Устройство для электрохимического прошивания отверстий Советский патент 1980 года по МПК B23P1/04 

Описание патента на изобретение SU745635A1

t -....-;.; - . Изобретение относится к электрофизическим и электрхимическим методам обработки и, вча:стноетиг касает-. ся устройства дляэлектрохимического прсшивания отверстий. Известныустройства для электрохи ьшчесного прошивания отверстий преимущественно в длинномерных деталях с электродом-инструментом, имеющим рабочий буртик и центральную полость .для подвода электролита и связанным с механизмом вращения и рабочей подачи и с системами прокачки электроЛ1 та, создания магнитного поля в эр не обработки и питания технологическим током ij - 3 . Однако известные устройства из-з ведения процесса не в зоне с наибол шей магнитной индукцией не обеспечивают максимально возможную протлэ-всдительнодть процесса и точность обработки. Целью изобретения является повышение производительности и точнсэсти обработки, а также снизление энергетических затрат на обработку. Поставленная цель достигается тем, что.система создания магнитног поля с полюсными наконечниками уста ндвлена на буртике со стороны нерабочего то|ща, -при этом плоскости торцовых полюсных наконечников перпёндикулярны, а; поверхности боковых полюсных наконечников параллельны направлению перемвдения электродаинструмента. Такое -устройство п6зволяе.т за счет локализации процесса растворения повысить одновременно мощность, произзвсяительность и КПД электрохимического процесса, точность и чистоту обработанной поверхности. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Оно состоит из магнита 1, прикрепленного соосно к электроду-инструменту 2, на боковые поверхности которого нанесен слой изоляции 3. Электрод-инструмент через электродержатель 4 соединен с механизмом 5 подачи и вращения. При помощи этого механизма электрод-инструмент пере- метается вдоль оси 6 в направлении к обрабатываемой детали-7, при этом он может совершать вращательное движение вокруг оси 6. Ось. симметрии магнитных силовых линий, показанных пунктирными линиями, совпадает с S iaKsSS ftSsu E,i....:.:-,.,..,,. :, .„t-u..™.-; л -;-..,-::.;-, ...... --йапраалением перемещения электродаинструмента, т.е. с осью 6. Магнит 1 устайаэпййается так, что бы вазоне обработ1 :й7 т,ё. между торцалш электрода-инструмента и обрабатываемыми площадками детали 7., была наиббйШай магнитная индукция, перпе дикулярная к обрабатываемой поверхности. дяя уёелйчения магнитного поля по флюсные наконечники 8 и 9 расположены 1Г неп6срёдствённой е5лиз ости от элект рода-инструмента и ббрабатываемой де тали. В качестве потюсного наконеч. ника 9 йспОльзЬван торец Элёктрода-и струмёнта 2.,:..-: . .: :.; .. v ::/::. -v -; JleoexpflHMoe магнитное поле можно If ЙШасйать йрй 11СхмЬ1Дй э магнитов с ферромагнитныш сердечниками, В конкретном случае па раШтры оШсй-Йк M «aTeipHa; iiffilf b:провсдза могут бнть выбраны, а требу ёШй ТШгйи ййя индукция экспеЕ ймёй тально подобрааа за изШЙеЙЙя тока, проходящего через обмЪтку, Обмотку электрем&:гиита можно эапи тать технологическим, токсм, т.е, вкл чить её последовательно с элект$ Ьдом йШтрументом, в зчсял случае индукция может быть подобрана за счет изменений числа витков обмоТки РаЙ бр электролита принудительно щэокачивается при noMoi H, сие темы 10 прокачки электролита череэ отвё тия в эЯектрододержателе и электродё инс Трумента и межалектрод ный йромежуток 2-7. Величина противодавления элект 1 ЙйТа На выходе из МежэлёктрЪдйЫгй зазора регулируется клапан см 11, Технологический ток ;необходимой величины и формы подается от источни ка питания 12, С целью уменьшения габарито в стан ка обработка може% пр6йз0Ьй1 тьЪ5 п|$именении зак жатой камеры 13, Оптимальный межэлектродный промежуток 2-7 устанавливается известными способами при помацй peгyлятopa JЮдачи (иге псжазан)|3а счет ) tjTig&ailiJftBOB и механизм подачи5 пепемещается (с вращением или вращения) электрод-инструмент 2 в rti oдольнс л {вертикальном) направлении, т.е .по оси б сйм ё%рии м&1гнитйых J силЪвых .линий, , ,, . ..1 . . Для уменьшения растворенйястёнок отверстия%Ъ.рхжна йоверхнос;ть элект рЬдОДержателя 4 также покрывается даоляцией 3. Устройство работает следующим об: разом,. г. . . . . ., . . -.. ... включения системы 10 прокач : кй электролита к межэлектродному про межутку 2-7 подается нагфяжение от 1 ; источника питания 12 и сразу начи етйя процесс обработки.. В это время - §ЗГетктр6Д-инструмент врезается в .. - -- Сила Лоренца практически не оказывает действия на анионы, движущиеся под действием электрического поля источника питания 12 в направлений оси симметрии 6 магнитного поля. Эти анионы беспрепятственно, т.е. без воздействия магнитного поля, совершают полезную работу по обработке детали 7. Кроме того, магнитное поле предотвращает взаимное отталкивание анионов под действием пространственного заряда.Днй&йы, имеющие начальные скорости под углом к оси б симметрии за счет магнитн&го поля закручиваются по спирали в зону обработки и не попадают в большинстве случаев на бокоBrie стенки отверстия, изготовляемого в детали. 7. Происходит фокусирование анионов. Чем сильнее магнитное, поле, тем значительнее эффект фокуЪи| ованйя анионов на зону обработки и тем меньше растравливание боковых стенок прошиваемого отверстия. Закрученные анионы передают часть своей энергии молекулам электролита и увлекайт их во вращение. Поскольку действу(адие сияы имеют объемный характер, то электролит переходит во все ускоряющее вращательное движение вокруг оси 6, О&дчно электролит попадает в зону обработки через отверстие и его поток расширяется на 360° что приводит к разрлвным кавернам, расположенHfelM адиалКнЬ к отверстию, В этих каsejiHax иэ-за отсутствия электролита не прЬисхояит обработка детали. Сообщение поступательндМу потоку электролита вращательного движения не только препятствует образгованию разрывнах каверн, но и улучшает перемешива ие электролита при сравнительно равномерном распределении анионов,, что интенсифицирует в зоне обработки электрохимический процесс. Эффективность этогЬ процесса возрастает d увеличением скорости вращения электролит а, которая в свою очередь увеличивается с тювышением магнитной индукции йсув еличением тока, т.е. увеличейие ийгййтйого оЛя положительйо Сказывается на процессе растворения детали в зоне обработки. Под торцом электрода-инструмента процесс растворения обрабатываемой дёталип|$бйс хЩйт paiSHc iepHo и стабильно при п ЬТностях тока/ значитМйьно йрёвььлайщия гшотности тока на боковых псйерхностях По мере обработки электрод-инст;ру.мент 2 вместе с магнитной системой 1,8 и 9 перемещается вдоль оси б. Предельная скорость обработки без налШёйй я магнитного поля составляет 1/5-2 мм/мин. При больших подачах возникают прижоги.

