Извсстс ; сиоеоп непрерывной отливки полых изделий путем подачи жидкого Гчристаллизирующегоея г.еп,еетБа, например металла снизу вперх р нертикально наклонно раеположгниьгл охлаждаемый кристаллизатор. Изделия подвергаются дополнительному охлаждению вне кристаллизатора. Металл иодаетеп з кристаллизатор гилрогтатическим ;.; гидрод1П ами1;ескил1 давле1П1ем.
11ред. способ ;ien ;epi n5i:of от.лпжн но. изделий отличаете: тем, что ох.:;|/::деиие издс. тахнм сбразо/,;. 4ioOi,i сердце15ииа изделия оста1 алас1 жидкой до урозия, которы; еоотвегетвует дав..еикю, оказьн5аемо лу на жидкий мета-лл. Эти1М достигается ввшедеиие обрапкющеГкя нар-ужной корсчк;- нз соири1:ос1 овгиия с се 1дце1 НИОЙ.
На чертеже изображено устройство для оеущеетвления ирадлагае;.,:ого епособа отливки.
Жидкое вещество (металл) подают снизу вверх под давлением в вертикальном или иаклонно (под углом к горизонту) расположенный кристаллизатор 1. Внутреннюю его камеру выполняют с постоянГ ыми размерами поиереч,ного еечення ио длине или е г.:1авр ьгм умепьи;еи; ем их (размеров) снизу вверх иа велгзчину. coиз iepимyю с величиио; ; усадки подаваемого воиествя и;1и его зат ерде;1П. В нгг/кней части 2 кристаллизатора BCHiefTEU) иоддсрживаетсл в Ж1;дком состоянии, а вер.хией части /) иод Крга от ох.даждепию с боковой иоверхиости. 1 ох.:|;. кда1ои1,ей части Л к;)иста..1,пгчат(:ра liCHiecTBO зат1 ордевает но и(|)и;)ерии, образуя тверд ю ко1);у, iiacTyni, и и;п равлени 5 к иродольиой оси кршста.ыизагип. Эту KCjiKy, и.е оп|ую форму поперечного се-еиия криста.л .-изатора, 1;ечрерь|,:;о из:- лека1от вверх и ио выходе тдвергают вторкчиому охлаждению, наиример, иульвепизируемой водой. По мег)е извлечения корки оиа неирерьммю иараиива тся, благодаря соирикосиовению с жидким мета,ллом и на.тичию охлаждения с боко1 ой новерхности.
№ 74709
Бсспрсшятствеипсе корки в Сл.п; л;да10 дсм участке кристаллизатора обеспечивается за счет специально подаваемой смазки (например диспе) графит) между движущейся коркой и стеико.: кристаллизатора.
При иоиолном затвердевании поиеречиогосечепия отливки (сердцеiMiiia жидкая) иа пути от места иачала образоваиик корки до иоложеппя уровня 4 жидкого веи1естпа в образуется полость. Обязател)Иым условием для ее образования являетс.я изв.течеиие отлизк;; выше уровня 4 жидкого .1еталла. При нолиом затвердева,иии ионеречного сечен.ия отливки иа том же участке ее Д1м- жепия получается сплошная отливка.
Подача жидкого вен1ества (метал,ла) в (|}орм.укнп.ий сосуд и иоддер/KaiH-ie жидко1о веп1ества (металла) па желаемой 1 ыеоте могутбыть оеуш,ествлеиы за счет статического давления, создаваемого столбом жидкого neiHecTisa (л етг;л;1а), подаваемого в ссоб1наю нийся с кристаллизатором сосуд, а также за счет давления газа над уровв ем жидкого веи1,ества {,еталла) в сооб1на оп1.емся с кр1 стал;н-1затором сосуде, и дру|-ими известными методами.
Толпиша стеики ио.юй ог.,ки IKT ее длине зас-исит от пр(:.до,1Ж1.телыюсти соирикоспо ения твердой ко|)ки с зак иочениы.м в ней жидким веи еетвом (металлом), интенси1,11ости охлаждения ее боковой 1оверхпости, скорости извлечения коркн, иоложепием уровня 4 (дгл5леиием) и И1ггепсивностыо охлаждеиия.
Предмет изобретения
Способ непрерывной от.чивки полых издел н 1 путем иодачи жидKoiO кристаллизиру ои|е о гнлнества, иагои.мер мета.т.ла, снизу 5верх иод гидростатическим или гидродинамическим давлением в вертикальп.о или наклонно расположенный охлаждаемый кристаллизатор и е дополнительным охлаждением изделий вие кристаллизатора, отличаюHI, II и с я тем, что охлаждение изделия ве:1ут таким образом, чтобы сердг1евнна изделия оставалась жг.дкой до уровия, соответств;,-ю1н,его давлеиик5, оказываемом иа жидкий металл, с нелью выведе.нья образзюнхейся корки из со.нрикосиог-ении с жидкой .евипой.
Опяное
OXflOMOSHUE
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления термостойких камнелитых изделий | 1986 |
|
SU1530455A1 |
Способ непрерывного литья металлов | 1980 |
|
SU921669A1 |
Способ непрерывного литья заготовок | 1984 |
|
SU1583211A1 |
Устройство для получения полых изделий из металла замораживанием | 1950 |
|
SU103300A2 |
СПОСОБ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ | 1980 |
|
SU875714A1 |
Способ непрерывкой отливки металлических изделий | 1945 |
|
SU75845A1 |
Установка многоручьевой полунепрерывной разливки стали | 1974 |
|
SU519274A1 |
Способ вторичного охлаждения непрерывного восьмигранного неравностороннего сортового слитка | 1975 |
|
SU559765A1 |
Устройство для отливки труб намораживанием | 1949 |
|
SU87003A1 |
Кристаллизатор для непрерывного литья металлов | 1983 |
|
SU1107955A1 |
Авторы
Даты
1975-02-05—Публикация
1945-05-13—Подача