Машина для мойки изделий Советский патент 1980 года по МПК B08B13/00 

Изобретение касается очистки различных узлов и деталей и может быть использовано в машиностроительной и цругих областях народного хозяйства. Известна машина цля мойки изделий, содержащая камеру мойки, многоопорную платформу с зубчатым ободом и привод вращения платформы llj. Недостатком этой машины является то, что при неравномерной нагрузке платформы возникает опрокидывающие моменты что снижает надежность машины. Известна также машина для мойки изделий, содержащая моечные камеры, плат форму, установленную под камерами с возможностью вращения посредством привода и расположенные на ней столы для изделий, смонтированные с возможностью вращения посредством цевочного механизма, цевочные звездочки которого установлены на столах, а цевочная дорожка - под платформой 23. Эта машина имеет центральный привод платформы, что затрудняет ее оболу- живание. Кроме того, машина отличается низкой надежностью. Целью изобретения является повышение надежности машины и удобства ее обслуживания. Указанная цель достигается тем, что предлагаемая машина имеет кольцевую направляющую, установленную под плат- . формой и соосно ей, и жестко смонтированные на платформе под каждым столом кронштейны, причем каждый кронштейн имеет вырез под цевочную звездочку стола и конический ролик с горизонтальной осью вращения, установленный с возможностью взаимодействия с кольцевой направляющей. При этом привод платформы Имеет цевочную передачу, цевочная дорожка которой установлена на боковой поверхности платформы. Кроме того, с целью повышения надежности работы путем создания безударного зацепления при. вращенви столов, цевочный механизм вращения столов имеет средство безударного зацепления, рас-

.3 . :74

положенное на цевочной дорожке, выполненное в виде подпружиненного шарнирно поворотного звена с цевкой и установленное с возможностью взаимодействия с цевочной звездочкой стола.

На фиг. 1 изобрзже.на машина для мойки изделий, вид сверху; на фиг; 2 разрез А-А фиг. 1} на фиг. 3 - платформа, кронштейн и цевочный механизм} на фиг. 4 - разрез фиг. 3; на фиг, 5 - вид В фиг. 4.

Машина для мойки издели 1 содержит моечные камеры 1 и 2, разделенные перегородкой 3 и имеющие дверки 4 и 5. В камерах смонтированы душирующие устройства 6 и 7. Под камерами установлена платформа 8. Платформа установлена с возможностью вращения от привода .9. Привод платформы имеет цевочную п&редачу 10, цевочная дорожка 11 которой расположена на боковой поверхности платформы.

На платформе расположены столы 12 для изделий, смонтированные с возможностью вращения посредством цевочного механизма 13, цевочные звездочки 14 ; TKbTblPot d усТановлёнь на стотах, аГ цевочные дорожки 15 - под платформой.

Под платформой и соосно ей установлена кольцевая направляющая 16. На платформе под каждым столом для изделий жестко смонтированы кронштейны 17с вырезом под цевочные звездочки 14. В кронштейнах смонтированы конические ролики 18 с горизонтальной осью вращения. Конические ролики 18 опираются на кольцевую направляющую 1 б .

Цевочный механизм вращения столов 12 имеет средство безударного зацепления 19, расположенное на цевочной дорожке 15 и состоШеё изncrflnpyrnHHeHHO-го шарнирно-поворотного звена 20 с цевкой 21, установленной с возиохшостью поворота относительно неподвижной цевкк 22 цевочной дорожки 15.

Машина работает следующим образом. Обрабатываемое изделие 23 укладывается на стол 12, расположенный между моечными камерами 1 и 2.

При открытых дверках 4 и 5 включается привод 9 платформы В. Платформа начинает поворачиваться. При этом конические ролики 18 перемещаются по кольцевой направляющей 16. При входе .стола 12 в моечную камеру 1 или 2 цевочные звездочки 14, уст&нрвленные на стопах, входят в зацепление с цевочными дорожками 15. В начальный момент зав4

цепления зуб цевочной звездочки упирается в цевку 21 подпружиненного шарнирно-повороткого звена 20, При этом пружина сжимается и шарнирно-поворотное

звено отклоняется на угол оС/ , способствуя плавному входу в зацепление цевочной звездочки 14 с цевочной дорожкой 15. При дальнейшем повороте платформы столы с изделиями начинают вращаться

эркруг оси. Дверки 4 и 5 закрываются, включаются душирующие устройства 6 и 7 и происходит обмывка изделий в камерах 1 и 2. Промытые изделия при открытых дверках 4 и 5 поворотом платформк

подаются в зону между дверками, где изделие снимается со стола и укладывается новое. Затем цикл обмывки повторяется.

Предлагаемая машина надежна в работе, имеет небольшую металлоемкость, установка относительно платформы опорных роликов под столами приводит к тому, что сила веса обрабатываемых изделий всегда проходит через ролик, что позволяет выполнить платформу менее жесткой и обойтись минимальным числом роликов, и уменьшается также сопротивление при поворотах платформы, при неравномерной нагрузке платформы не возникают бпрокидывающие моменты, а выполнение роликов коническими центрирует платформу при ее вращении.

Наличие средства безударного зацепления обеспечивает высокую надежность

цевочного механизма вращения.

Формулаизобретения

1, Машина для моЙкииёделий; содержащая Моечные камеры, платформу, установленную под камерами с возможностью вращения посредством привода и расположегшые на ней столы для изделий,

смонтированные с возможностью враще ния посредством цевочного механизма, цевочные звездочки которого установлены на столах, а цевочная дорожка - под платформой, отличающаяся

тем, что, с целью повышения надежности машины и удобства ее обслуживания, она имеет кольцевую направляющую, установленную под платформой и соосно ей, и жестко смонтированные на платформе

под каждым столом кронштейны, причем каждый кронштейн, имеет вырез под цевочную звездочку стола и конический ролик с Горизонтальной осью вррщения, установ-

ленный с возможностью взаи Годействия с кольцевой направляющей, при этом привод платформы имеет цевочную передачу, цевочная дорожка которой расположена на боковой поверхности платформы. 2. Машина по п. 1 отличаю щ а я с я тем, что цевочный механизм вращения столов имеет средство беаудар.ного зацепления, расположенное на цевочной дорожке, выполненное в виде подпружиненного шарнирно-поворотного звена с

7455ее

цевкой и установлен lu.O с возможностью взаимодействия с цевочной звездочкой стола.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №438561, кл. В , 1972. 2. Авторское свидетельство СССР № 426723, кл. В 08 В 3/О2, 197О (прототип).

12