Обработка при помощи данного устройства позволяет прошивать анашо гичные отверстия при скорости подачи 15-20 км/мин. При этом уменьшается конусность отверстия и улучшается качество обработанной поверхности.

Формула изобретения

Устройство для электрохимического прошивания отверстий, преимущественно в длинномерных деталях с электродом-инструментом, имеюсцнм рабочий буртик и центрёшьную полость для подвода электролита и связанным с механизмом вращения и рабочей подачи и с системами прокачки электролита, создгшия магнитного поля в зоне обработки и питания технологичекзким током, отличающеес я

745635

тем, что,с целью повышения произво дительности и точности обработки, а тгисже снижения энергетических затрат на обработку, система создайну магнитного поля с полюсными яаконечниками установлена на буртике со стороны рабочего торца, при этом плоскости торцовых полюсных наконечников перпендикулярны, а поверхности боксвых полюсных наконечников параллельны направлению перемещения электрода-инструмента.

Ис точники ИИформгщии, принятые во вним.зние :при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР I 284879, кл. В 23 Р 1/04,

2,Патенты Франции 2136971, кл, В 23 Р 1/00, 1972,

3,Патент Японии 49-33725, кл, 12 А 63, 1974.

Похожие патенты SU745635A1

название год авторы номер документа
Устройство для электрохимической прошивки глубоких отверстий 1989
  • Трифанов Иван Васильевич
  • Постаногов Владимир Харлампиевич
  • Торгунакова Людмила Сергеевна
  • Шипарев Юрий Яковлевич
SU1720817A1
Устройство для размерной электрохимической обработки 1986
  • Комин Виктор Федорович
  • Постаногов Владимир Харлампиевич
  • Махоткин Вячеслав Евгеньевич
  • Шурухин Борис Павлович
  • Демин Евгений Иванович
SU1425006A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ ПРОВОЛОЧНЫМ ЭЛЕКТРОДОМ-ИНСТРУМЕНТОМ 1994
  • Никифоров Александр Владимирович
  • Волков Юрий Степанович
  • Горский Игорь Михайлович
RU2078654C1
СПОСОБ АНОДНОГО МАГНИТОАБРАЗИВНОГО ПОЛИРОВАНИЯ НЕМАГНИТНЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ 2022
  • Трифанов Иван Васильевич
  • Патраев Евгений Валерьевич
  • Трифанов Владимир Иванович
  • Суханова Ольга Андреевна
RU2779560C1
Способ полирования деталей типа тел вращения 1990
  • Колосовский Андрей Михайлович
SU1722791A1
Электрод-инструмент 1980
  • Глазков Анатолий Васильевич
  • Михайлов Анатолий Викторович
  • Романов Станислав Владимирович
  • Горбач Сергей Петрович
  • Кряжин Юрий Дмитриевич
SU937125A1
Электрод-инструмент 1972
  • Аранцев Валерий Алексеевич
SU505551A1
ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПРОШИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ 1971
SU312725A1
Способ размерной электрохимической обработки 1984
  • Смоленцев Владислав Павлович
  • Болдырев Александр Иванович
  • Смоленцев Геннадий Павлович
SU1192917A1
Электрод-инструмент для электрохимикомеханического полирования 1983
  • Елисеев Алексей Алексеевич
  • Голованчиков Михаил Иванович
  • Калинин Евгений Борисович
SU1122462A1

Иллюстрации к изобретению SU 745 635 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для электрохимического прошивания отверстий

Формула изобретения SU 745 635 A1

SU 745 635 A1

Авторы

Щепетов Виктор Николаевич

Демин Евгений Иванович

Даты

1980-07-05Публикация

1976-12-24Подача