Устройство для фрезерования коллекторных пластин электрических машин Советский патент 1980 года по МПК H01R43/06 

Описание патента на изобретение SU746793A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ КОЛЛЕКТОРНЫХ ПЛАСТИН ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

Похожие патенты SU746793A1

название год авторы номер документа
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПАЗОВ В ПЕТУШКАХ КОЛЛЕКТОРНЫХ ПЛАСТИН ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 2008
  • Избрехт Александр Рудольфович
RU2385204C1
Способ фрезерования пазов в коллекторных пластинах электрической машины 1979
  • Павликов Николай Иванович
SU881919A1
Станок для автоматического фрезерования коллекторов электрических машин 1981
  • Серновец Николай Иванович
  • Пругер Владимир Иосифович
  • Петров Лев Николаевич
  • Томин Анатолий Матвеевич
SU991538A1
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОДОРАЖИВАНИЯ ЯКОРНЫХ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 2005
  • Данковцев Вячеслав Тихонович
  • Губарь Евгений Александрович
  • Мельк Владимир Оскарович
  • Устюгов Леонид Петрович
RU2291763C1
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО ПОВОРАЧИВАНИЯ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 1973
SU388332A1
Полуавтоматический станок для продораживания коллекторов электрических машин 1977
  • Алексеев Александр Степанович
SU691969A1
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО ПОВОРАЧИВАНИЯ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 1968
SU221805A1
СТАНОК ДЛЯ ПРОДОРОЖИВАНИЯ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 1989
  • Фридберг А.М.
SU1831223A1
Станок для намотки якорей коллекторных электрических машин 1987
  • Бударин Лев Константинович
  • Сивицкий Олег Ксаверьевич
SU1525824A1
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОДОРОЖКИ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 1997
  • Губин Владимир Николаевич
  • Ураев Александр Григорьевич
  • Смоляков Анатолий Николаевич
RU2116871C1

Иллюстрации к изобретению SU 746 793 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для фрезерования коллекторных пластин электрических машин

Формула изобретения SU 746 793 A1

1

Изобретение относится к области электромашиностроения, а именно к устройствам для фрезерования пазов в петушках коллекторов электрических машин.

Известно устройство для поворачивания коллекторов электрических машин в стан- 5 ке для обработки ламелей, содержащее шпиндель с зажимным приспособлением для коллектора, датчик положения межламельных изоляционных прокладок коллектора, механизм первоначального ориентирования коллектора, механизм равномерного деления оборота шпинделя на углы по числу ламелей коллектора, распределительный вал и счетчик оборотов распределительного вала 1.

Недостатком его является низкая произ- ts водительность вследствие того, что при увеличении скорости фрезерования появляются заусенцы и отгибы коллекторных пластин в петушковой зоне. Кроме того, с увеличением оборотов распределительного вала значительно ухудшается динамика работы станка, так как система деления коллектора с использованием фотодатчика обладает большой инерционностью вследствие наличия нежесткой связи между датчиками и корректирующим механизмом, что вызывает погрешности деления, чия нежесткой связи между датчиками корректирующим механизмом, что вызывает погрешности деления.

Целью изобретения является повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что устройство содержит стакан с центральным отверстием и радиальными прорезями, выполненными соответственно на торцовой поверхности стакана для прохода фрезы и в дне стакана с наружной стороны для ввода фиксатора, а механизм для фиксации коллектора расположен внутри стакана и жестко с ним связан.

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1.

Устройство для фрезерования коллекторных пластин электрических маЩин содержит механизм для фиксации коллектора 1, выполненный в виде цанги 2 и расположенный на шпинделе станка; механизм для поворота шпинделя 3 на углы сбответствённх) кбтгйчеству коллекторных пластин 4; фикtardp шпинделя в заданном положении 5 с заходными фасками и стакан 6 с центральным отверстием 7 для установки в нем коллектора 1 и .механизма его фиксации 2. Стакан имеет ориентируюшие элементы 8, радиальные прорези 9 и 10 на торцовой прберхности стакана для прохода фрезы 11 и в дне стакана 12 с наружной стороны для ввода фиксатора 5. Профиль и количество прорезей соответствует профилю и количеству пазов коллектора, причем прорези 9 и 10 стакана выполнень с одного установа при их изштовле-. НИИ с целью устранения смеш,ения их относйТёльно друг друга и с зазором 0,02- 0,05 мм по отношению к фрезе 11 и фиксатору 5. Позицией 13 обозначена изоляционная пластина. Устройство работает следующим образом. После установки и закрепления коллектора 1 в механизме фиксации включается станок и происходит рабочая подача стола с механизмом для поворота шпинделя 3 к вращаюш,ейся фрезе 11. Перед началом резания стакан 6 фиксируют фиксатором 5 в пазу 10 торца 12 стакана, Исключая тем самым погрешности деления при сокраш.ении цикла фрезерования. Возмбжна и другая компановка станка, когда рабочая подача осуществляется за счет фрезы 11. В этом случае фиксатор 5 должен быть жестко связан с этой подачей, причем и в этом случае необходимо выполнить условие, обеспечивающее надежное и безотказное деление стакана 6, а именно, фиксатор 5 должен войти в прорезь 10 до того момента, когда фреза 11 войдет в прорезь 9 и начнется фрезерование. При обратнб м ходе подачи после того, как фиксатор 5 выйдет из прорези10 происходит поворот шпйвдедя на одно деление, и цикл фрёзёрб°ВанЙя след;у1оЩёгопаза повторяется вновь. Таким образом происходит скоростное фрезерование одного паза за время менее 1с. Наличие в устройстве стакана с радиальными прорезями на торцовой поверхности и в дне исключает образование заусенцев при больших скоростях фрезерования и погрешности при делении коллектора, что повышает производительность труда. Формула изобретения Устройство для фрезерования коллекторных пластин электрических машин, содержащее механизм для фиксации коллектора, расположенный на шпинделе, механизм для поворота шпинделя на углы соответственно количеству коллекторных пластин и фиксатор шгтиндёля в заданном положении, отли iaюЩeecя тем, что, С целыб повышения производ ительнбсти,6нб содержит стакан с центральным отверстием и .радиальными прорезями, выполненными Соответственно на торцовой поверхности стакана для прохода фрезы и в дне стакана с наружной стороны для ввода фиксатора, а механизм для фиксации коллектора расположен внутри стакана и жестКб с ним связан. Источники информации, . . .„ принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 477494, кл. Н 01 R 43/06, 1975.

Фш. 1 .

А-А

Фиг. 2

5-Б

Ю

ФигЛ

Фиг.З

SU 746 793 A1

Авторы

Бухтеев Павел Иванович

Костюшин Анатолий Павлович

Даты

1980-07-05Публикация

1978-04-06Подача