Установка для сварки под флюсом Советский патент 1980 года по МПК B23K37/02 B23K9/18 

1

Изобретение касается сварки, а именно механизации и автоматизации продессов сварки под флюсом узлов машин, точнее узлов, имеющих несколько параллельных симметричных швов, и пред(назначено для применения в сборочно-еварочных цехах машиностроительных заводов,

Известна установка для сварки под флюсом, содержащая рольганг для подачи изделия в зону сварки, кантователь для установки изделия в положение, удобное для сварки, сварочные автоматы, а также флюсоаппараты, флю- 5 соотсосы и трубопроводы для подачи и сбора флюса 1 .

Недостатком этой установки является то, что для сварки противолежащих швов рамл, расположенных симмет- 20 рично первым, необходима вторая такая же установка с зеркальным расположением узлов оборудования, а при сварке узлов коробчатой формы, конст- 55 рукция которых не обеспечивает свободный выход сварочной головки с флюсботсосами, часть шв-а в конце остает- . ся незаваренным и требуется ручная его доварка, что приводит к увеличению трудоемкости и снижению производительности; и качества сварки.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является установка для сварки под флюсом, содержсодая смонтированные на основании кантователь для изделия и направляющие для сварочной головки с флюсоаппаратом и двумя независимыми системами для отсасывания флюса с флюсоотсасывающими патрубками .2 .

Данная установка хотя и обеспечивает сварку всех швов без переустановки изделия, однако при сварке изделий коробчатой фсфмы с внутренними стенками концы сварных швов останутся (яепроваренными на длине, равной расстоянию электродом и местом крепления флюсоотсасывающего патрубка, так как патрубок, закрепленный впереди электрода по ходу движения автомата, будет маиать перемещеш ю сварочной головки до конца шва. Потребуется последующая ручная подварка концов швов, что снижает его качество..

Целью изобретения является обеспечение качественной сварки изделий

коробчатой формы с внутренними стенками.

Для этого направляющие для сварочной головки оснащены копирами, а на сварочной головке смонтированы два двуплечих рычага, на одном из плеч каждого из KOTOjsJX закреплен копирный ролик, взаимодействующий с копиром, при этом флюсоотсасывающие патрубки смонтированы на свободных плечах указанных рычагов,

На фиг. 1 изображена предложенная установка; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1} на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - виб В на фиг.З.

Установка содержит смонтированные а основании.1 приводной рольганг 2, антователь 3, самоходную тележку 4, вижущуюся по направляющим 5, и оснаенную двумя сварочными головками б,

Кантователь 3 выполнен в виде шарнирно закрепленной на основании 1 поворотной рамы 7, соединенной со током силового цилиндра 8, На основании 1 смонтированы ролики 9 рольганга 2 и привод 10, который посредством цепи 11 и звездочек 12 соединен с указанными роликами 9.

На основании 1 установлен подъемно-поворотный стол 13, а также соеиненные с ним силовой цилиндр 14 ля подъема стола и силовой цилиндр 15 с зубчато-реечной передачей 16,

Каждая сварочная головка б оснащена фдюсоаппаратом 17, связанным трубопроводами 18 с флюсоотсекателями 19, подающими флюс в зону сварки, а также двумя независимлми системами для отсасывания флюса, содержащими трубопроводы 20 и флюсоотсасывающие патрубки 21,

Направляющие 5 оснащены копирами 22, а на каждой сварочной головке смонтированы два двуплечих рычага 23 на одном -из плеч каждого из которых закреплен копирный ролик 24, а на другом установлены флюсоотсасываюг щие патрубки 21,

Установка работает следующим образом.

Включают привод 10 и посредством цепи 11, звездочек 12 передают вращение роликам 9 рольганга 2. Свариваемое, изделие подается в зону сварки Силовые цилиндры 8 поворачивают раму 7, TWS da;i№rrtnc SHliMaH изделие.:над рольгангом и устанавливая его.в полржение, удобное для сварки, ВкЛючаюг самоходную 4 со сварочныкй-головками б и флюсоаппаратами 17, Тележка 4, передвигаясь по направляющим 5, перемацает сварочные головки вдоль швов, производя сварку. При этом флюсоаппараты через трубопроводы 18 и флюсоотсекатели 19 осуществляют подачу флюса в зону сварки, а также производят сбор использованого .флюса флюсоотсасывгиощими патрубками 21, |5а1Сполс(женными позади электродовсварочных головок, через трубопроводы 20 .

В конце свариваемых швов рычаги 23, взаимодействуя роликами 24 с копирами 22, выводят флюсоотсасывающие патрубки 21, расположенные впереди электродов сварочных головок, из зоны сварки, обеспечивая проход сварочных головок D коробчатых конструкциях с внутренними стенками до конца шва. По окончании сварки цилиндры 8 рамами 7 кантователя опускгиот издели на рольганг.

Подъемно-поворотный стол 13 поднимается над уровнем рольганга 2 силовым цилиндром 14 посредством зубчатореечной передачи 16 и цилиндра 15, поворачивается на 180° вокруг вертикальной оси, а затем вновь опускается ниже уровня рольганга. Свариваемое изделие при этом поворачивается на 180° вокруг вертикальной оси.

Далее производится подъем изделия в удобное для сварки положение и свака симметрично расположенных швов.

Цикл работы повторяется, однако тележка 4 со сварочными головками и флюсоаппаратами движется в обратном направлении,

По окончании сварки изделие опускается на рольганг и по нему выгружается из установки.

Предлагаемую установку для сварки целесообразно .использовать в сборочно-свар6чном производстве при свароч ных работах. Применение предлагаемого устройства Позволяет осуществить сварку симметричных изделий на одной установке, что расширяет технологические возможности таких установок.

Вывод флюсоотсасывающих патрубков из зоны сварки позволяет производить сварку под флюсом коробчатых конструкций с внутренними стенками, где доступ к сварочным швам затруднен, что ликвидирует ручной труд для доварки концов швов и тем салмм повышает производительность при сварочных работах.

Формула изобретения

Установка для сварки под флюсом, содержащая смонтированные на основании кантователь для изделия и направляющие для сварочной головки с флюсоаппаратом и двумя независимыми системами для отсасывания флюса с флюсоотсасывающими патрубками, о т л ич ающа яс я тем, что, с целью обеспечения качественной сварки изделий коробчатой формы с внутренними стенками, направляющие для сварочной головки оснащены копирами, а на сварочной головке смонтированы два двуплечих рычага, на одном из плеч каждого из которых закреплен

5 7456276

копирный ролик, вэаимодействукяций с1. Справочное оборудование, Катакопиром, притом флюсоотсасывающИёлог-справочник, ч.1. Наукова

патрубки смонтированы на свободных. думка , 1968.

плечах указанных рычагов. .2. Сварочное оборудование. КатаИсточники информации,лог-справочник, ч.1. Наукова думпринятые во внимание при экспертизе5 ка , 1960, с.107,181 (прототип).

.-srx-tivsi.-g.