Поворотное устройство для крупной тары к моечно-разливочным машинам Советский патент 1982 года по МПК B67C1/16 

Изобретение относится к упаковочн фасовочной технике. Известно поворотное устройство для крупной тары к моечно-разливочиым машинам, которое содержит захват ные рычаги, удерживающие тару при ее повороте и взаимодействующие с копиром, укрепленным на транспортере Е Однако известное устройство имеет сложную конструкцию, что приводит к затруднению обслуживания, снижению надежности и удорожанию его стоимости. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства. Поставленная цель достигается тем что поворотное устройство для крупной тары к моечно-разливочным машинам, содержащее захватные рычаги, удерживающие тару при ее повороте и взаимодействующие с копиром, укрепленным на транспортере, снабжено ведущей звездочкой, укрепленной на тра спортере, и взаимодействующей с захватными рычагами, при этом копир выполнен в виде пары дугообразных направляющих, укрепленных симметрично, а рычаги выполнены подпружиненными. На фиг. 1 изображено поворотное устройство для крупной тары к моечноразливочным машинам, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 кинематическая схема устройства. Устройство включает в себя цепные конвейеры 1 и 2 с шаговым движением цепных полотен, на которых укреплены гнезда 3 для бутылей, моечную камеру k, сушильную камеру 5, поворотный механизм 6, дозатор 7. Поворотное устройство состоит из вращающихся рычагов 8, укрепленных на них шарнирно захватных рычагов Э, пружин 10, роликов 11, направляющих 12 и ведущей звездочки 13, причем пара дугообразных направляющих 12, укреплённых симметрично на транспор3тере, образует копир, с которым вза имодействуют захватные рычаги, снаб женные обрезиненными держателями 14 Поворотное устройство приводится в действие от общего с шаговыми кон вейерами механизма, включающего woтор-вариатор 15, который через цепн передачу 16 обеспечивает н1впрерывно вращение вала 17, на котором укреплены ведущая звездочка 18 цепной пе редачи 19 и цевочное колесо 20 звез чатого механизма Z1, включающего звездочку 22. Цепная передача 19 обеспечивает непрерывное вращение вала 23 с захватными органами поворотного механиз.ма 6, а звездчатый механизм 21 прерывистое (шаговое) движение конвейеров 1 моечно-сушильной камеры и дозатора. При этом один полный o6 рот вала 23 соответствует.одному полному циклу шаговых конвейеров, а положение рычагов 9 вне зоны взаимодействия с направляющими 12 (пово рот бутылей)соответствует периоду стоянки шаговых конвейеров 1. Звездчатый механизм 21 устроен следующим образом. На цевочном колесе 20 цевки расположены на части окружности. На звездочке 22 на основной части окружности расположены зубья, на остальной - цилиндрические поверхности, взаимодействующие с цилиндрической частью поверхности цевочного колеса 20. При взаимодействии цилиндрических мастей поверхностей колеса 20 и звездочки 22 осуществляется стоянка шагового конвейера 1, при взаимодействии цевок колеса 20 и зубьев звездочки осуществляется движение конвейера 1. Зубчатая пара 2 предназначена для необходимого изменения направления движения конвейера 1. Поворотное устройство работает следующим образом. В гнезда 3 устанавливают бутыли йниз горлом. Цепной конвейер 1 перемещает цепное полотно и шаговым движением передзет бутыли с позиции на позицию: в моечную камеру А, cvшильную камеру 5 к повооотному ме-в ханизму 6.Поворотный механизм зажимает , поворачивает и освобождает бутыль при ее установке на конвейер 2 для подачи к дозатору 7 под разлив. 1 4 Поворот бутыли производится в период стоянки цепных полотен конвейеров 1 и 2. Ведущий вал и укрепленные на нем рычаги 8 совершают непрерывное движение по окружности, при этом один полный оборот соответствует одному полному циклу шагового конвейера. В период, когда они проходят ниже ведущих цепей цепных полотен, ведущие ролики 11 встречают направляющие 12, и они раздвигают подпружиненные рычаги 9, обеспечивая проход их мимо цепного полотна конвейера. При подходе рычагов 9 к бутыли ролики соскальзывают со скосов направляющей 12 и пружины 10 прижимают рычаги 9 с обрезинеиными держателями 4 к бутыли. При дальнейшем движении рычагов бутыль поднимается и поворачивается на установки ее на цепное полотно конвейера 2 горлом вверх, При дальнейшем движении рычагов ролики 11 попадают на скосы направляющей 12 и разжимают рычаги 9- Бутыль, освобожденная от действия ры.чагов 9, перемещается цепным полотном конвейера 2 под дозатор для нагюлнения. Таким образом, предлагаемое устройство позволяет упростить конструкцию и исключить ручной труд при мойке, сушке бутылей и разливе в них жидкостей за спет того, что все эти операции выполняются в одном агрегате, при этом между операциями сушки и разлива поворотное устройство обеспечивает поворот бутыли на 180° и установку ее горлышком вверх на конвейер, подающий бутыль под разливной дозатор. Конструкция устройства обспечивает надежность его работы. Формула изобретения Поворотное устройство для крупной тары к моечно-разливочным машинам, содержащее захватные рычаги, удерживающие тару при ее повороте и взаиомдействующие с копиром, укрепленным на транспортере, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, оно снабжено ведущей звездочкой, укрепленной на транспортере, и взаимодействующей с захватноГми рычагами, при этом копир вы5,897711 .4

полней в виде пары дугообразных нап- . Источники информации равляющих, укрепленных симметрично принятые.во внимание при экспертизе

на транспортере, а рычаги выполнены подпружиненными.

1. Патент ФРГ И 657063, . kn. 6k в, 2, опублик. 1938,

II

А-Л

V,

IP

1риг.2

29

//