович
  • Селезнев Борис Михайлович
SU1364566A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ШАХТНОЙ ПЕЧИ 2012
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2518980C1
СПОСОБ ПЕРЕДАЧИ СТЕКЛЯННОГО ЛИСТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1990
  • Аллан Т.Енк[Us]
  • Дженнифер Р.Волф[Us]
  • Джон В.Борер[Us]
RU2092460C1
Рама ленточного конвейера 1988
  • Жданов Владимир Леонидович
  • Парфентьев Олег Николаевич
  • Дробинко Владимир Александрович
  • Холкин Дмитрий Михайлович
  • Плещев Евгений Федорович
  • Дворякин Сергей Иванович
SU1671557A1
ПРЕССОГИБОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ СТЕКЛЯННОГО ЛИСТА 1990
  • Аллан Т.Энк[Us]
  • Джеффри Р.Флафер[Us]
RU2031864C1
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР С ЦЕПНЫМ ПРИВОДОМ (ВАРИАНТЫ) 1996
  • Менш Вильям А.
RU2160694C2
КЛЕТОЧНАЯ БАТАРЕЯ ДЛЯ СОДЕРЖАНИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ПТИЦЫ 1997
  • Кубанцев В.И.
  • Брунова М.Ф.
RU2127042C1
Маневровое устройство для литейных установок 1984
  • Вигго Перссон
SU1336944A3
Устройство для дозированной подачи заготовок 1985
  • Серов Виталий Андреевич
  • Пивин Александр Степанович
  • Хлюпин Павел Дмитриевич
SU1284909A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ (ВАРИАНТЫ), УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ И ОПРАВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Трутнев Дмитрий Юрьевич
RU2549401C2

Иллюстрации к изобретению SU 745 356 A3

Реферат патента 1980 года Конвейер для ступенчатого продвижения литейных форм

Формула изобретения SU 745 356 A3

Изобретение относится к области . конвейерного, транспорта, а именно к конвейерам для ступенчатого продвижения литейных форм. Известен конвейер, включающий шланги, расположенные параллельно друг другу на опорных элементах,соединенных с силовыми цилиндрами,при этом полости шлангов сообщены с источником рабочей среды 1. Однако в этом конвейере при ступенчатом продвижении литейных форм не обеспечивается плотное прижатие форм друг другу, что может привести к повреждению отливок от охлаждения .. Известен другой конвейер для ступенчатого продвижения литейных форм содержащий закрепленные на раме роли ки и лежащую на них грузонесущую ленту, с которой взаимодействует механизм возвратно-поступательного движения, выполненный в виде цилиндра, шток которого имеет шарнирно при крепленный к нему рычаг для располо жения его в пазах грузонесущей лен ты 2 . Однако в этом конвейере под дейст вием перемещаемого рычага,, входящего с лентой в зацепление, происходит деформация ленты. Целью изобретения является снижение деформации ленты.. Указанная цель достигается тем, что взаимодействующий с грузонесущей лентой механизм возвратно-поступательного движения выполнен из расположенных вдоль краев ленты балок с ребрами, размещенными на консольно закрепленных на раме роликах и с расположенными в плоскости ленты нижним и верхним фланцами, охватывающими края ленты, при этом нижний фланец имеет, паз, расположен в нем гибкий шланг, сообщенный с источником рабочей среды, и брус. На фиг. 1 изображен конвейер для ступенчатого продвижения литейных форм, поперечный разрез; на фиг. 2 механизм .возвратно-поступательного движения ленты, .поперечный разрез. Конвейер содержит раму 1, имеющую цапфы для .роликов 2 и 3, на которые опираются верхняя 4 и нижняя 5 ветви бесконечной гибкой грузонесущей ленты, огибающей концевые барабаны. Верхняя ветвь 4 ленты несет литейную форму 6. Ширина ленты несколько больше длины верхних роликов 2, чтобы верХ

няя ветвь ленты имела выступающие края 7 с каждой стороны. На определенной части длины конвейера Имеются механизмы возвратно-пбб г п1СтЖльного движения 8, выполненные в виде балок 9с ребрами 10 и двумя фланцами 11, 12f расположенными срответст/венно над и под краями 7 ленты. Ребра 10 расположены на ролик,ах 13, консольно закрепленных на кронштейнах 14, расположенных на раме 1, обеспечивая возвратно-поступательное перемещение балок 9 параллельно ленте. Механизм; п едназначенный для этого на рисунке не показан, поскольку он может быть любого известного типа.

Верхний фланец 11 представляет собой брус, выполненный за одно целое с ребром Ю, уровень нижней его поверхности совпадает с уровнем верхней поверхности края 7 ленты,Нижний фланец 12 состоит из нижней части и одной боковой стенки, образующих паз, в котором располагается гибкий шланв 15, на который опирается брус 16, имеющий возможность перемещения в вертикальном направлении,Находясь в нерабочем положении на некотором расстоянии под нижней стороной края 7 ленты. При помсжци приводного устройства осуществляется перемещение бруса 16 относительно верхнего фланца 11 только в вертикальном направлении к нему или от него, препятствуя его перемеаденюо в других направлениях. При помощи пневматического или гидравлического наполнения участка гибкого шланга 15 брус 16 поднимается, плотно поджимая участок края 7 ленты к фланцу 11, IB то время как упомянутое действие прекращается при стравливании давления 6 участке гибкого шланга 15 во время возвратного хода,.

745356

Если требуется брус 16, так же как и фланец 11, можно разделить на несколько секций, с тем чтобы Зс1жимнс е действие можно было сконцентрировать в нескольких точках.

Кроме того, следует отметить,что фланец 11р жестко соединенный с ребром 10, может располагаться снизу, а участок гибкого шланга - над участком края 7 ленты.

Участок гибкого шланга 15 можно заменить соответствующим Ha6opqM отдельных силовых цилиндров и, если это необходимо, механическими или гидравлическими подъемниками.

Формула изобретения

Конвейер для ступенчатого продвизкения литейных форм, содержащий закрепленные на раме ролики, лежащую на них грузонесущую ленту и механизм возвратно-поступательного движения для взаимодействия с грузонесущей ленгой, отличающийся тем, что, с целью снижения деформации ленты, механизм возвратно-поступательного движения выполнен из расположенных вдоль ленты балок с ребрами, размещенными на консольно закрепленных на раме роликах и с расположенными в плоскости ленты нижним и верхним фланцами, охватывактцши края ленты, при этом нижний фланец имеет паз, расположенный в нем гибкий шланг, сообщенный с источником рабочей среды, и брус.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Патент СССР 309501,

кл, В 65 Q 25/04, опублик, 08,05,69,

2,Авторское свидетельство СССР 47228, кл, В65 Q 23/38, 01,10,35 (прототип),

745356

IT

/

put.f

А

kL

13

/

/

11 7

10 I I

6У/7 //Г/////А

I

/fi/f/tf//f/eVf/ei

:f /f/f/f/f,f,

Шту//Ш.

Ш

I

-1 11

SU 745 356 A3

Авторы

Эмиль Джесперсен

Вагн Могенсен

Даты

1980-06-30Публикация

1977-06-24Подача